真空泵废气冷却器制造技术

技术编号:25933965 阅读:69 留言:0更新日期:2020-10-17 03:25
本实用新型专利技术提供了一种真空泵废气冷却器,包括釜体以及冷却管,釜体的底部设置有进气口,釜体的顶部设置有出气口;冷却管包括依次连接的进水段、冷却段以及出水段,进水段以及出水段均贯穿釜体的侧壁,冷却段盘旋设置在釜体内部。通过水泵将冷却水从进水段注入,进水段中的水流经冷却段并最终从出水段排出。冷却水能够对釜体内部的废气进行冷却,使得汽化的物料得以冷却并液化,由于液化的物料质量较大,不易被废气带走,所以能够起到节约物料的作用。与此同时,阻液挡板一以及阻液挡板二能够对上升废气中夹带的物料进行阻拦,使得物料冷凝液化后沿釜体釜体内壁向下流动并回收至受液容器本体中。

【技术实现步骤摘要】
真空泵废气冷却器
本技术涉及废气冷却装置,特别地,涉及一种真空泵废气冷却器。
技术介绍
真空泵是指对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵具有在较宽的压力范围内有较大的抽速等特点,被广泛用于化工行业。在使用真空泵将化学反应中产生的废气抽离反应容器,使得废气从真空泵的出口排出。不过从出口排出的废气会夹带反应容器中汽化的物料,造成物料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种真空泵废气冷却器,其能够有效回收废气中的物料,以起到节约物料的作用。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种真空泵废气冷却器,包括釜体以及冷却管,所述釜体的底部设置有进气口,所述釜体的顶部设置有出气口;所述冷却管包括依次连接的进水段、冷却段以及出水段,所述进水段以及所述出水段均贯穿所述釜体的侧壁,所述冷却段盘旋设置在所述釜体内部。通过上述技术方案,将该冷却器的进气口与真空泵的出口连通,真空泵的出口排出的废气经由进气口进入到釜体的内腔中,釜体内腔中的的废气上升并经由釜体的出气口排出至外界。与此同时,通过水泵等器具将冷却水从进水段注入,进水段中的水流经冷却段并最终从出水段排出。于冷却段中流动的冷却水能够对釜体内部的废气进行冷却,使得汽化的物料得以冷却并液化,由于液化的物料质量较大,不易被废气带走,所以液化后的物料能够积聚在釜体内部,起到节约物料的作用。优选的,所述进水段靠近所述进气口一侧,所述出水段靠近所述出气口一侧。通过上述技术方案,由下向上流动的冷却水流速较慢,能够吸取更多的热量,能够对釜体内部的废气进行更为充分的冷却。优选的,所述釜体靠近所述进气口处设置有阻液挡板一,所述阻液挡板一用于阻隔从所述进气口流入的废气,进而迫使废气向四周流动。通过上述技术方案,进气口流入的废气在阻液挡板一的阻挡下向四周流动,与此同时,夹杂在废气中的物料在接触阻液挡板一时,物料液化并附着在阻液挡板一的表面,使得物料能够积聚在釜体内部,起到节约物料的作用。优选的,所述阻液挡板一包括连接部以及阻挡部,所述连接部设置在所述釜体靠近所述进气口的内壁上,所述连接部上设置有若干供废气穿过的进气孔,所述阻挡部设置于所述连接部远离所述进气口的端部上,且所述阻挡部与所述进气口相对。通过上述技术方案,从进气口进入的废气在与阻挡部接触后,废气中夹杂的物料液化并附着在阻挡部的表面,而废气则向四周流动,并由进气孔进入到釜体内部,且最终向着出气口一侧流动。优选的,所述阻挡部弯曲向远离所述进气口一侧。通过上述技术方案,由于阻挡不弯曲向远离进气口一侧,所以液化后附着在阻挡部上的物料能够自重作用下向阻挡部的边沿处流动,以起到汇聚物料的作用,同时使得汇聚的物料不易落入至进气口中。优选的,所述阻挡部的边缘凸出于所述连接部。通过上述技术方案,阻挡部的边沿凸出于连接部,使得阻挡部上附着的物料不易落入至进气口中。优选的,所述釜体靠近所述出气口一侧设置有阻液挡板二,所述阻液挡板二用于迫使废气向四周流动。通过上述技术方案,设置于出气口处的阻液挡板二能够对废气中残余的物料进行冷却,进一步减少废气中夹杂的物料的数量,起到节约物料的作用。优选的,所述阻液挡板二包括连接段以及阻液段,所述连接段设置在所述釜体靠近所述出气口的内壁上,所述连接段上穿设有若干供废气穿过的出气孔,所述阻液段设置在所述连接段远离所述出气口的端部上,且所述阻液段与所述出气口相对。通过上述技术方案,釜体内部的废气在上升的过程中与阻液段接触后,废气中夹杂的物料液化并附着在阻液段的表面,而废气则向四周流动,并由出气口排出。附图说明图1为实施例的剖视示意图。附图标记:1、釜体;2、冷却管;21、进水段;22、冷却段;23、出水段;3、进气口;4、出气口;5、阻液挡板一;51、连接部;52、阻挡部;6、进气孔;7、阻液挡板二;71、连接段;72、阻液段;8、出气孔。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。一种真空泵废气冷却器,如图1所示,包括釜体1,釜体1的底部设置有一进气口3,且该进气口3与釜体1的内腔相连通,使用时,可通过法兰将进气口3连接到真空泵的出口处,使得真空泵排出的废气经由进气口3进入到釜体1的内腔中。釜体1的顶部设置有一出气口4,其该出气口4与釜体1的内腔连通,使用时,釜体1内部的废气能够经由出气口4排出。釜体1内部设置有阻液挡板一5,阻液挡板一5包括连接部51以及阻挡部52。连接部51固定在釜体1靠近进气口3的内壁上,连接部51将进气口3包围,连接部51上穿设有若干供废气穿过的进气孔6。阻挡部52固定在连接部51远离进气口3的端部上并与进气口3相对,阻挡部52的中部向着远离进气口3一侧凸起,阻挡部52的边缘凸出于连接部51,阻挡部52与连接部51的交界处形成有若干供液态物料通过的过水孔。釜体1的内部还设置有阻液挡板二7,阻液挡板二7包括连接段71以及阻液段72。连接段71固定在釜体1靠近出气口4的内壁上,且连接段71将出气口4包围,连接段71上开设有若干供废气穿过的出气孔8。阻液段72固定在连接段71远离出气口4的端部上,且阻液段72与出气口4相对。该真空泵废气冷却器还包括一冷却管2,冷却管2包括依次连接的进水段21、冷却段22以及出水段23,进水段21位于进气口3一侧,且进水段21横向贯穿釜体1的侧壁;冷却段22盘旋设置在釜体1的内部,且冷却段22用于对釜体1内部的废气进行冷却,使得废气内部夹杂的气态物料得以液化;出水段23位于出水口一侧,且出水段23横向贯穿釜体1的侧壁。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵废气冷却器,其特征是:包括釜体(1)以及冷却管(2),所述釜体(1)的底部设置有进气口(3),所述釜体(1)的顶部设置有出气口(4);所述冷却管(2)包括依次连接的进水段(21)、冷却段(22)以及出水段(23),所述进水段(21)以及所述出水段(23)均贯穿所述釜体(1)的侧壁,所述冷却段(22)盘旋设置在所述釜体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵废气冷却器,其特征是:包括釜体(1)以及冷却管(2),所述釜体(1)的底部设置有进气口(3),所述釜体(1)的顶部设置有出气口(4);所述冷却管(2)包括依次连接的进水段(21)、冷却段(22)以及出水段(23),所述进水段(21)以及所述出水段(23)均贯穿所述釜体(1)的侧壁,所述冷却段(22)盘旋设置在所述釜体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的真空泵废气冷却器,其特征是:所述进水段(21)靠近所述进气口(3)一侧,所述出水段(23)靠近所述出气口(4)一侧。


3.根据权利要求1所述的真空泵废气冷却器,其特征是:所述釜体(1)靠近所述进气口(3)处设置有阻液挡板一(5),所述阻液挡板一(5)用于阻隔从所述进气口(3)流入的废气,进而迫使废气向四周流动。


4.根据权利要求3所述的真空泵废气冷却器,其特征是:所述阻液挡板一(5)包括连接部(51)以及阻挡部(52),所述连接部(51)设置在所述釜体(1)靠近所述进气口(3)的内壁上,所述连接部(51)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:应永军杨林贺捷
申请(专利权)人:临海市泰通医化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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