本实用新型专利技术公开了一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，包括底座和储料罐，储料罐的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端插接在储料罐的内部，储料罐的内部滑动连接有压板，且压板的侧面外壁上套接有密封垫，液压缸的输出端通过螺栓固定连接在压板的一侧外壁上，储料罐远离液压缸的一侧外壁上开有出料口，且出料口的内部螺纹连接有连接管，连接管远离储料罐的一端螺纹连接有喷枪，底座的顶部外壁上开有卡槽，且储料罐卡接在卡槽的内部。本实用新型专利技术储料罐的内部设置有压板，并且压板通过液压缸驱动，液压缸对储料罐内部的涂料挤压，使得涂料能够通过出料口高速喷出，由于没有气体，喷涂更加均匀，使得喷涂效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置
本技术涉及窑炉建造
，尤其涉及一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置。
技术介绍
窑炉在工作时，由于砖胚需要在高温的环境下进行烧制，因此需要保持窑炉一直处于一高温的环境，因此需要做好整个窑炉的仙保温措施。众所周知，热量的传递主要有三种途径，分别分辐射、传导和对流，其中对于窑炉来说，辐射传递的热量占比为80％，而为了减少窑炉热量的辐射，可以在窑炉的内壁上喷涂一层防止热量辐射的涂料。而现有的喷涂方式，多为人工手动涂抹，这种方式效率低下，太过耗费人工成本，而通过高压气体喷涂，则容易发生管道堵塞，并且气体喷涂的压力也不稳定，喷涂的面积小，窑炉长度一般为几百米左右，使得传统方法耗时过久。因此，亟需设计一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，包括底座和储料罐，所述储料罐的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端插接在储料罐的内部，所述储料罐的内部滑动连接有压板，且压板的侧面外壁上套接有密封垫，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接在压板的一侧外壁上，所述储料罐远离液压缸的一侧外壁上开有出料口，且出料口的内部螺纹连接有连接管，所述连接管远离储料罐的一端螺纹连接有喷枪。进一步的，所述底座的顶部外壁上开有卡槽，且储料罐卡接在卡槽的内部，所述底座的一侧外壁上通过螺栓安装有卡环，且储料罐位于底座和卡环之间，所述底座底部外壁的四角处均通过螺栓安装有万向轮。进一步的，所述底座的两侧外壁上均通过螺栓安装有手柄，且手柄的侧面外壁上套接有防护套，两个所述手柄相对的一侧外壁之间焊接有连接板。进一步的，所述储料罐靠近出料口的一侧外壁上螺纹连接有进料管，且进料管的一端螺纹连接有进料盖，所述储料罐远离出料口的一侧外壁上开有气孔，且气孔的内部卡接有防尘网。进一步的，所述储料罐的顶部外壁上开设有观察窗，且观察窗的顶部外壁上粘接有刻度线。进一步的，所述喷枪的一侧外壁外壁上螺纹连接有喷杆，且喷杆远离喷枪的一端螺纹连接有喷头，所述喷杆与连接管相互贯通。本技术的有益效果为：1.通过设置的储料罐，储料罐的内部设置有压板，并且压板通过液压缸驱动，液压缸对储料罐内部的涂料挤压，使得涂料能够通过出料口高速喷出，由于没有气体，喷涂更加均匀，使得喷涂效率更高。2.通过设置的底座，底座的底部设置有万向轮，当需要移动装置时，无需人工搬动储料罐运动，节省了不必要的操作，并且降低了操作人员的劳动强度。3.通过设置的气孔，当压板向储料罐的一侧挤压时，储料罐的另一侧形成真空环境，此时外部气体能够通过气孔进入储料罐的内部，防止储料罐内部压力失衡，造成部件损坏。附图说明图1为本技术提出的一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置的底座结构示意图。图中：1底座、2储料罐、3卡环、4观察窗、5刻度线、6连接管、7喷枪、8喷杆、9喷头、10卡槽、11万向轮、12手柄、13防护套、14连接板、15液压缸、16压板、17密封垫、18出料口、19进料管、20进料盖、21气孔、22防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，包括底座1和储料罐2，储料罐2的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸15，且液压缸15的输出端插接在储料罐2的内部，储料罐2的内部滑动连接有压板16，压板16用于挤压涂料，且压板16的侧面外壁上套接有密封垫17，密封垫17能够防止涂料泄露，液压缸15的输出端通过螺栓固定连接在压板16的一侧外壁上，液压缸15的型号优选为MOB40*500-FB，储料罐2远离液压缸15的一侧外壁上开有出料口18，且出料口18的内部螺纹连接有连接管6，连接管6远离储料罐2的一端螺纹连接有喷枪7，喷枪7能够方便操作人员手持。进一步的，底座1的顶部外壁上开有卡槽10，且储料罐2卡接在卡槽10的内部，底座1的一侧外壁上通过螺栓安装有卡环3，卡环3和卡槽10用于固定储料罐2，且储料罐2位于底座1和卡环3之间，底座1底部外壁的四角处均通过螺栓安装有万向轮11，万向轮11能够方便装置移动。进一步的，底座1的两侧外壁上均通过螺栓安装有手柄12，且手柄12的侧面外壁上套接有防护套13，防护套13能够防止操作人员手掌磨伤，两个手柄12相对的一侧外壁之间焊接有连接板14，连接板14用于增加手柄12的强度，并且能够用于缠绕收纳连接管6。进一步的，储料罐2靠近出料口18的一侧外壁上螺纹连接有进料管19，且进料管19的一端螺纹连接有进料盖20，储料罐2远离出料口18的一侧外壁上开有气孔21，气孔21用于平衡外部和储料罐2内部的气压，且气孔21的内部卡接有防尘网22，防尘网22能够防止灰尘杂质进入储料罐2内部。进一步的，储料罐2的顶部外壁上开设有观察窗4，且观察窗4的顶部外壁上粘接有刻度线5，观察窗4和刻度线5能够方便操作人员观察涂料剩余的情况。进一步的，喷枪7的一侧外壁外壁上螺纹连接有喷杆8，喷杆8能够延长喷枪7的长度，更急方便操作人员使用，且喷杆8远离喷枪7的一端螺纹连接有喷头9，喷头9能够将涂料雾化并喷出，喷杆8与连接管6相互贯通。工作原理：使用时，操作人员首先将进料盖20打开，接着将原料通过进料管19加入储料罐2的内部，此时操作人员可以通过观察窗4和刻度线5观察原料的体积，当添加完成后，操作人员重新将进料盖20关闭，接着操作人员手持喷枪7，并将液压缸15打开，液压缸15的液压杆带动压板16向储料罐2的一侧运动，此时压板16挤压涂料，使涂料通过出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，包括底座(1)和储料罐(2)，其特征在于，所述储料罐(2)的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸(15)，且液压缸(15)的输出端插接在储料罐(2)的内部，所述储料罐(2)的内部滑动连接有压板(16)，且压板(16)的侧面外壁上套接有密封垫(17)，所述液压缸(15)的输出端通过螺栓固定连接在压板(16)的一侧外壁上，所述储料罐(2)远离液压缸(15)的一侧外壁上开有出料口(18)，且出料口(18)的内部螺纹连接有连接管(6)，所述连接管(6)远离储料罐(2)的一端螺纹连接有喷枪(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，包括底座(1)和储料罐(2)，其特征在于，所述储料罐(2)的一侧外壁上通过螺栓安装有液压缸(15)，且液压缸(15)的输出端插接在储料罐(2)的内部，所述储料罐(2)的内部滑动连接有压板(16)，且压板(16)的侧面外壁上套接有密封垫(17)，所述液压缸(15)的输出端通过螺栓固定连接在压板(16)的一侧外壁上，所述储料罐(2)远离液压缸(15)的一侧外壁上开有出料口(18)，且出料口(18)的内部螺纹连接有连接管(6)，所述连接管(6)远离储料罐(2)的一端螺纹连接有喷枪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉内壁涂料高压喷枪装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上开有卡槽(10)，且储料罐(2)卡接在卡槽(10)的内部，所述底座(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有卡环(3)，且储料罐(2)位于底座(1)和卡环(3)之间，所述底座(1)底部外壁的四角处均通过螺栓安装有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉内壁涂料高...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小龙，
申请(专利权)人：佛山市华耐高科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。