一种兽医用药物混匀机制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及兽医用药物混匀机技术领域，具体为一种兽医用药物混匀机，包括瓶体和密封盖，所述密封盖的上表面设有槽体和出药孔,出药孔的内部嵌设有橡胶塞，槽体的底部边缘与密封盖的上表面固定焊接，槽体和密封盖之间形成动力室，动力室内设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合传动，主动齿轮的传动轴上靠近顶端的位置设有涡卷复位弹簧,涡卷复位弹簧的一端与主动齿轮传动轴的边缘固定连接，涡卷复位弹簧的另一端与拉绳的一端固定栓接，拉绳的另一端穿过位于槽体侧面的圆孔并栓接在拉环上，从而带动转动杆的转动，利用转动杆上的搅拌叶片对瓶体内的液体进行搅拌，从而达到混匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种兽医用药物混匀机
本技术涉及兽医用药物混匀机
，具体为一种兽医用药物混匀机。
技术介绍
在兽医对动物进行诊治时，常常需要对动物注射药物，如消炎药、疫苗等等，但这些药物通常不是单一注射的。而是需要多种混合在一起进行注射，从而可全面的对动物进行治疗，从而达到更好的疗效，目前兽医在进行药物混合时大多是将液体的药物或者生理盐水注射到装有粉末状药物的玻璃瓶中，通过震荡玻璃瓶将药物混合均匀，然后利用注射器吸取药物进行注射，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.由于装有粉末的玻璃瓶体积大多很小，相玻璃瓶中注入液体药物或生理盐水时又要留出足够的震荡空间，因此很难将粉末状药物完全溶解，不仅造成药物的浪费，同时医治效果不佳；2.同时在用药时粉末状的药物不止一种，这样逐个的注射生理盐水-混合均匀-吸出-注射，显然是比较浪费时间，同时震荡那么多的药瓶会十分的费力。为此，我们提出了一种兽医用药物混匀机以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽医用药物混匀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽医用药物混匀机，包括瓶体和密封盖，所述密封盖的上表面设有槽体和出药孔,出药孔的内部嵌设有橡胶塞，槽体的底部边缘与密封盖的上表面固定焊接，槽体和密封盖之间形成动力室，动力室内设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合传动，主动齿轮的传动轴的顶端和从动齿轮的传动轴的顶端均位于槽体顶部内侧的限位槽内，主动齿轮的传动轴的底端位于密封盖顶部的限位槽内，主动齿轮的传动轴上靠近顶端的位置设有涡卷复位弹簧,涡卷复位弹簧的一端与主动齿轮传动轴的边缘固定连接，涡卷复位弹簧的另一端与拉绳的一端固定栓接，拉绳的另一端穿过位于槽体侧面的圆孔并栓接在拉环上，从动齿轮的传动轴上靠近下端的位置套设有环形挡板,环形挡板的内壁与从动齿轮传动轴的外壁固定焊接，环形挡板与位于密封盖上表面的环形限位槽滑动连接，环形限位槽底部中心与柱状通槽连通，从动齿轮的传动轴的底部伸出柱状通槽的底部并与方形卡块的上表面固定焊接，方形卡块与位于柱状连接块顶部中心位置处的方形卡槽相互卡接，柱状连接块的边缘设有限位装置，柱状连接块底部的中心位置与转动杆的一端一体成型，转动杆的另一端活动插设于瓶体底部内侧中心位置处的限位槽内，转动杆的侧面自上往下均匀的设有搅拌叶片。优选的，所述瓶体和密封盖的端面均为圆形结构，所述瓶体和密封盖以卡接方式连接。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为圆齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的传动比为1:3。优选的，所述环形挡板的边缘活动设有滚珠,滚珠在环形挡板的边缘呈等距环形排列，且滚珠的边缘与环形限位槽的内壁相接触。优选的，所述限位装置包括环形滑槽、连接杆件和限位环，所述环形滑槽位于柱状连接块外壁，环形滑槽与位于其内部的限位环相互滑动连接，限位环的外壁通过连接杆件与瓶体的内壁固定连接。优选的，所述连接杆件为圆柱杆状结构，连接杆件设有若干组，若干组连接杆件在限位环的边缘呈等距环形排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本技术可通过拉动拉环和松开拉环来带动主动齿轮的转动，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合传动带动从动齿轮的转动，从而带动转动杆的转动，利用转动杆上的搅拌叶片对瓶体内的液体进行搅拌，从而达到混匀的效果，本技术操作起来简单方便，且本技术中主动齿轮和从动齿轮的传动比为1:3，从而当主动齿轮轻微转动时，从动齿轮即可加速转动，操作起来可节省力气；2.本技术在柱状连接块的边缘设有限位装置，限位装置通过对柱状连接块的位置进行限定，使得转动杆的转动更加的平稳，还可减少噪音；3.本技术在环形挡板的边缘活动设有滚珠,滚珠在环形挡板的边缘呈等距环形排列，且滚珠的边缘与环形限位槽的内壁相接触，滚珠将面接触转化为点接触，从而可大大减小环形挡板与环形限位槽之间的摩擦阻力，从而使得从动齿轮的转到更加的流畅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为从动齿轮、环形挡板与方向卡块的连接示意图。图中：1、瓶体；2、密封盖；3、拉环；4、拉绳；5、圆孔；6、槽体；7、主动齿轮；8、限位槽；9、涡卷复位弹簧；10、橡胶塞；11、出药孔；12、转动杆；13、搅拌叶片；14、从动齿轮；15、滚珠；16、环形限位槽；17、环形滑槽；18、环形挡板；19、柱状通槽；20、连接杆件；21、限位环；22、方形卡槽；23、方形卡块；24、柱状连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种兽医用药物混匀机，包括瓶体1和密封盖2，瓶体1和密封盖2的端面均为圆形结构，瓶体1和密封盖2以卡接方式连接，密封盖2的上表面设有槽体6和出药孔11,出药孔11的内部嵌设有橡胶塞10，槽体6的底部边缘与密封盖2的上表面固定焊接，槽体6和密封盖2之间形成动力室，动力室内设有主动齿轮7和从动齿轮14,主动齿轮7和从动齿轮14相互啮合传动，主动齿轮7和从动齿轮14均为圆齿轮，且主动齿轮7和从动齿轮14的传动比为1:3，从而当主动齿轮7轻微转动时，从动齿轮14即可加速转动，从而增加转动杆12的转速，使得混匀效果更好。主动齿轮7的传动轴的顶端和从动齿轮14的传动轴的顶端均位于槽体6顶部内侧的限位槽8内，主动齿轮7的传动轴的底端位于密封盖2顶部的限位槽8内，从而使得主动齿轮7和从动齿轮14的转动更加的平稳。主动齿轮7的传动轴上靠近顶端的位置设有涡卷复位弹簧9,涡卷复位弹簧9的一端与主动齿轮7传动轴的边缘固定连接，涡卷复位弹簧9的另一端与拉绳4的一端固定栓接，拉绳4的另一端穿过位于槽体6侧面的圆孔5并栓接在拉环3上，从而可通过拉动拉环3和松开拉环3来带动主动齿轮7的转动，主动齿轮7通过与从动齿轮14的啮合传动带动从动齿轮14的转动，从而达到混匀的效果。在从动齿轮14的传动轴上靠近下端的位置套设有环形挡板18,环形挡板18的内壁与从动齿轮14传动轴的外壁固定焊接，环形挡板18与位于密封盖2上表面的环形限位槽16滑动连接，环形挡板18的边缘活动设有滚珠15,滚珠15在环形挡板18的边缘呈等距环形排列，且滚珠15的边缘与环形限位槽16的内壁相接触，环形限位槽16底部中心与柱状通槽19连通，从动齿轮14的传动轴的底部伸出柱状通槽19的底部并与方形卡块23的上表面固定焊接，方形卡块23与位于柱状连接块24顶部中心位置处的方形卡槽22相互卡接，在柱状连接块24的边缘设有限位装置，限位装置包括环形滑槽17、连接杆件20和限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽医用药物混匀机，包括瓶体（1）和密封盖（2），其特征在于：所述密封盖（2）的上表面设有槽体（6）和出药孔（11）,出药孔（11）的内部嵌设有橡胶塞（10），槽体（6）的底部边缘与密封盖（2）的上表面固定焊接，槽体（6）和密封盖（2）之间形成动力室，动力室内设有主动齿轮（7）和从动齿轮（14）,主动齿轮（7）和从动齿轮（14）相互啮合传动，主动齿轮（7）的传动轴的顶端和从动齿轮（14）的传动轴的顶端均位于槽体（6）顶部内侧的限位槽（8）内，主动齿轮（7）的传动轴的底端位于密封盖（2）顶部的限位槽（8）内，主动齿轮（7）的传动轴上靠近顶端的位置设有涡卷复位弹簧（9）,涡卷复位弹簧（9）的一端与主动齿轮（7）传动轴的边缘固定连接，涡卷复位弹簧（9）的另一端与拉绳（4）的一端固定栓接，拉绳（4）的另一端穿过位于槽体（6）侧面的圆孔（5）并栓接在拉环（3）上，从动齿轮（14）的传动轴上靠近下端的位置套设有环形挡板（18）,环形挡板（18）的内壁与从动齿轮（14）传动轴的外壁固定焊接，环形挡板（18）与位于密封盖（2）上表面的环形限位槽（16）滑动连接，环形限位槽（16）底部中心与柱状通槽（19）连通，从动齿轮（14）的传动轴的底部伸出柱状通槽（19）的底部并与方形卡块（23）的上表面固定焊接，方形卡块（23）与位于柱状连接块（24）顶部中心位置处的方形卡槽（22）相互卡接，柱状连接块（24）的边缘设有限位装置，柱状连接块（24）底部的中心位置与转动杆（12）的一端一体成型，转动杆（12）的另一端活动插设于瓶体（1）底部内侧中心位置处的限位槽（8）内，转动杆（12）的侧面自上往下均匀的设有搅拌叶片（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种兽医用药物混匀机，包括瓶体（1）和密封盖（2），其特征在于：所述密封盖（2）的上表面设有槽体（6）和出药孔（11）,出药孔（11）的内部嵌设有橡胶塞（10），槽体（6）的底部边缘与密封盖（2）的上表面固定焊接，槽体（6）和密封盖（2）之间形成动力室，动力室内设有主动齿轮（7）和从动齿轮（14）,主动齿轮（7）和从动齿轮（14）相互啮合传动，主动齿轮（7）的传动轴的顶端和从动齿轮（14）的传动轴的顶端均位于槽体（6）顶部内侧的限位槽（8）内，主动齿轮（7）的传动轴的底端位于密封盖（2）顶部的限位槽（8）内，主动齿轮（7）的传动轴上靠近顶端的位置设有涡卷复位弹簧（9）,涡卷复位弹簧（9）的一端与主动齿轮（7）传动轴的边缘固定连接，涡卷复位弹簧（9）的另一端与拉绳（4）的一端固定栓接，拉绳（4）的另一端穿过位于槽体（6）侧面的圆孔（5）并栓接在拉环（3）上，从动齿轮（14）的传动轴上靠近下端的位置套设有环形挡板（18）,环形挡板（18）的内壁与从动齿轮（14）传动轴的外壁固定焊接，环形挡板（18）与位于密封盖（2）上表面的环形限位槽（16）滑动连接，环形限位槽（16）底部中心与柱状通槽（19）连通，从动齿轮（14）的传动轴的底部伸出柱状通槽（19）的底部并与方形卡块（23）的上表面固定焊接，方形卡块（23）与位于柱状连接块（24）顶部中心位置处的方形卡槽（22）相互卡接，柱状连接块（24）的边缘设有限位装置，柱状连接块（24）底部的中心位置与转动杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传波，
申请(专利权)人：刘传波，
类型：新型
国别省市：山东;37