一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置，涉及膏药生产用设备技术领域；箱体的中上端固定安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上固定安装有连杆，连杆的另一端连接有搅拌筒体，连杆与搅拌筒体间隔相连接呈一个搅拌体，搅拌筒体的内侧壁上均匀的安装有数个内扰流板，搅拌筒体的外侧壁上对称的安装有外扰流板，主轴的下端外侧壁上连接有斜向搅拌杆，斜向搅拌杆的底部固定安装有数个纵向搅拌杆，主轴的底部固定安装有十字型搅拌板，箱体的底部为V形，箱体的底中部开设有出料口，本实用新型专利技术能够实现快速搅拌与加热，且搅拌均匀，稳定性高，并且能够节省时间；加热时能够实现分级，结构简单，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置
本技术属于膏药生产用设备
，具体涉及一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置。
技术介绍
药膏是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。现有的药膏药热熔涂布设备的搅拌装置在进行搅拌时稳定性差，而且搅拌不均匀，导致搅拌时间长，操作复杂。
技术实现思路
为解决现有的药膏药热熔涂布设备的搅拌装置在进行搅拌时稳定性差，而且搅拌不均匀，导致搅拌时间长，操作复杂的问题；本技术的目的在于提供一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置。本技术的一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置，包括箱体、支撑脚、进料管、驱动机构、主轴、斜向搅拌杆、纵向搅拌杆、连杆、搅拌筒体、外扰流板、内扰流板、十字型搅拌板、出料管、阀门、加热片体、温度传感器、分级式温控器；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端连接有进料管，箱体的中上端固定安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上固定安装有连杆，连杆的另一端连接有搅拌筒体，连杆与搅拌筒体间隔相连接呈一个搅拌体，搅拌筒体的内侧壁上均匀的安装有数个内扰流板，搅拌筒体的外侧壁上对称的安装有外扰流板，主轴的下端外侧壁上连接有斜向搅拌杆，斜向搅拌杆的底部固定安装有数个纵向搅拌杆，主轴的底部固定安装有十字型搅拌板，箱体的底部为V形，箱体的底中部开设有出料口，出料口上安装有出料管，出料管上安装有阀门，箱体的内侧壁上安装有加热片体与温度传感器，温度传感器与分级式温控器的输入端电连接，分级式温控器的输出端与加热片体电连接。作为优选，所述外扰流板、内扰流板的结构相同，外扰流板的外侧壁上固定安装有数个扰流条，数个扰流条之间外扰流板上开设有漏孔槽。作为优选，所述斜向搅拌杆为向上倾斜20-35°。作为优选，所述搅拌筒体为螺旋式筒体。作为优选，所述箱体上设置有观察窗体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速搅拌与加热，且搅拌均匀，稳定性高，并且能够节省时间；二、加热时能够实现分级，操作简便，使用方便，结构简单，提高了效率。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中十字型搅拌板的结构示意图；图3为本技术中外扰流板的结构示意图。图中：1-箱体；2-支撑脚；3-进料管；4-驱动机构；5-主轴；6-斜向搅拌杆；7-纵向搅拌杆；8-连杆；9-搅拌筒体；10-外扰流板；11-内扰流板；12-十字型搅拌板；13-出料管；14-阀门；15-加热片体；16-温度传感器；17-分级式温控器；101-扰流条；102-漏孔槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括箱体1、支撑脚2、进料管3、驱动机构4、主轴5、斜向搅拌杆6、纵向搅拌杆7、连杆8、搅拌筒体9、外扰流板10、内扰流板11、十字型搅拌板12、出料管13、阀门14、加热片体15、温度传感器16、分级式温控器17；箱体1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现箱体1的支撑，箱体1的上端连接有进料管3，进料管3能够实现快速进料，箱体1的中上端固定安装有驱动机构4，驱动机构4能够实现驱动主轴5进行旋转，驱动机构4的输出轴与主轴5的上端连接，主轴5的外侧壁上固定安装有连杆8，连杆8的另一端连接有搅拌筒体9，连杆8与搅拌筒体9间隔相连接呈一个搅拌体，搅拌体能够实现快速搅拌，且搅拌筒体9上的内外扰流板能够实现扰流，提高搅拌的速度，搅拌筒体9的内侧壁上均匀的安装有数个内扰流板11，搅拌筒体9的外侧壁上对称的安装有外扰流板10，主轴5的下端外侧壁上连接有斜向搅拌杆6，斜向搅拌杆与纵向搅拌杆能够实现底部的搅拌，斜向搅拌杆6的底部固定安装有数个纵向搅拌杆7，主轴5的底部固定安装有十字型搅拌板12，箱体1的底部为V形，箱体1的底中部开设有出料口，出料口上安装有出料管13，出料管13上安装有阀门14，箱体1的内侧壁上安装有加热片体15与温度传感器16，温度传感器16与分级式温控器17的输入端电连接，分级式温控器17的输出端与加热片体15电连接。如图3所示，进一步的，所述外扰流板10、内扰流板11的结构相同，外扰流板10的外侧壁上固定安装有数个扰流条101，扰流条101能够实现扰流，数个扰流条101之间外扰流板10上开设有漏孔槽102。进一步的，所述斜向搅拌杆6为向上倾斜20-35°。进一步的，所述搅拌筒体9为螺旋式筒体。进一步的，所述箱体1上设置有观察窗体。本具体实施方式的工作原理为：箱体1通过支撑脚2来实现支撑，而进料管3来实现进料，进料后，通过驱动机构4来实现驱动主轴5进行旋转，驱动机构4为驱动电机与减速机，主轴5在旋转时，主轴5上连杆8、搅拌筒体9组成的搅拌体、斜向搅拌杆6以及十字型搅拌板12来实现搅拌，且斜向搅拌杆6上的纵向搅拌杆7能够实现纵向搅拌，搅拌筒体9上的内外扰流板能够实现扰流，便于加快搅拌的速度，能够提高效率，使用方便，同时在搅拌的同时通过加热片体15来实现加热，温度传感器能够实现温度的检测，分级式温控器17能够实现分级控制温度，在搅拌完成后，将阀门14打开，出料管13能够实现快速出料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置，其特征在于：包括箱体、支撑脚、进料管、驱动机构、主轴、斜向搅拌杆、纵向搅拌杆、连杆、搅拌筒体、外扰流板、内扰流板、十字型搅拌板、出料管、阀门、加热片体、温度传感器、分级式温控器；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端连接有进料管，箱体的中上端固定安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上固定安装有连杆，连杆的另一端连接有搅拌筒体，连杆与搅拌筒体间隔相连接呈一个搅拌体，搅拌筒体的内侧壁上均匀的安装有数个内扰流板，搅拌筒体的外侧壁上对称的安装有外扰流板，主轴的下端外侧壁上连接有斜向搅拌杆，斜向搅拌杆的底部固定安装有数个纵向搅拌杆，主轴的底部固定安装有十字型搅拌板，箱体的底部为V形，箱体的底中部开设有出料口，出料口上安装有出料管，出料管上安装有阀门，箱体的内侧壁上安装有加热片体与温度传感器，温度传感器与分级式温控器的输入端电连接，分级式温控器的输出端与加热片体电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膏药热熔涂布设备的搅拌装置，其特征在于：包括箱体、支撑脚、进料管、驱动机构、主轴、斜向搅拌杆、纵向搅拌杆、连杆、搅拌筒体、外扰流板、内扰流板、十字型搅拌板、出料管、阀门、加热片体、温度传感器、分级式温控器；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端连接有进料管，箱体的中上端固定安装有驱动机构，驱动机构的输出轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上固定安装有连杆，连杆的另一端连接有搅拌筒体，连杆与搅拌筒体间隔相连接呈一个搅拌体，搅拌筒体的内侧壁上均匀的安装有数个内扰流板，搅拌筒体的外侧壁上对称的安装有外扰流板，主轴的下端外侧壁上连接有斜向搅拌杆，斜向搅拌杆的底部固定安装有数个纵向搅拌杆，主轴的底部固定安装有十字型搅拌板，箱体的底部为V形，箱体的底中部开设有出料口，出料口上安装有出料管，出料管上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奥，
申请(专利权)人：黄石市澳昌制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42