一种可快速拼接式的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拼接式的铝型材，属于铝型材技术领域，针对了现有技术中存在的铝型材不便于拼接，加大工作人员工作强度的问题，包括第一型材和第二型材，第二型材位于第一型材的上端，第一型材的顶部固定有T型安装块，第二型材的底部开设有T型滑槽；本实用新型专利技术通过拉杆带动连接杆上移，从而带动插杆上移至移动槽内，从而将第一型材上的T型安装块插入第二型材的T型滑槽内，在弹簧的弹力下，推动拉杆和连接杆在第一活动槽和第二活动槽内向下移动，从而推动插杆插入T型安装块的插孔内，对T型安装块进行限位，从而第一型材和第二型材进行拼接，便于工作人员的操作，提高铝型材之间的拼接效率。型材之间的拼接效率。型材之间的拼接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接式的铝型材


[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种可快速拼接式的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。人们经常铝型材来制作各种隔断、板材等，它比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛，特别是在建筑材料领域。
[0003]现有技术中，通常需要将生产后的铝型材拼接成一个框架，从而便于后续的使用，但是铝型材在进行拼接时操作较为复杂，不便于铝型材之间的快速拼接，容易加大工作人员的工作强度，影响铝型材的加工效率。
[0004]因此，需要一种可快速拼接式的铝型材，解决现有技术中存在的铝型材不便于拼接，加大工作人员工作强度的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速拼接式的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼接式的铝型材，包括第一型材和第二型材，所述第二型材位于第一型材的上端，所述第一型材的顶部固定有T型安装块，所述第二型材的底部开设有T型滑槽，所述T型安装块和T型滑槽滑动连接，所述第二型材的内部对应T型安装块设置有定位机构，所述定位机构包括开设在第二型材内部的第一活动槽，所述第一活动槽的内壁两侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁两侧开设有移动槽，所述第二型材的移动槽内部均活动连接有插杆，所述T型安装块的顶部开设有两个插孔，所述插杆和插孔插接，两个所述插杆相靠近的一侧固定有连接杆，所述连接杆在第一活动槽和第二活动槽滑动连接，所述第二型材的第一活动槽内部插接有拉杆，所述拉杆的底端和连接杆固定，所述拉杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端和第一活动槽内壁固定，所述弹簧的底端和连接杆固定。
[0007]方案中需要说明的是，所述第二型材的T型滑槽内壁固定有矩形限位块，所述T型安装块的一侧开设有矩形凹槽，所述矩形限位块和矩形凹槽插接。
[0008]进一步值得说明的是，所述第一型材的一侧上端固定有卡块，所述第二型材的底部一侧对应卡块固定有插块，所述卡块的一侧对应插块开设有卡槽，所述插块和卡块的卡槽卡接，所述卡块的一侧对应插块插接有定位杆，所述定位杆的外侧固定套设有阻尼套。
[0009]更进一步需要说明的是，所述定位杆的一端固定有握杆，所述卡块的横截面为U形。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第二型材的顶部对应第一活动槽开设有圆形通孔，所述拉杆的上端位于圆形通孔内，所述拉杆的外侧上端转动连接有拉环。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述拉环为半圆形，所述拉环位于圆形通孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种可快速拼接式的铝型材，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过拉杆带动连接杆上移，从而带动插杆上移至移动槽内，从而将第一型材上的T型安装块插入第二型材的T型滑槽内，在弹簧的弹力下，推动拉杆和连接杆在第一活动槽和第二活动槽内向下移动，从而推动插杆插入T型安装块的插孔内，对T型安装块进行限位，从而第一型材和第二型材进行拼接，便于工作人员的操作，提高铝型材之间的拼接效率，在T型安装块插入T型滑槽内时，矩形限位块插入矩形凹槽内，进一步对第一型材和第二型材进行限位。
[0014](2)通过第一型材和第二型材连接后，插块插入卡块内，将定位杆插入卡块和插块内，进一步对第一型材和第二型材进行连接限位，提高第一型材和第二型材之间的稳定性，通过阻尼套提高定位杆插入后的稳定性，通过拉环方便拉杆的移动，从而便于工作人员操作，不使用时，将拉环收纳至圆形通孔内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大图；
[0017]图3为本技术的第二型材内部结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的结构放大图；
[0019]图5为本技术的第一型材和T型安装块结构示意图；
[0020]图6为本技术的另一视角结构示意图。
[0021]图中：1、第一型材；2、第二型材；3、T型安装块；4、圆形通孔；5、拉杆；6、拉环；7、弹簧；8、第一活动槽；9、第二活动槽；10、移动槽；11、连接杆；12、插杆；13、矩形限位块；14、矩形凹槽；15、插孔；16、卡块；17、插块；18、定位杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种可快速拼接式的铝型材，包括第一型材1和第二型材2，第二型材2位于第一型材1的上端，第一型材1的顶部固定有T型安装块3，第二型材2的底部开设有T型滑槽，T型安装块3和T型滑槽滑动连接，第二型材2的内部对应T型安装块3设置有定位机构，定位机构包括开设在第二型材2内部的第一活动槽8，第一活动槽8的横截面为圆形；第一活动槽8的内壁两侧开设有第二活动槽9，第二活动槽9的竖截面为矩形；第二活动槽9的内壁两侧开设有移动槽10，移动槽10为柱形；第二型材2的移动槽10内部均活动连接有插杆12，T型安装块3的顶部开设有两个插孔15，插杆12和插孔15插接，两个插杆12相靠近的一侧固定有连接杆11，连接杆11在第一活动槽8和第二活动槽9滑动连接，第二型材2的第一活动槽8内部插接有拉杆5，拉杆5的底端和连接杆11固定，拉杆5的外侧套设有弹簧7，弹簧7的顶端和第一活动槽8内壁固定，弹簧7的底端和连接杆11固定，在弹簧7的弹力下，推动拉杆5和连接杆11在第一活动槽8和第二活动槽9内向下移动，从而推动插杆12插入T型安装块3的插孔15内，对T型安装块3进行限位。
[0024]本方案具备以下工作过程：通常需要将生产后的铝型材拼接成一个框架，从而便于后续的使用，但是铝型材在进行拼接时操作较为复杂，不便于铝型材之间的快速拼接，容易加大工作人员的工作强度，影响铝型材的加工效率，通过拉动拉杆5，使得连接杆11上移，从而带动插杆12上移至移动槽10内，从而将第一型材1上的T型安装块3插入第二型材2的T型滑槽内，在弹簧7的弹力下，推动拉杆5和连接杆11在第一活动槽8和第二活动槽9内向下移动，从而推动插杆12插入T型安装块3的插孔15内，对T型安装块3进行限位，从而第一型材1和第二型材2进行拼接。
[0025]根据上述工作过程可知：通过拉杆5带动连接杆11上移，从而带动插杆12上移至移动槽10内，从而将第一型材1上的T型安装块3插入第二型材2的T型滑槽内，在弹簧7的弹力下，推动拉杆5和连接杆11在第一活动槽8和第二活动槽9内向下移动，从而推动插杆12插入T型安装块3的插孔15内，对T型安装块3进行限位，从而第一型材1和第二型材2进行拼接，便于工作人员的操作，提高铝型材之间的拼接效率。
[0026]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，第二型材2的T型滑槽内壁固定有矩形限位块13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接式的铝型材，包括第一型材(1)和第二型材(2)，其特征在于，所述第二型材(2)位于第一型材(1)的上端，所述第一型材(1)的顶部固定有T型安装块(3)，所述第二型材(2)的底部开设有T型滑槽，所述T型安装块(3)和T型滑槽滑动连接，所述第二型材(2)的内部对应T型安装块(3)设置有定位机构，所述定位机构包括开设在第二型材(2)内部的第一活动槽(8)，所述第一活动槽(8)的内壁两侧开设有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内壁两侧开设有移动槽(10)，所述第二型材(2)的移动槽(10)内部均活动连接有插杆(12)，所述T型安装块(3)的顶部开设有两个插孔(15)，所述插杆(12)和插孔(15)插接，两个所述插杆(12)相靠近的一侧固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)在第一活动槽(8)和第二活动槽(9)滑动连接，所述第二型材(2)的第一活动槽(8)内部插接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的底端和连接杆(11)固定，所述拉杆(5)的外侧套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端和第一活动槽(8)内壁固定，所述弹簧(7)的底端和连接杆(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接式的铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛承松，梁俊德，
申请(专利权)人：天津和旭新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：