一种防水涂料的自动配料罐制造技术

技术编号:25934687 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-17 03:26
本实用新型专利技术公开了一种防水涂料的自动配料罐,属于防水涂料配制技术领域,包括罐体和罐体,罐体设置有一个混合腔和多个配料腔,配料腔和混合腔底部通过止回阀相连,罐盖上设置有搅拌桨和推进活塞,搅拌桨用于对混合腔内的各组分仅限充分混匀,推进活塞用于将配料腔内的配料推送至混合腔。本实用新型专利技术通过对推进活塞和搅拌桨的控制,实现了对防水涂料各组分配料比的控制以及实现各组分的充分混匀,具有良好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料的自动配料罐
本技术属于防水涂料配制
,涉及一种配料罐,具体而言,涉及一种防水涂料的自动配料罐。
技术介绍
由于防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,可以起到防水、防渗和保护作用,因此防水涂料被广泛运用于阳台、卫生间、浴室、厨房等容易产生渗水现象的场所之中。为保证防水涂料的有效性,使其具有最佳的防水、防渗和保护性能,在防水涂料的使用过程中,往往需要现配现用。在防水涂料的配置过程中需要精准把控各配料之间的配料比以及各配料之间的混合度,如果配料比存在问题,则可能无法发挥出防水涂料的防水、防渗和保护性能甚至会没有防水、防渗效果,如果各配料之间混合不均匀则有可能出现部分防水涂料刷涂的效果不佳,存在积水、漏水、渗水等风险。因此,为了减少防水涂料在配置过程中容易存在的问题,精确把控各配料之间的配料比,使各配料之间可以充分混匀,最好能够借助设备实现防止涂料的配置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在防水涂料的配制过程中容易出现配料比存在偏差、各配料之间的混合不均等问题带来的防水涂料防水效果大打折扣的现象,提供一种自动化的解决方案。基于以上目的,本技术公开了一种防水涂料的自动配料罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体的中心形成有混合腔,所述混合腔的周围形成有多个配料腔,多个所述配料腔的底部通过止回阀连接至所述混合腔的底部;所述配料腔的顶部连接有补料管,所述补料管垂直所述罐体侧壁向外侧延伸;所述罐体之上设置有罐盖,所述罐盖的底部中心设置有搅拌轴,所述搅拌轴垂直所述罐盖的底部向下延伸,所述搅拌轴的末端连接有多个搅拌桨;所述搅拌轴的周围设置有多个垂直于所述罐盖底部的可伸缩的推进轴,多个所述推进轴与多个所述配料腔位置一一对应;所述推进轴的末端连接有推进活塞,所述推进活塞的直径等于所述配料腔的内径;所述搅拌轴和多个所述推进轴的顶部分别连接有搅拌电机和多个推进电机,所述搅拌电机和多个所述推进电机电连接至PLC控制器。根据本技术的一个实施例,所述配料腔内设置有刻度线。根据本技术的一个实施例,所述补料管与所述罐体之间设置有调节阀。根据本技术的一个实施例,所述混合腔的底部形成有混合出料管,所述混合出料管位于所述混合腔的液位最低点,所述混合出料管上设置有控制阀。根据本技术的一个实施例,所述罐体与所述罐盖之间设置有密封条,所述密封条由多个环形的密封圈构成,多个所述密封圈分别将多个所述配料腔和所述混合腔包裹在内。根据本技术的一个实施例,所述罐盖的顶部形成有提盖把手,所述提盖把手位于所述罐盖顶部的中心。根据本技术的一个实施例,所述罐体的底部设置有支撑座,所述支撑座通过螺栓固定在所述罐体的底部。根据本技术的一个实施例,所述支撑座的底部连接有支撑架,所述支撑架和所述支撑座一体成型,所述支撑架上形成有多个支撑支腿。根据本技术的一个实施例,所述支撑支腿的长度在300mm-500mm之间。根据本技术的一个实施例,所述支撑座的底部形成有与所述混合出料管位置对应的通孔,所述混合出料管穿过所述通孔向下延伸。本技术的有益效果在于:1、罐体内设置有混合腔和多个配料腔,配料腔和混合腔之间连接有止回阀,可以实现在各个配料腔内投入各组分的配料,配料再进入混合腔内进行混合。2、罐盖上设置的搅拌轴、搅拌桨和推进轴、推进活塞分别对应混合腔和配料腔,推进活塞在推进轴的推动下,缓慢的将配料腔内的配料送入到混合腔内,混合腔内的搅拌桨在搅拌轴的带动下对混合腔内的各配料进行搅拌,使各配料可以充分混匀。3、PLC控制器通过程序输入控制搅拌电机和各个推进电机的运行,从而实现控制搅拌速率、控制推进活塞的推进速度,实现了各组成成分的量的控制,保证各组分的配比准确。4、支撑座和支撑架将罐体抬升至一定的高度,可以在罐体底部放入接料桶,打开控制阀,使混合后的防水涂料流入到接料桶内进行使用。5、补料管可以在罐体与罐盖密封后继续为配料腔内补充各组分的配料,避免反复拆卸的繁琐步骤。附图说明图1为根据本技术实施例的一种防水涂料的自动配料罐的罐体主体结构示意图;图2为根据本技术实施例的一种防水涂料的自动配料罐的罐盖主体结构示意图;图3为根据本技术实施例的一种防水涂料的自动配料罐的罐体纵切剖视图;图4为根据本技术实施例的一种防水涂料的自动配料罐的密封条结构示意图;图5为根据本技术实施例的一种防水涂料的自动配料罐的支撑架结构示意图。附图标记:1:罐体;2:混合腔;3:配料腔;4:止回阀;5:补料管;6:罐盖;7:搅拌轴;8:搅拌桨;9:推进轴;10:推进活塞;13:调节阀;14:混合出料管;15:控制阀;16:密封条;17:密封圈;18:提盖把手;19:支撑座;20:支撑架;21:支撑支腿。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个实施例,如图1和图3所示,一种防水涂料的自动配料罐的罐体1,在罐体1的中心形成有混合腔2,混合腔2的周围形成有四个配料腔3。四个配料腔3的底部通过止回阀4连接至混合腔2的底部;配料腔3的顶部连接有补料管5,补料管5垂直罐体1侧壁向外侧延伸。根据本技术的一个实施例,如图2所示,罐体1之上设置有罐盖6,罐盖6的底部中心设置有搅拌轴7,搅拌轴7垂直罐盖6的底部向下延伸,搅拌轴7的末端连接有两个搅拌桨8;搅拌轴7的周围设置有四个垂直于罐盖6底部的可伸缩的推进轴9,四个推进轴9与四个配料腔3位置一一对应;推进轴9的末端连接有推进活塞10。根据本技术的一个实施例,如图1至图3所示,一种防水涂料的自动配料罐,包括罐体1和罐盖6,罐体1的中心形成有混合腔2,混合腔2的周围形成有四个配料腔3。四个配料腔3的底部通过止回阀4连接至混合腔2的底部;配料腔3的顶部连接有补料管5,补料管5垂直罐体1侧壁向外侧延伸,推进活塞10的直径等于配料腔3的内径;罐体1之上设置有罐盖6,罐盖6的底部中心设置有搅拌轴7,搅拌轴7垂直罐盖6的底部向下延伸,搅拌轴7的末端连接有多个搅拌桨8;搅拌轴7的周围设置有四个垂直于罐盖6底部的可伸缩的推进轴9,四个推进轴9与四个配料腔3位置一一对应;推进轴9的末端连接有推进活塞10。搅拌轴7和四个推进轴9的顶部分别连接有搅拌电机和四个推进电机,搅拌电机和四个推进电机电连接至PLC控制器。根据本技术的一个实施例,如图3所示,四个配料腔3的底部通过止回阀4连接至混合腔2的底部;配料腔3的顶部连接有补料管5,补料管5垂直罐体1侧壁向外侧延伸,推进活塞10的直径等于配料腔3的内径,补料管5与罐体1之间设置有调节阀13。混合腔2的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料的自动配料罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的中心形成有混合腔(2),所述混合腔(2)的周围形成有多个配料腔(3),多个所述配料腔(3)的底部通过止回阀(4)连接至所述混合腔(2)的底部;所述配料腔(3)的顶部连接有补料管(5),所述补料管(5)垂直所述罐体(1)侧壁向外侧延伸;所述罐体(1)之上设置有罐盖(6),所述罐盖(6)的底部中心设置有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)垂直所述罐盖(6)的底部向下延伸,所述搅拌轴(7)的末端连接有多个搅拌桨(8);所述搅拌轴(7)的周围设置有多个垂直于所述罐盖(6)底部的可伸缩的推进轴(9),多个所述推进轴(9)与多个所述配料腔(3)位置一一对应;所述推进轴(9)的末端连接有推进活塞(10),所述推进活塞(10)的直径等于所述配料腔(3)的内径;所述搅拌轴(7)和多个所述推进轴(9)的顶部分别连接有搅拌电机和多个推进电机,所述搅拌电机和多个所述推进电机电连接至PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的自动配料罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的中心形成有混合腔(2),所述混合腔(2)的周围形成有多个配料腔(3),多个所述配料腔(3)的底部通过止回阀(4)连接至所述混合腔(2)的底部;所述配料腔(3)的顶部连接有补料管(5),所述补料管(5)垂直所述罐体(1)侧壁向外侧延伸;所述罐体(1)之上设置有罐盖(6),所述罐盖(6)的底部中心设置有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)垂直所述罐盖(6)的底部向下延伸,所述搅拌轴(7)的末端连接有多个搅拌桨(8);所述搅拌轴(7)的周围设置有多个垂直于所述罐盖(6)底部的可伸缩的推进轴(9),多个所述推进轴(9)与多个所述配料腔(3)位置一一对应;所述推进轴(9)的末端连接有推进活塞(10),所述推进活塞(10)的直径等于所述配料腔(3)的内径;所述搅拌轴(7)和多个所述推进轴(9)的顶部分别连接有搅拌电机和多个推进电机,所述搅拌电机和多个所述推进电机电连接至PLC控制器。


2.根据权利要求1所述的防水涂料的自动配料罐,其特征在于,所述配料腔(3)内设置有刻度线。


3.根据权利要求1所述的防水涂料的自动配料罐,其特征在于,所述补料管(5)与所述罐体(1)之间设置有调节阀(13)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:高良吴玉迎任明明
申请(专利权)人:山东信尔建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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