一种滑动压铆模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铆技术领域，尤其是指一种滑动压铆模具，包括下模座、设于下模座的顶面的承载板、滑动设于承载板或/和下模座的上模座、设于下模座的底面的导向座及滑动设于导向座的滑动压铆座，承载板设有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压铆台阶，压铆台阶的底壁凹设有用于容设压铆件的容置孔，导向座设有第一导斜面，滑动压铆座的一侧设有与第一导斜面滑动配合的第二导斜面，滑动压铆座的另一侧设有压铆头。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，压铆件与产品铆接的效率高，劳动强度和人工成本低，安全性能好，不容易出现工伤，且压铆件与产品铆接后不会出现变形的问题，提高了压铆件与产品铆接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动压铆模具
本技术涉及压铆
，尤其是指一种滑动压铆模具。
技术介绍
现有技术中，物件与物件的铆接通常直接采用压铆机压铆即可。但是对于异形的产品，压铆机无法直接进行铆压工作，如产品的一侧间距地设置有两个压铆耳，需要将铆压件铆压在压铆耳的压铆孔内，由于两个压铆耳的间距很小，所以难以直接通过压铆机进行压铆工作，目前只能通过人工进行压铆工作，该采用压铆方式不但压铆的效率低下，劳动强度大，人工成本高，容易出现工伤，还容易因操作人员疲劳而导致压铆产品的合格率低，人工压铆的精度较低，难以保证压铆的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铆接效率高、质量好的滑动压铆模具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种滑动压铆模具，其包括下模座、装设于下模座的顶面的承载板、滑动设置于承载板或/和下模座的上模座、装设于下模座的底面的导向座及滑动设置于导向座的滑动压铆座，所述承载板设置有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动压铆模具，其特征在于：包括下模座、装设于下模座的顶面的承载板、滑动设置于承载板或/和下模座的上模座、装设于下模座的底面的导向座及滑动设置于导向座的滑动压铆座，所述承载板设置有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压铆台阶，所述压铆台阶的底壁凹设有用于容设压铆件的容置孔，所述导向座设置有第一导斜面，所述滑动压铆座的一侧设置有与第一导斜面滑动配合的第二导斜面，所述滑动压铆座的另一侧设置有压铆头。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动压铆模具，其特征在于：包括下模座、装设于下模座的顶面的承载板、滑动设置于承载板或/和下模座的上模座、装设于下模座的底面的导向座及滑动设置于导向座的滑动压铆座，所述承载板设置有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压铆台阶，所述压铆台阶的底壁凹设有用于容设压铆件的容置孔，所述导向座设置有第一导斜面，所述滑动压铆座的一侧设置有与第一导斜面滑动配合的第二导斜面，所述滑动压铆座的另一侧设置有压铆头。


2.根据权利要求1所述的一种滑动压铆模具，其特征在于：所述导向座设置有导槽，所述滑动压铆座的一侧设置有与导槽滑动配合的导轨。


3.根据权利要求2所述的一种滑动压铆模具，其特征在于：所述导槽自第一导斜面向内凹设而成，所述导轨自第二导斜面向外凸设而成。


4.根据权利要求2所述的一种滑动压铆模具，其特征在于：所述导槽为燕尾槽、T型槽或梯形槽，所述导轨为燕尾导轨、T型导轨或梯形导轨。


5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小建，陈渝，滕国华，
申请(专利权)人：广东龙辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44