一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺制造技术

技术编号:25936200 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-17 03:27
本发明专利技术公开了一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺,涉及建筑骨料生产领域,包括浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术有助于减少洗砂生产中产生的泥等废弃物的排放;本发明专利技术不用传统的制砖所需开采的页岩等原料,节约资源;本发明专利技术在成型时加入了添加剂,固化成型后抗压强度比不添加提高6%以上;本发明专利技术制得的烧结保温砌块具有保温功能,导热系数小于0.4W/m.K;本发明专利技术制得的烧结保温砌块表观密度小,小于900kg/m3,比传统砖节约50%以上自重。

【技术实现步骤摘要】
一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺
本专利技术涉及建筑骨料生产的领域,具体涉及一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺。
技术介绍
在砂石生产中常因洗砂产生矿泥,因其成分复杂多变而难以有效利用。目前该部分废弃物的主要处理方式主要是排入尾矿库或堆存,需要建设尾矿库或排土场,尾矿库或排土场又会因各种因素带来溃坝、滑坡等安全隐患。另外,目前很多建筑尤其是乡村建筑仍未做保温措施,甚至部分地区仍然用烧结红砖等高耗能产品进行建设。这既造成耕地破坏,又不利于建筑节能。建筑通过传热造成能源消耗是建筑能源浪费的重要因素,所以推广使用节能产品对节能降耗具有很好的意义。因此研究一种处理工艺既能提高资源的利用效率,又有利于节能降耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺,解决了建筑骨料生产中废弃洗砂泥处理困难的问题,有利于保护生态环境,促进可持续发展。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种洗砂泥制烧结保温砌块工艺,包括以下步骤:步骤一、浓缩工序:将砂石生产中废弃的洗砂泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺,其特征在于:以下步骤:/n步骤一、浓缩工序:将砂石生产中废弃的洗砂泥通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水,得到浓缩后的浆体a;/n步骤二、压滤工序:将步骤一得到的浆体a进行压滤,得到产物b;/n步骤三、配料工序:将步骤二得到的产物b与原料c混合后,加入水和添加剂,并搅拌均匀得到产物d;/n步骤四、陈腐工序:将步骤三得到的产物d进行陈腐,得到产物e;/n步骤五、成型工序:将步骤四得到的产物e固化成型,得到坯体f;/n步骤六、干燥工序:将步骤五得到的胚体f进行干燥,得到生砖g;/n步骤七、烧成工序:将步骤六得到的生砖g进行烧制,得到砖h。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗砂泥制烧结保温砌块工艺,其特征在于:以下步骤:
步骤一、浓缩工序:将砂石生产中废弃的洗砂泥通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水,得到浓缩后的浆体a;
步骤二、压滤工序:将步骤一得到的浆体a进行压滤,得到产物b;
步骤三、配料工序:将步骤二得到的产物b与原料c混合后,加入水和添加剂,并搅拌均匀得到产物d;
步骤四、陈腐工序:将步骤三得到的产物d进行陈腐,得到产物e;
步骤五、成型工序:将步骤四得到的产物e固化成型,得到坯体f;
步骤六、干燥工序:将步骤五得到的胚体f进行干燥,得到生砖g;
步骤七、烧成工序:将步骤六得到的生砖g进行烧制,得到砖h。


2.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺,其特征在于:步骤一中所述的浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种;且在浓缩脱水时按固体重量每吨添加2~50g絮凝剂;所述浆体a含水质量分数≤55%。


3.根据权利要求1所述的洗砂泥制烧结保温砌块工艺,其特征在于:步骤二中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏忠勇张鹤李高华张亮
申请(专利权)人:日昌升建筑新材料设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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