一种椭圆形封头加工用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆形封头加工用喷漆设备，包括底板和储漆箱，储漆箱的数量为两个，且均安装于底板的顶部，底板的顶部且位于两个储漆箱之间通过连接板固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有旋转板，旋转板顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，本实用新型专利技术涉及封头加工技术领域。该椭圆形封头加工用喷漆设备，在对封头喷漆时，能够从而封头内部对封头进行固定，从而可以稳定的带动封头进行旋转且不影响封头表面进行正常喷漆，配合雾化喷头的水平往复运动，能够实现对封头进行高效率而均匀的喷漆，降低了工作人员的劳动强度，在设备运行时，设备的内部结构十分的稳定，保证了喷漆工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形封头加工用喷漆设备
本技术涉及封头加工
，具体为一种椭圆形封头加工用喷漆设备。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求，在封头加工中需要对封头表面进行喷漆，从而防止封头在使用的过程中生锈或腐烂，目前在对椭圆形封头喷漆时还存在以下不足：在对椭圆形封头喷漆时，由于封头内壁光滑，无法通过夹具从内部对封头进行固定，所以人们一般通过夹具夹住封头的两侧边对封头进行固定，从而将其固定在旋转座上对其喷漆，但是从外部对封头进行固定，会使得封头的侧边部分位置无法进行喷漆，在喷漆完毕后，需要对没有喷漆的部位进行补喷，操作十分麻烦，用时在喷漆的过程中，是采用人工手持喷漆枪进行操作，工人工作强度高，且效率，也不能够保证封头喷漆均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种椭圆形封头加工用喷漆设备，包括底板(1)和储漆箱(2)，所述储漆箱(2)的数量为两个，且均安装于底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于两个储漆箱(2)之间通过连接板固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(5)的顶端固定连接有封头支撑座(6)，所述封头支撑座(6)底部的中部固定连接有第二液压伸缩杆(7)，并且第二液压伸缩杆(7)的底端固定连接有负压机(8)，所述负压机(8)顶部的两侧均连通有吸气管(9)，所述吸气管(9)的顶端贯穿封头支撑座(6)并...

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形封头加工用喷漆设备，包括底板(1)和储漆箱(2)，所述储漆箱(2)的数量为两个，且均安装于底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于两个储漆箱(2)之间通过连接板固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轴固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(5)的顶端固定连接有封头支撑座(6)，所述封头支撑座(6)底部的中部固定连接有第二液压伸缩杆(7)，并且第二液压伸缩杆(7)的底端固定连接有负压机(8)，所述负压机(8)顶部的两侧均连通有吸气管(9)，所述吸气管(9)的顶端贯穿封头支撑座(6)并延伸至封头支撑座(6)的顶部，所述吸气管(9)延伸至封头支撑座(6)顶部的一端连通有吸盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种椭圆形封头加工用喷漆设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧边均固定连接有第三液压伸缩杆(11)，并且第三液压伸缩杆(11)的顶端固定连接有竖板(12)，两个所述竖板(12)之间固定连接有滑槽板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种椭圆形封头加工用喷漆设备，其特征在于：所述滑槽板(13)内部的两侧均滑动连接有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭燕，李玉林，黄建卫，
申请(专利权)人：广州南钜金属压延有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44