焊缝组对间隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊缝组对间隙调整装置，包括螺杆、第一支座以及第二支座；所述螺杆具有第一螺纹部、第二螺纹部和位于所述第一螺纹部和第二螺纹部之间的施力部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹旋向相反且螺纹形状对称；所述第一支座具有与所述第一螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第一螺纹部；所述第二支座具有与所述第二螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第二螺纹部；所述第一支座和所述第二支座用于分别固定在焊缝两侧的待组对焊接的两个工件上。所述焊缝组对间隙调整装置可以减少焊接工作量，提高施工效率，或者使两侧的被焊接工件受到均匀的调整力，或者能提供更大的调整力。

【技术实现步骤摘要】
焊缝组对间隙调整装置
本技术属于焊接辅助装置领域，特别涉及一种焊缝组对间隙调整装置。
技术介绍
储罐、压力容器等结构的壁板或顶板组对焊接时，由于钢板存在一定的弧度变形，导致两钢板间的组对间隙较大，强行组对时应力较大，焊缝坡口组对较为困难。现有焊缝组对方法主要依赖于组对钢板弧度的加工精度，并采用倒链、卡具、圆销子等工装，辅以锤击进行强制组对，需要大量的辅助工装，并需要1名焊工和数名铆工配合才能完成，设备和人力投入较高；此外，在产品上焊接数量较多的临时附件并且使用锤击，会对产品造成一定的损伤，且锤击强制组对也存在一定的安全和质量风险。已有一种焊缝组对间隙的调整装置，其包括两个连接板、调整螺栓以及调整螺母，两个连接板在焊缝两侧的筒体上焊接并分别设有供调整螺栓穿过的光孔，在连接板的两侧分别设有调整螺母与调整螺栓连接。在调整焊缝组对间隙时，通过旋拧调整螺母来提供将两侧筒体拉近的拉力。此类调整装置能提供的调整力大小有限，另外施加在两侧连接板或者筒体上的力不够均匀，对于间隙较大的焊缝调整要花费较多时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊缝组对间隙调整装置，其可减少焊接工作量，提高施工效率，或者使两侧的被焊接工件受到均匀的调整力，或者能提供更大的调整力。为实现所述目的的焊缝组对间隙调整装置，包括螺杆、第一支座以及第二支座；所述螺杆具有第一螺纹部、第二螺纹部和位于所述第一螺纹部和第二螺纹部之间的施力部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹旋向相反且螺纹形状对称；所述第一支座具有与所述第一螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第一螺纹部；所述第二支座具有与所述第二螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第二螺纹部；所述第一支座和第二支座用于分别固定在焊缝两侧的待组对焊接的两个工件上。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹为梯形螺纹。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述施力部位于所述第一螺纹部和所述第二螺纹部之间的中间位置。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述焊缝组对间隙调整装置还包括撬臂件，所述撬臂件用于与所述施力部可传动连接。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述施力部具有与所述螺杆的轴线方向垂直的通孔，供所述撬臂件插入，以形成所述可传动连接。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述施力部具有轴线方向不同的2个所述通孔。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述撬臂件是撬棒。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述螺杆由圆钢加工而成，所述第一支座和所述第二支座由方钢或钢板加工而成。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述施力部具有与所述螺杆的轴线方向平行的平面，所述平面的数量至少为一对且每对所述平面之间互相平行。在所述的焊缝组对间隙调整装置的一个或多个实施方式中，所述待组对焊接的两个工件是工程建设领域中储罐或压力容器类结构的两部分。前述技术方案的有益效果为：采用螺杆插入分别固定在焊缝两侧的第一支座和第二支座，并采用撬棒与施力部可传动连接，以容许外力通过撬棒在螺杆上施加旋转力矩，相较于手工旋动螺母的螺母扳手而言，撬棒可以提供更长的施力臂，因此往往可获得更大的调整力；转动撬棒，螺杆的两螺纹部同时转动，带动两侧的工件同时移动，因此两侧工件的受力更加均匀，相对于旋拧螺母进行单侧调整而言，可更快达到需要的调整量，因此可提高施工效率，根据螺纹紧固原理将焊缝组对间隙快速缩小或扩大，结构简单，辅助工装的数量较少，材料和加工成本较低，焊接工作量和对产品的损坏较小，可以简化焊缝组对过程，降低劳动强度，节约劳动力成本，同时可以满足安全和质量要求。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1是根据一个或多个实施方式的焊缝组对间隙调整装置的示意图。具体实施方式下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本技术的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。需要理解，附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。此外，不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。如图1所示，焊缝组对间隙调整装置包括螺杆1、第一支座2、第二支座3以及撬棍4。从产品形态来看，在一个实施方式中，撬棍4对于焊缝组对间隙调整装置是可选件。螺杆1具有第一螺纹部11、第二螺纹部12和施力部13。第一螺纹部11与第二螺纹部12的螺纹旋向相反且螺纹形状对称。施力部13位于第一螺纹部11和第二螺纹部12之间。施力部13具有与螺杆1的轴线方向垂直的2个通孔13a和13b，供撬棒4插入，以形成可传动连接，2个通孔13a和13b的轴线方向不同。第一支座2具有与第一螺纹部11的螺纹相配合的内螺纹，第二支座3具有与第二螺纹部12的螺纹相配合的内螺纹。使用时，将第一螺纹部11和第二螺纹部12分别插入第一支座2和第二支座3中，将第一支座2和第二支座3以点焊的方式分别固定在焊缝两侧的待组对焊接的两个工件5和6上，将撬棍4插入其中一个通孔13a或13b中，通过杠杆原理转动螺杆1，调整两个工件5和6之间的焊缝组对间隙，使其达到焊缝易于组对焊接的条件，当其中一个通孔旋转到不便施力的方位时，可以将撬棍4插入到另一个通孔中进行转动。对于变形量较大或长焊缝组对的情况，可以安装多个焊缝组对间隙调整装置进行焊缝组对调整。上述焊缝组对间隙调整装置的结构简单，辅助工装的数量较少，材料和加工成本较低，焊接工作量较少，且辅助工装去除方便，对产品的损坏较小。第一螺纹部11与第二螺纹部12的螺纹旋向相反且螺纹形状对称，通过旋转螺杆1即可使工件5和6之间的焊缝组对间隙对称地缩小或扩大，两侧工件的受力更加均匀，相对于旋拧螺母进行单侧调整而言，可以更快达到需要的调整量，因此可提高施工效率，且不需要通过锤击强行组对，可以简化焊缝组对过程，提高安全性。螺杆1两端的受力较为均匀，能承受较大的调节力。撬棒4与施力部13可传动连接，以容许外力通过撬棒3在螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊缝组对间隙调整装置，其特征在于，包括螺杆、第一支座以及第二支座；/n所述螺杆具有第一螺纹部、第二螺纹部和位于所述第一螺纹部和第二螺纹部之间的施力部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹旋向相反且螺纹形状对称；/n所述第一支座具有与所述第一螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第一螺纹部；/n所述第二支座具有与所述第二螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第二螺纹部；/n所述第一支座和所述第二支座用于分别固定在焊缝两侧的待组对焊接的两个工件上。/n

【技术特征摘要】
1.焊缝组对间隙调整装置，其特征在于，包括螺杆、第一支座以及第二支座；
所述螺杆具有第一螺纹部、第二螺纹部和位于所述第一螺纹部和第二螺纹部之间的施力部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹旋向相反且螺纹形状对称；
所述第一支座具有与所述第一螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第一螺纹部；
所述第二支座具有与所述第二螺纹部的螺纹相配合的内螺纹，用于插入所述第二螺纹部；
所述第一支座和所述第二支座用于分别固定在焊缝两侧的待组对焊接的两个工件上。


2.如权利要求1所述的焊缝组对间隙调整装置，其特征在于，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺纹为梯形螺纹。


3.如权利要求1所述的焊缝组对间隙调整装置，其特征在于，所述施力部位于所述第一螺纹部和所述第二螺纹部之间的中间位置。


4.如权利要求1所述的焊缝组对间隙调整装置，其特征在于，所述焊缝组对间隙调整装置还包括撬臂件，所述撬臂件用于与所述施力部可传...

【专利技术属性】
技术研发人员：路相军，张强，董培科，梁俊松，温强，黄群，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31