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一种用于煤化工用的鼓风机制造技术

技术编号:25941400 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-17 03:33
本发明专利技术公开了一种用于煤化工用的鼓风机,其结构包括电机、底板、出风口、鼓风结构,电机与鼓风结构安装连接并且二者电连接,出风口与鼓风结构嵌装,底板与鼓风结构焊接,鼓风结构由离心送风结构、风扇送风结构、外壳组成,离心送风结构与风扇送风结构轴连接,离心送风结构、风扇送风结构装设在外壳内,离心送风结构包括离心转环、离心轴、甩风装置,离心转环与离心轴轴连接,本发明专利技术离心送风结构与风扇送风结构一体安装,传动时风向呈垂直状流动,风力呈跳窜状态,强力的分散了恶臭气味并将其强力送出,气推结构起到推动甩风罩的作用,以甩动的方式提高风送推力,进一步提高了送风推力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤化工用的鼓风机
本专利技术涉及煤化工鼓风机领域,具体地说是一种用于煤化工用的鼓风机。
技术介绍
鼓风机是输送气体的常见机械,用于输送气体或给气体加压便于输送。在煤化工中,燃烧产生大量尾气通过鼓风机排送尾气,鼓风机按转速分有低速和高速等形式。现有技术气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味,鼓风机排气时转速异常时会导致气味聚积在鼓风管处形成恶臭,鼓风机的气动传动没有及时的将尾气推送排出会导致尾气回窜,加重了气体的恶臭。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于煤化工用的鼓风机,以解决气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味,鼓风机排气时转速异常时会导致气味聚积在鼓风管处形成恶臭,鼓风机的气动传动没有及时的将尾气推送排出会导致尾气回窜,加重了气体的恶臭的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现:一种用于煤化工用的鼓风机,其结构包括电机、底板、出风口、鼓风结构,所述电机右端与鼓风结构安装连接并且二者电连接,所述出风口与鼓风结构前端嵌装,所述底板与鼓风结构底部焊接,所述鼓风结构由离心送风结构、风扇送风结构、外壳组成,所述离心送风结构右端与风扇送风结构轴连接,所述离心送风结构、风扇送风结构装设在外壳内部。进一步优选的,所述离心送风结构包括离心转环、离心轴、甩风装置,所述离心转环中心与离心轴轴连接,所述离心转环环侧与甩风装置安装连接。进一步优选的,所述甩风装置包括离心转杆、气推结构、甩风罩,所述离心转杆与甩风罩前后侧轴连接,所述气推结构右端与甩风罩安装连接进一步优选的,所述风扇送风结构包括扇轴、外罩、内罩、转扇,所述外罩与内罩通过扇轴轴连接并且三者处于同一轴心,所述扇轴环侧与转扇扣接。进一步优选的,所述外罩安装有劲风器、外罩风送器,所述内罩安装有内罩风送器,所述劲风器、外罩风送器与内罩风送器分别设有3个以上。进一步优选的,所述气推结构包括气推方架、固定脚架,所述气推方架与固定脚架上端焊接,所述气推方架包括气送框条、进气框条、推气器、储气仓,所述气送框条上下两端与进气框条拼装连接,所述进气框条与推气器上下两端轨道结构。进一步优选的,所述固定脚架包括气压推气器、推器装架、锥体脚架,所述气压推气器与推器装架安装连接并且二者组成为一体化结构,所述推器装架底部与锥体脚架焊接。进一步优选的,所述气压推气器包括出气管、锥体角夹、推风杆、螺旋送风架、轨线转换器,所述出气管与锥体角夹上端胶连接,所述锥体角夹右端与螺旋送风架安装连接,所述螺旋送风架与轨线转换器左上角安装连接,所述推风杆与螺旋送风架中部锁定。有益效果本专利技术电机带动鼓风结构运行,风从出风口处送出,离心送风结构与风扇送风结构一体安装,传动时风向呈垂直状流动,离心轴带动离心转环转动产生的风向与出风口处于同一直线,甩风罩在风力的作用下会进行摆动,对出风起到推动作用,部分空气在流动时会灌进气推结构处,甩风罩为罩体结构,风力带动气推结构的传动将甩风罩推动,甩风罩在气推结构的推动下将积储在罩体的气体甩出,气体以甩出形式送出能够有效推动恶臭气体;于此同时,扇轴带动转扇转动产生的风力从外罩与内罩的中间处送出,即气体呈环状送出,期间内罩风送器与外罩风送器起到将气体往离心送风结构移送的作用,部分气体进入劲风器转换成劲风送出,风扇送风结构风送方向与出风口形成垂直线,继而离心送风结构的甩风、风扇送风结构的环风和劲风器的劲风交错流动,风扇送风结构的环风和劲风器的劲风在离心送风结构辅助风送下从出风口处送出,三者在流动时形成跳窜状态,强力的分散恶臭气味并将其强力送出,流动的空气进入气推结构,气送框条、进气框条起到风力缓冲作用,气体通过进气框条进入储气仓后,推气器将其推动,气体再经过气送框条进入气压推气器,推风杆沿着螺旋送风架转动将气体押送至出气管处,转动的惯性将气体推送,使气体形成推动力将甩风罩推动。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:离心送风结构与风扇送风结构一体安装,传动时风向呈垂直状流动,风力呈跳窜状态,强力的分散了恶臭气味并将其强力送出,气推结构起到推动甩风罩的作用,以甩动的方式提高风送推力,进一步提高了送风推力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1示出了本专利技术一种用于煤化工用的鼓风机的结构示意图。图2示出了本专利技术鼓风结构前视的结构示意图。图3示出了本专利技术离心送风结构侧视的结构示意图。图4示出了本专利技术风扇送风结构侧视的结构示意图。图5示出了本专利技术气推结构剖切的结构示意图。图6示出了本专利技术气压推气器的结构示意图。图中:电机1、底板2、出风口3、鼓风结构4、离心送风结构40、风扇送风结构41、外壳42、离心转环400、离心轴401、甩风装置402、离心转杆4020、气推结构4021、甩风罩4022、扇轴410、外罩411、内罩412、转扇413、劲风器4110、外罩风送器4111、内罩风送器4120、气推方架50、固定脚架51、气送框条500、进气框条501、推气器502、储气仓503、气压推气器510、推器装架511、锥体脚架512、出气管5100、锥体角夹5101、推风杆5102、螺旋送风架5103、轨线转换器5104。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本专利技术提供一种用于煤化工用的鼓风机技术方案:其结构包括电机1、底板2、出风口3、鼓风结构4,所述电机1与鼓风结构4安装连接并且二者电连接,所述出风口3与鼓风结构4嵌装,所述底板2与鼓风结构4焊接,所述鼓风结构4由离心送风结构40、风扇送风结构41、外壳42组成,所述离心送风结构40与风扇送风结构41轴连接,所述离心送风结构40、风扇送风结构41装设在外壳42内,所述离心送风结构40包括离心转环400、离心轴401、甩风装置402,所述离心转环400与离心轴401轴连接,所述离心转环400与甩风装置402安装连接,所述甩风罩4022为罩体结构,将气体囤积再做甩动动作时,风送推力大大提高,所述甩风装置402包括离心转杆4020、气推结构4021、甩风罩4022,所述部分空气在流动时会灌进气推结构4021处,对气推结构4021形成传动动力,所述离心转杆4020与甩风罩4022轴连接,所述气推结构4021与甩风罩4022安装连接,述风扇送风结构41包括扇轴410、外罩411、内罩412、转扇413,所述风从外罩411与内罩412的中间处送出,气体呈环状送出,为实现离心送风结构40的甩风、风扇送风结构41的环风和劲风器4110的劲风交错流动做传动铺垫,所述外罩411与内罩412通过扇轴410轴连接,所述扇轴410与转扇41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤化工用的鼓风机,其结构包括电机(1)、底板(2)、出风口(3)、鼓风结构(4),所述电机(1)与鼓风结构(4)安装连接并且二者电连接,所述出风口(3)与鼓风结构(4)嵌装,所述底板(2)与鼓风结构(4)焊接,其特征在于:/n所述鼓风结构(4)由离心送风结构(40)、风扇送风结构(41)、外壳(42)组成,所述离心送风结构(40)与风扇送风结构(41)轴连接,所述离心送风结构(40)、风扇送风结构(41)装设在外壳(42)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工用的鼓风机,其结构包括电机(1)、底板(2)、出风口(3)、鼓风结构(4),所述电机(1)与鼓风结构(4)安装连接并且二者电连接,所述出风口(3)与鼓风结构(4)嵌装,所述底板(2)与鼓风结构(4)焊接,其特征在于:
所述鼓风结构(4)由离心送风结构(40)、风扇送风结构(41)、外壳(42)组成,所述离心送风结构(40)与风扇送风结构(41)轴连接,所述离心送风结构(40)、风扇送风结构(41)装设在外壳(42)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工用的鼓风机,其特征在于:所述离心送风结构(40)包括离心转环(400)、离心轴(401)、甩风装置(402),所述离心转环(400)与离心轴(401)轴连接,所述离心转环(400)与甩风装置(402)安装连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于煤化工用的鼓风机,其特征在于:所述甩风装置(402)包括离心转杆(4020)、气推结构(4021)、甩风罩(4022),所述离心转杆(4020)与甩风罩(4022)轴连接,所述气推结构(4021)与甩风罩(4022)安装连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于煤化工用的鼓风机,其特征在于:所述风扇送风结构(41)包括扇轴(410)、外罩(411)、内罩(412)、转扇(413),所述外罩(411)与内罩(412)通过扇轴(410)轴连接,所述扇轴(410)与转扇(413)扣接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高周强
申请(专利权)人:高周强
类型:发明
国别省市:浙江;33

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