一种陶瓷粉料的干法混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粉料的干法混料装置，包括底板、侧板和顶板，两个所述侧板的下端面与底板的上端面固定连接，两个所述侧板的上端面与顶板的下端面固定连接，所述底板的上端面两侧均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面分别固定连接有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的上端面分别固定连接有左安装板和右安装板，原料在混料腔内部与搅拌棒发生摩擦碰撞，从而对原料进行搅拌混合，避免出现传统搅拌杆出现搅拌死角搅拌不均匀的问题，配合搅拌棒的搅拌，混合均匀，混合效果好，解决了现有的混料装置混合形式单一，通常通过在混料腔内部设置搅拌杆对原料进行混合，混合效果差，混合不均匀，不能满足现代陶瓷加工的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉料的干法混料装置
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种陶瓷粉料的干法混料装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝和高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，在陶瓷的加工过程中，需要用到混料机对原料进行混合。现有的混料装置混合形式单一，通常通过在混料腔内部设置搅拌杆对原料进行混合，混合效果差，混合不均匀，不能满足现代陶瓷加工的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种陶瓷粉料的干法混料装置，解决了现有的混料装置混合形式单一，通常通过在混料腔内部设置搅拌杆对原料进行混合，混合效果差，混合不均匀，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷粉料的干法混料装置，包括底板(1)、侧板(2)和顶板(3)，两个所述侧板(2)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，两个所述侧板(2)的上端面与顶板(3)的下端面固定连接，其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧均安装有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的上端面分别固定连接有左支撑板(5)和右支撑板(6)，所述左支撑板(5)和右支撑板(6)的上端面分别固定连接有左安装板(7)和右安装板(8)，所述右安装板(8)的右侧壁安装有电机(9)，所述左安装板(7)的右侧壁安装有转轴座(10)，所述转轴座(10)的右侧转动连接有转轴(11)，所述电机(9)的输出端贯穿右安装板(8)的外壁并延伸至右安...

【技术特征摘要】
1.陶瓷粉料的干法混料装置，包括底板(1)、侧板(2)和顶板(3)，两个所述侧板(2)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，两个所述侧板(2)的上端面与顶板(3)的下端面固定连接，其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧均安装有伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的上端面分别固定连接有左支撑板(5)和右支撑板(6)，所述左支撑板(5)和右支撑板(6)的上端面分别固定连接有左安装板(7)和右安装板(8)，所述右安装板(8)的右侧壁安装有电机(9)，所述左安装板(7)的右侧壁安装有转轴座(10)，所述转轴座(10)的右侧转动连接有转轴(11)，所述电机(9)的输出端贯穿右安装板(8)的外壁并延伸至右安装板(8)的左侧，所述电机(9)的输出端与转轴(11)之间安装有混料腔(12)，所述混料腔(12)的内部设置有多个搅拌棒(28)。


2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料的干法混料装置，其特征在于：所述混料腔(12)的上端面安装有进料口(13)，所述混料腔(12)的下端面安装有出料口(14)，所述进料口(13)和出料口(14)的外壁分别设置有第一阀门(15)和第二阀门(16)。


3.根据权利要求1所述的陶瓷粉料的干法混料装置，其特征在于：所述顶板(3)的上端面安装有送料装置(17)，所述送料装置(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟佳，
申请(专利权)人：亚细亚建筑材料股份有限公司，湖北亚细亚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31