一种PCM耐磨防护材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种PCM耐磨防护材料及其制备方法。其制备所需的原料包括质量比为(80～100):(30～60):(700‑1000)的A组分、B组分和C组分，A组分包括聚酯改性环氧树脂、反应型稀释剂、增韧剂和阻燃剂，B组分为改性胺固化剂，C组分包括碳化硅、氧化铁、氧化硅、碳酸钙、滑石粉、炭黑和氢氧化铝中的一种或几种。本发明专利技术的PCM耐磨防护材料具有耐磨(材料磨损量≤0.04kg/m

【技术实现步骤摘要】
一种PCM耐磨防护材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子复合材料
，具体涉及一种PCM耐磨防护材料及其制备方法。
技术介绍
矿槽、料斗、筒仓结构普遍应用于冶金、石化、电力、煤炭、建筑等领域。这些结构通常为混凝土或钢材质，其结构表面长期受到物料冲刷型磨损和侵蚀型磨损。随着侵蚀从面层延伸至结构体内部，易造成结构体被破坏，最终缩短建筑物的使用寿命，影响生产和安全。为解决这一问题，需在结构体内部设置耐磨防护层。传统耐磨防护材料可分为预制型板材和涂抹型砂浆。其中预制型诸如压延微晶板、铸石板、高分子衬板等，依据其材料特性具备一定的耐磨性，其安装工艺通常为粘接拼装或锚固挂装。砂浆型耐磨材料工艺为人工涂抹或机械喷涂。铸石板类成型分为溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型。具有较高的硬度，耐磨性优良，但属于脆性材料，不易承受重物的打击，其粘接工艺需要使用呋喃胶泥类材料粘接，单片附着力稳定性难以控制，且材料密度大，一般为3.0g/cm3。当一片铸石板因粘接力缺失、或受冲击破碎后出现掉落，随之会出现滚雪球效应般的脱落问题，导致耐磨层破损面积增大进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCM耐磨防护材料，其特征在于，其制备所需的原料包括质量比为(80～100):(30～60):(700-1000)的A组分、B组分和C组分，其中，A组分包括聚酯改性环氧树脂、反应型稀释剂、增韧剂和阻燃剂，B组分为改性胺固化剂，C组分包括选自碳化硅、氧化铁、氧化硅、碳酸钙、滑石粉、炭黑和氢氧化铝中的一种或几种。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCM耐磨防护材料，其特征在于，其制备所需的原料包括质量比为(80～100):(30～60):(700-1000)的A组分、B组分和C组分，其中，A组分包括聚酯改性环氧树脂、反应型稀释剂、增韧剂和阻燃剂，B组分为改性胺固化剂，C组分包括选自碳化硅、氧化铁、氧化硅、碳酸钙、滑石粉、炭黑和氢氧化铝中的一种或几种。


2.根据权利要求1所述的PCM耐磨防护材料，其中，以重量份计，所述A组分包括聚酯改性环氧树脂70-100份、反应型稀释剂5-20份、增韧剂5-30份、消泡剂0-5份、偶联剂0-5份、阻燃剂1-10份、补强剂0-3份。


3.根据权利要求1或2所述的PCM耐磨防护材料，其中，所述聚酯改性环氧树脂为不饱和聚酯改性双酚F缩水甘油醚树脂，优选的，所述聚酯改性环氧树脂的环氧当量为100-200g/eq，25℃时粘度为2000-5000mpa.s。


4.根据权利要求1-3任一项所述的PCM耐磨防护材料，其中，所述反应型稀释剂为C17-C20且分子链中有两个或两个以上的酚羟基活性基团的缩水甘油醚，优选的，所述反应型稀释剂的环氧当量为100-400g/eq，25℃时粘度为1-20mpa.s。


5.根据权利要求1-4任一项所述的PCM耐磨防护材料，其中，所述增韧剂为带有不同活性端基，通过酯键或氨酯键将不同种类的链段联接起来的聚合物混合物，优选的，所述增韧剂的25℃时粘度为1000-2000mpa.s。


6.根据权利要求2-5任一项所述的PCM耐磨防护材料，其中，所述消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂，所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂；和/或，所述阻燃剂为多磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱硕，章荣会，徐吉龙，马峰，彭兴友，丁玉泽，
申请(专利权)人：北京联合荣大工程材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11