一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，通过在底座的前后侧均设置抱箍，当将雨伞杆伸入压槽内时，能够通过两侧的抱箍将雨伞杆伸出压槽的部分固定住，然后再通过抱箍顶端的锁紧螺栓将雨伞杆固定紧固，能够方便后续压扁工作的进行；通过设置推动机构，能够推动气缸移动，进而使气缸带动其底端的压杆移动，进而能够将压杆移动到合适的位置，使得压杆能够对雨伞杆上限定的位置进行压扁工作，同时，在压杆的上方设置压缩弹簧，能够使压缩弹簧起到缓冲的作用，使得压扁工作进行时，不会因冲力过大，导致雨伞杆在进行压扁工作时，容易损坏雨伞杆。

【技术实现步骤摘要】
一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构
本技术涉及一种压扁装置，具体是一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构。
技术介绍
伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具。一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初专利技术时的主要目的，是用来阻挡阳光，但是现在最常被当作雨天挡雨的工具。雨伞的其它作用包括作为装饰物、拐杖甚至兵器。雨伞的主要部位包括伞杆、伞骨和伞面，目前，使用的伞杆多为伸缩杆，伸缩杆在连接处需要通过压扁工作压出凹槽，便于在杆体的内部设置连接机构。该种凹槽需要采用压扁机构进行压扁工作，目前，使用的压扁机较为简单，调节不够方便，对此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，包括支撑台、设置在支撑台的上端面的底座和设置在支撑台上方的顶架，所述底座的下端面布满齿条，所述支撑台的上端面相对应底座的位置也布满齿条，所述底座底端的齿条与支撑台上端面的齿条相啮合，所述底座的顶端开设有压槽，所述底座的前后侧相对应压槽的位置均设置有抱箍，所述底座的两侧布满齿条，所述底座的两侧分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外壁上均布满螺纹，所述主动辊和从动辊分别与底座的两侧相啮合；所述顶架前设置有气缸，所述气缸的一侧连接有推动机构，所述气缸的活塞杆的末端固定有固定管，所述固定管的底端为开口状态，所述固定管的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有固定杆，所述固定杆的底端连接有压杆。作为本技术进一步的方案：所述抱箍包括一号弧形板、二号弧形板和三号弧形板，所述一号弧形板的内侧壁与压槽的底端相平齐，所述一号弧形板的两端分别通过合叶连接二号弧形板和三号弧形板的一端，所述二号弧形板和三号弧形板的另一端均设置有连接头，所述连接头内均开设有相对应的螺孔，且两个连接头通过螺栓和螺母固定连接。作为本技术进一步的方案：所述三号弧形板的顶端正中间开设有螺孔，该螺孔内通过螺纹连接有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的底端固定有四号弧形板。作为本技术进一步的方案：所述顶架的前侧设置有若干个滑轨，所述气缸的背面固定有若干个滑块，所述气缸通过滑块沿滑轨移动。作为本技术进一步的方案：该推动机构包括一号连杆和二号连杆，所述一号连杆的一端活动连接二号连杆的一端，所述二号连杆的另一端活动连接气缸的一侧，所述一号连杆的另一端固定在二号伺服电机的输出轴的末端。作为本技术进一步的方案：所述固定杆的底端设置有连接块，所述压杆的顶端开设有连接槽，该连接块伸入连接槽内，该连接块与连接槽上相对应的位置均开设有螺孔，且该连接块与连接槽通过螺栓和螺母相连接。作为本技术进一步的方案：所述主动辊固定在一号伺服电机的输出轴的末端，所述从动辊的底端的连接轴通过轴承安装在支撑台的上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在底座的前后侧均设置抱箍，当将雨伞杆伸入压槽内时，能够通过两侧的抱箍将雨伞杆伸出压槽的部分固定住，然后再通过抱箍顶端的锁紧螺栓将雨伞杆固定紧固，能够方便后续压扁工作的进行；2、通过设置推动机构，能够推动气缸移动，进而使气缸带动其底端的压杆移动，进而能够将压杆移动到合适的位置，使得压杆能够对雨伞杆上限定的位置进行压扁工作，同时，在压杆的上方设置压缩弹簧，能够使压缩弹簧起到缓冲的作用，使得压扁工作进行时，不会因冲力过大，导致雨伞杆在进行压扁工作时，容易损坏雨伞杆；3、通过设置主动辊和从动辊，并在主动辊和从动辊的外壁上设置螺纹，然后再在底座的两侧和下端面设置齿条，再在支撑台的上端面设置相对应的齿条，能够使底座啮合在支撑台上，通过主动辊和从动辊限制底座两侧的位置，同时，还能够通过主动辊驱动底座移动，能够调节底座位于气缸的下方的位置，方便后续压扁工作的进行。附图说明图1为本技术一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构的整体结构图。图2为本技术一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构的支撑台和底座的连接图。图3为本技术一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构的抱箍的结构图。图4为本技术一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构的底座的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，包括支撑台1、设置在支撑台1的上端面的底座2和设置在支撑台1上方的顶架7，底座2的下端面布满齿条，支撑台1的上端面相对应底座2的位置也布满齿条，底座2底端的齿条与支撑台1上端面的齿条相啮合，底座2的顶端开设有压槽23，底座2的前后侧相对应压槽23的位置均设置有抱箍6，底座2的两侧布满齿条，底座2的两侧分别设置有主动辊3和从动辊5，主动辊3和从动辊5的外壁上均布满螺纹，主动辊3和从动辊5分别与底座2的两侧相啮合；主动辊3固定在一号伺服电机4的输出轴的末端，从动辊5的底端的连接轴通过轴承安装在支撑台1的上端面；顶架7前设置有气缸9，气缸9的一侧连接有推动机构，气缸9的活塞杆的末端固定有固定管13，固定管13的底端为开口状态，固定管13的内部设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底端固定有固定杆15，固定杆15的底端连接有压杆16；通过设置主动辊3和从动辊5，并在主动辊3和从动辊5的外壁上设置螺纹，然后再在底座2的两侧和下端面设置齿条，再在支撑台1的上端面设置相对应的齿条，能够使底座2啮合在支撑台1上，通过主动辊3和从动辊5限制底座2两侧的位置，同时，还能够通过主动辊3驱动底座2移动，能够调节底座2位于气缸9的下方的位置，方便后续压扁工作的进行。请参阅图1和图3，抱箍6包括一号弧形板17、二号弧形板18和三号弧形板19，一号弧形板17的内侧壁与压槽23的底端相平齐，一号弧形板17的两端分别通过合叶连接二号弧形板18和三号弧形板19的一端，二号弧形板18和三号弧形板19的另一端均设置有连接头20，连接头20内均开设有相对应的螺孔，且两个连接头20通过螺栓和螺母固定连接；三号弧形板19的顶端正中间开设有螺孔，该螺孔内通过螺纹连接有锁紧螺栓21，且锁紧螺栓21的底端固定有四号弧形板22；两侧的抱箍6能够起到将雨伞杆固定稳定，进而方便进行压扁工作，能够避免雨伞杆晃动，导致压扁工作进行不顺利。请参阅图1，顶架7的前侧设置有若干个滑轨8，气缸9的背面固定有若干个滑块，气缸9通过滑块沿滑轨8移动；该推动机构包括一号连杆11和二号连杆12，一号连杆11的一端活动连接二号连杆12的一端，二号连杆12的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，包括支撑台(1)、设置在支撑台(1)的上端面的底座(2)和设置在支撑台(1)上方的顶架(7)，其特征在于：所述底座(2)的下端面布满齿条，所述支撑台(1)的上端面相对应底座(2)的位置也布满齿条，所述底座(2)底端的齿条与支撑台(1)上端面的齿条相啮合，所述底座(2)的顶端开设有压槽(23)，所述底座(2)的前后侧相对应压槽(23)的位置均设置有抱箍(6)，所述底座(2)的两侧布满齿条，所述底座(2)的两侧分别设置有主动辊(3)和从动辊(5)，所述主动辊(3)和从动辊(5)的外壁上均布满螺纹，所述主动辊(3)和从动辊(5)分别与底座(2)的两侧相啮合；所述顶架(7)前设置有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧连接有推动机构，所述气缸(9)的活塞杆的末端固定有固定管(13)，所述固定管(13)的底端为开口状态，所述固定管(13)的内部设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端连接有压杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，包括支撑台(1)、设置在支撑台(1)的上端面的底座(2)和设置在支撑台(1)上方的顶架(7)，其特征在于：所述底座(2)的下端面布满齿条，所述支撑台(1)的上端面相对应底座(2)的位置也布满齿条，所述底座(2)底端的齿条与支撑台(1)上端面的齿条相啮合，所述底座(2)的顶端开设有压槽(23)，所述底座(2)的前后侧相对应压槽(23)的位置均设置有抱箍(6)，所述底座(2)的两侧布满齿条，所述底座(2)的两侧分别设置有主动辊(3)和从动辊(5)，所述主动辊(3)和从动辊(5)的外壁上均布满螺纹，所述主动辊(3)和从动辊(5)分别与底座(2)的两侧相啮合；所述顶架(7)前设置有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧连接有推动机构，所述气缸(9)的活塞杆的末端固定有固定管(13)，所述固定管(13)的底端为开口状态，所述固定管(13)的内部设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端连接有压杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种雨伞杆自动加工设备的压扁机构，其特征在于：所述抱箍(6)包括一号弧形板(17)、二号弧形板(18)和三号弧形板(19)，所述一号弧形板(17)的内侧壁与压槽(23)的底端相平齐，所述一号弧形板(17)的两端分别通过合叶连接二号弧形板(18)和三号弧形板(19)的一端，所述二号弧形板(18)和三号弧形板(19)的另一端均设置有连接头(20)，所述连接头(20)内均开设有相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子标，
申请(专利权)人：绍兴蒲公英家居有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33