一种数控机床用内部旋转式喷水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床用内部旋转式喷水器，包括法兰盘安装座，所述法兰盘安装座顶部的中心处焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有旋转机构，所述旋转机构包括环形滑轨、伺服电机、转盘、滑轮、转轴和减速电机，所述固定箱的内壁开设有环形滑轨，所述固定箱的顶部设置有圆盘，所述圆盘顶部的四周均栓接有连接柱，所述连接柱的顶部栓接有喷水架，所述喷水架的内腔设置有喷水机构。本实用新型专利技术通过环形滑轨、伺服电机、转盘、滑轮、转轴和减速电机的配合，可对转盘和喷水架进行旋转，通过水箱、增压水泵、三通管、支管和高压喷嘴的配合，高压喷嘴可对数控机床内部进行360°无死角旋转喷水。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用内部旋转式喷水器
本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床用内部旋转式喷水器。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在数控机床对零部件进行加工过程中需要用到喷水器，然而现有的喷水器不具备旋转功能，大多为固定式，不能对数控机床内部进行均匀喷水，降低数控机床内部的清理效果，不能对数控机床内部的死角位置进行旋转360°喷水。因此，有必要提供一种数控机床用内部旋转式喷水器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种数控机床用内部旋转式喷水器，解决了现有喷水器不具备旋转功能的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种数控机床用内部旋转式喷水器，包括法兰盘安装座，所述法兰盘安装座顶部的中心处焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有旋转机构，所述固定箱的顶部设置有圆盘，所述圆盘顶部的四周均栓接有连接柱，所述连接柱的顶部栓接有喷水架，所述喷水架的内腔设置有喷水机构。优选的，所述旋转机构包括环形滑轨、伺服电机、转盘、滑轮、转轴和减速电机，所述固定箱的内壁开设有环形滑轨，所述固定箱内腔底部的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有转盘，所述转盘的两侧均栓接有与环形滑轨滑动连接的滑轮，所述转盘顶部的中心处竖向焊接有转轴，所述转轴的顶端贯穿固定箱并栓接有减速电机，所述转轴的顶端与圆盘底部的中心处焊接。优选的，所述喷水机构包括水箱、增压水泵、三通管、支管和高压喷嘴，所述喷水架内腔的左侧栓接有增压水泵，所述增压水泵的入水口通过管道连通有水箱，所述增压水泵的出水口通过管道连通有三通管，所述三通管的两端均连通有支管，所述支管远离三通管的一端与喷水架的内腔连通，所述喷水架的四周均连通有高压喷嘴。优选的，所述高压喷嘴沿喷水架的四周呈圆周状分布，所述高压喷嘴设置为上下两圈，所述高压喷嘴的喷射方向为360°。优选的，所述喷水架顶部的中心处栓接有防护盖板，所述水箱顶部的左侧竖向连通有加水管，所述加水管的顶端贯穿防护盖板并卡接有管塞。优选的，所述法兰盘安装座顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和法兰盘安装座相向的一侧垫设有防松动垫圈。优选的，所述支管的表面通过螺丝螺纹连接有固定件，且固定件的底部与喷水架内腔的底部螺纹连接。与相关技术相比较，本技术提供的数控机床用内部旋转式喷水器具有如下有益效果：1、本技术通过环形滑轨、伺服电机、转盘、滑轮、转轴和减速电机的配合，可对转盘和喷水架进行旋转，通过水箱、增压水泵、三通管、支管和高压喷嘴的配合，高压喷嘴可对数控机床内部进行360°无死角旋转喷水，增强数控机床内部的清理效果。2、本技术通过高压喷嘴沿喷水架的四周呈圆周状分布且喷射方向为360°，从而高压喷嘴对数控机床内部进行环绕高压喷水，防止数控机床内部出现喷水死角，通过防护盖板，可对喷水架内部部件进行防护，通过加水管和管塞，便于使用者对水箱内进行加水，通过紧固螺栓和防松动垫圈，增强法兰盘安装座与数控机床内部安装位置之间的连接稳固性，通过螺丝和固定件，增强支管和喷水架内壁之间的稳固性，避免喷水架在转动过程中，支管出现晃动和位移。附图说明图1为本技术提供的一种数控机床用内部旋转式喷水器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定箱的内部结构示意图；图3为图1所示喷水架的结构俯视图。图中标号：1、法兰盘安装座；2、支撑柱；3、固定箱；4、旋转机构；41、环形滑轨；42、伺服电机；43、转盘；44、滑轮；45、转轴；46、减速电机；5、圆盘；6、连接柱；7、喷水架；8、喷水机构；81、水箱；82、增压水泵；83、三通管；84、支管；85、高压喷嘴；9、加水管；10、防护盖板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种数控机床用内部旋转式喷水器的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示固定箱结构剖视图，图3为图1所示喷水架结构俯视图。一种数控机床用内部旋转式喷水器，包括法兰盘安装座1，所述法兰盘安装座1顶部的中心处焊接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部焊接有固定箱3，所述固定箱3的内腔设置有旋转机构4，所述固定箱3的顶部设置有圆盘5，所述圆盘5顶部的四周均栓接有连接柱6，所述连接柱6的顶部栓接有喷水架7，所述喷水架7的内腔设置有喷水机构8。所述旋转机构4包括环形滑轨41、伺服电机42、转盘43、滑轮44、转轴45和减速电机46，所述固定箱3的内壁开设有环形滑轨41，所述固定箱3内腔底部的中心处栓接有伺服电机42，所述伺服电机42的输出轴栓接有转盘43，所述转盘43的两侧均栓接有与环形滑轨41滑动连接的滑轮44，所述转盘43顶部的中心处竖向焊接有转轴45，所述转轴45的顶端贯穿固定箱3并栓接有减速电机46，所述转轴45的顶端与圆盘5底部的中心处焊接，可对转盘43和喷水架7进行旋转。所述喷水机构8包括水箱81、增压水泵82、三通管83、支管84和高压喷嘴85，所述喷水架7内腔的左侧栓接有增压水泵82，所述增压水泵82的入水口通过管道连通有水箱81，所述增压水泵82的出水口通过管道连通有三通管83，所述三通管83的两端均连通有支管84，所述支管84远离三通管83的一端与喷水架7的内腔连通，所述喷水架7的四周均连通有高压喷嘴85，高压喷嘴85可对数控机床内部进行360°无死角旋转喷水，增强数控机床内部的清理效果。所述高压喷嘴85沿喷水架7的四周呈圆周状分布，所述高压喷嘴85设置为上下两圈，所述高压喷嘴85的喷射方向为360°，通过高压喷嘴85沿喷水架7的四周呈圆周状分布且喷射方向为360°，从而高压喷嘴85对数控机床内部进行环绕高压喷水，防止数控机床内部出现喷水死角。所述喷水架7顶部的中心处栓接有防护盖板10，通过防护盖板10，可对喷水架7内部部件进行防护，所述水箱81顶部的左侧竖向连通有加水管9，所述加水管9的顶端贯穿防护盖板10并卡接有管塞，通过加水管9和管塞，便于使用者对水箱81内进行加水。所述法兰盘安装座1顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓和法兰盘安装座1相向的一侧垫设有防松动垫圈，通过紧固螺栓和防松动垫圈，增强法兰盘安装座1与数控机床内部安装位置之间的连接稳固性。所述支管84的表面通过螺丝螺纹连接有固定件，且固定件的底部与喷水架7内腔的底部螺纹连接，通过螺丝和固定件，增强支管84和喷水架7内壁之间的稳固性，避免喷水架7在转动过程中，支管84出现晃动和位移。本技术提供的数控机床用内部旋转式喷水器的工作原理如下：伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用内部旋转式喷水器，包括法兰盘安装座(1)，其特征在于：所述法兰盘安装座(1)顶部的中心处焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部焊接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有旋转机构(4)，所述固定箱(3)的顶部设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)顶部的四周均栓接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶部栓接有喷水架(7)，所述喷水架(7)的内腔设置有喷水机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用内部旋转式喷水器，包括法兰盘安装座(1)，其特征在于：所述法兰盘安装座(1)顶部的中心处焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部焊接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有旋转机构(4)，所述固定箱(3)的顶部设置有圆盘(5)，所述圆盘(5)顶部的四周均栓接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶部栓接有喷水架(7)，所述喷水架(7)的内腔设置有喷水机构(8)。


2.根据权利要求1所述的数控机床用内部旋转式喷水器，其特征在于，所述旋转机构(4)包括环形滑轨(41)、伺服电机(42)、转盘(43)、滑轮(44)、转轴(45)和减速电机(46)，所述固定箱(3)的内壁开设有环形滑轨(41)，所述固定箱(3)内腔底部的中心处栓接有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出轴栓接有转盘(43)，所述转盘(43)的外侧栓接有与环形滑轨(41)滑动连接的滑轮(44)，所述转盘(43)顶部的中心处竖向焊接有转轴(45)，所述转轴(45)的顶端贯穿固定箱(3)并栓接有减速电机(46)，所述转轴(45)的顶端与圆盘(5)底部的中心处焊接。


3.根据权利要求1所述的数控机床用内部旋转式喷水器，其特征在于，所述喷水机构(8)包括水箱(81)、增压水泵(82)、三通管(83)、支管(84)和高压喷嘴(85)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建军，
申请(专利权)人：南京创品数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32