一种自动数控车床制造技术

技术编号:25930603 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-17 03:22
本发明专利技术公开了一种自动数控车床,其结构包括其结构包括刀座、底座、卡盘、控制板、电机仓,刀座与底座上端中部螺栓连接,卡盘设于底座左方,控制板与电机仓外侧电连接,铜制工件进行加工过后车刀上会留有切削泥,启动清除器向右移动将切削泥清除,在切割过程中通过刀头对切削泥进行分割,再向左移动将切削泥通过收缩片上端进行二次切割,消除了切削泥被冷却液冷却后沾粘在刀具表面,在二次进刀时会对工件表面造成损伤甚至是造成工件破裂的情况,安装在刷座上的刷头对切削泥碎屑进行扫除,刷片对切削泥碎屑进行扫除,弹块进行挤压产生抵压力对车刀表面进行扫除增加扫除力度,防止切割后的切削泥碎屑累积对后续加工的工件造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动数控车床
本专利技术属于数控车床领域,更具体的说,尤其涉及到一种自动数控车床。
技术介绍
数控车床是数字控制车床的简称,是一种车床装有程序控制系统的自动化车床,在用于切削加工的车床中,在刀具对工件进行加工时在切削点会聚集大量的热量,造成铜制品工件软化形成切削泥,并且在切削过程中会对切削处使用冷却液进行降温,切削泥被冷却液冷却后会沾粘在刀具表面,在二次进刀时会对工件表面造成损伤甚至是造成工件破裂。
技术实现思路
为了解决上述技术铜制品工件软化形成切削泥,并且在切削过程中会对切削处使用冷却液进行降温,切削泥被冷却液冷却后会沾粘在刀具表面,在二次进刀时会对工件表面造成损伤甚至是造成工件破裂,本专利技术提供一种自动数控车床。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动数控车床,其结构包括刀座、底座、卡盘、控制板、电机仓,所述刀座与底座上端中部螺栓连接,所述卡盘设于底座左方,所述控制板与电机仓外侧电连接,所述电机仓与底座左端上侧焊接连接,所述刀座包括清除器、步进电机、车刀、固定块,所述清除器与车刀外侧间隙配合,所述车刀与固定块中部上端活动卡合,所述步进电机与固定块上端内部螺栓连接,所述固定块与底座上侧螺栓连接,所述清除器形状为长方体,并且清除器右端中部靠内有一长方形缺口,缺口形状与车刀外侧形状大小相匹配。作为本专利技术的进一步改进,所述清除器包括切除头、外罩、扫除轴,所述切除头与外罩内侧焊接连接,所述外罩与扫除轴间隙配合,所述扫除轴与底座上端外侧活动卡合。作为本专利技术的进一步改进,所述切除头包括第一液压杆、限位板、旋转轴、活动板、清理板,所述第一液压杆与外罩内侧焊接连接,所述限位板与外罩右端内侧焊接连接,所述旋转轴通过活动板与限位板滑动连接,所述清理板右侧与旋转轴轴连接,所述切除头数量为两个,并且呈上下对称安装在清除器内部右端。作为本专利技术的进一步改进,所述清理板包括刀板、横支撑块、连接块、纵支撑块,所述刀板与横支撑块上侧焊接连接,所述横支撑块与连接块右端内部嵌固连接,所述纵支撑块与连接块上端内部嵌固连接,所述横支撑块相对纵支撑块呈垂直安装,并且横支撑块与纵支撑块大小相同。作为本专利技术的进一步改进,所述刀板包括刀头、中轴、收缩片、复位片,所述刀头与横支撑块上端焊接连接,所述中轴轴连接于刀头和收缩片之间,所述复位片与收缩片上端内侧焊接连接,所述复位片形状为U型,并且材质为硅锰弹簧钢材质,具有耐疲劳,弹性高的特点,所述收缩片材质为马氏体不锈钢,具有硬度高,耐腐蚀的特点。作为本专利技术的进一步改进,所述扫除轴包括滚齿、第二液压杆、传动块、刷辊,所述滚齿与固定块上端外侧活动卡合,所述第二液压杆与滚齿左端轴连接,所述传动块与第二液压杆左侧嵌固连接,所述刷辊连接在传动块之间,所述刷辊的长度大于车刀的高度。作为本专利技术的进一步改进,所述刷辊包括刷头、刷座、固定轴,所述刷头与刷座外侧焊接连接,所述刷座与固定轴外侧环形包裹,所述固定轴与传动块内侧轴连接,所述刷头数量为七个,并且以固定轴为中心呈对称分布。作为本专利技术的进一步改进,所述刷头包括固定弧块、活动套、弹块、弹片、横片、刷片,所述固定弧块与刷座外侧焊接连接,所述动套与固定弧块上端焊接连接,所述弹块与活动套内侧卡套连接,所述弹片与活动套上侧焊接连接,所述横片与弹片上端焊接连接,所述刷片与横片上侧外表面相贴合,所述弹片材质为碳素弹簧钢,并且形状为弧形。有益效果与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、铜制工件进行加工过后车刀上会留有切削泥,启动清除器向右移动将切削泥清除,横支撑块上的刀板对切削泥进行切割,在切割过程中通过刀头对切削泥进行分割,再向左移动将切削泥通过收缩片上端进行二次切割,随后被复位片收集掉落,消除了切削泥被冷却液冷却后沾粘在刀具表面,在二次进刀时会对工件表面造成损伤甚至是造成工件破裂的情况。2、安装在刷座上的刷头对切削泥碎屑进行扫除,在扫除过程中,刷头通过连接在刷座上的固定弧块进行固定,随后刷片对切削泥碎屑进行扫除时通过横片连接的弹片变形保护车刀表面,同时将弹块进行挤压产生抵压力对车刀表面进行扫除增加扫除力度,防止切割后的切削泥碎屑累积对后续加工的工件造成影响。附图说明图1为本专利技术一种自动数控车床的结构示意图。图2为本专利技术一种刀座的结构示意图。图3为本专利技术一种清除器的正视结构示意图。图4为本专利技术一种切除头的侧视结构示意图。图5为本专利技术一种清理板的局部放大结构示意图。图6为本专利技术一种刀板的侧视结构示意图。图7为本专利技术一种扫除轴的内部结构示意图。图8为本专利技术一种刷辊的俯视结构示意图。图9为本专利技术一种刷头的内部结构示意图。图中:刀座-1、底座-2、卡盘-3、控制板-4、电机仓-5、清除器-11、步进电机-12、车刀-13、固定块-14、切除头-111、外罩-112、扫除轴-113、第一液压杆-11a、限位板-11b、旋转轴-11c、活动板-11d、清理板-11e、刀板-e1、横支撑块-e2、连接块-e3、纵支撑块-e4、刀头-e11、中轴-e12、收缩片-e13、复位片-e14、滚轴-13a、第二液压杆-13b、传动块-13c、刷辊-13d、刷头-d1、刷座-d2、固定轴-d3、固定弧块-d11、活动套-d12、弹块-d13、弹片-d14、横片-d15、刷片-d16。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例1:如附图1至附图6所示:本专利技术提供一种自动数控车床,其结构包括刀座1、底座2、卡盘3、控制板4、电机仓5,所述刀座1与底座2上端中部螺栓连接,所述卡盘3设于底座2左方,所述控制板4与电机仓5外侧电连接,所述电机仓5与底座2左端上侧焊接连接,所述刀座1包括清除器11、步进电机12、车刀13、固定块14,所述清除器11与车刀13外侧间隙配合,所述车刀13与固定块14中部上端活动卡合,所述步进电机12与固定块14上端内部螺栓连接,所述固定块14与底座2上侧螺栓连接,所述清除器11形状为长方体,并且清除器11右端中部靠内有一长方形缺口,缺口形状与车刀13外侧形状大小相匹配,用于将车刀13进行包裹将车刀13表面的切削泥去除。其中,所述清除器11包括切除头111、外罩112、扫除轴113,所述切除头111与外罩112内侧焊接连接,所述外罩112与扫除轴113间隙配合,所述扫除轴113与底座2上端外侧活动卡合。其中,所述切除头111包括第一液压杆11a、限位板11b、旋转轴11c、活动板11d、清理板11e,所述第一液压杆11a与外罩112内侧焊接连接,所述限位板11b与外罩112右端内侧焊接连接,所述旋转轴11c通过活动板11d与限位板11b滑动连接,所述清理板11e右侧与旋转轴11c轴连接,所述切除头111数量为两个,并且呈上下对称安装在清除器11内部右端,用于对车刀13上下两端同时进行切除,使得车刀13的表面受力均匀,防止对车刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动数控车床,其结构包括刀座(1)、底座(2)、卡盘(3)、控制板(4)、电机仓(5),所述刀座(1)与底座(2)上端中部螺栓连接,所述卡盘(3)设于底座(2)左方,所述控制板(4)与电机仓(5)外侧电连接,所述电机仓(5)与底座(2)左端上侧焊接连接,其特征在于:/n所述刀座(1)包括清除器(11)、步进电机(12)、车刀(13)、固定块(14),所述清除器(11)与车刀(13)外侧间隙配合,所述车刀(13)与固定块(14)中部上端活动卡合,所述步进电机(12)与固定块(14)上端内部螺栓连接,所述固定块(14)与底座(2)上侧螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动数控车床,其结构包括刀座(1)、底座(2)、卡盘(3)、控制板(4)、电机仓(5),所述刀座(1)与底座(2)上端中部螺栓连接,所述卡盘(3)设于底座(2)左方,所述控制板(4)与电机仓(5)外侧电连接,所述电机仓(5)与底座(2)左端上侧焊接连接,其特征在于:
所述刀座(1)包括清除器(11)、步进电机(12)、车刀(13)、固定块(14),所述清除器(11)与车刀(13)外侧间隙配合,所述车刀(13)与固定块(14)中部上端活动卡合,所述步进电机(12)与固定块(14)上端内部螺栓连接,所述固定块(14)与底座(2)上侧螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动数控车床,其特征在于:所述清除器(11)包括切除头(111)、外罩(112)、扫除轴(113),所述切除头(111)与外罩(112)内侧焊接连接,所述外罩(112)与扫除轴(113)间隙配合,所述扫除轴(113)与底座(2)上端外侧活动卡合。


3.根据权利要求2所述的一种自动数控车床,其特征在于:所述切除头(111)包括第一液压杆(11a)、限位板(11b)、旋转轴(11c)、活动板(11d)、清理板(11e),所述第一液压杆(11a)与外罩(112)内侧焊接连接,所述限位板(11b)与外罩(112)右端内侧焊接连接,所述旋转轴(11c)通过活动板(11d)与限位板(11b)滑动连接,所述清理板(11e)右侧与旋转轴(11c)轴连接。


4.根据权利要求3所述的一种自动数控车床,其特征在于:所述清理板(11e)包括刀板(e1)、横支撑块(e2)、连接块(e3)、纵支撑块(e4),所述刀板(e1)与横支撑块(e2)上侧焊接连接,所述横支撑块(e2)与连接块(e3)右端内部嵌固连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜慧
申请(专利权)人:广州佳优华信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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