IMO表面纳米微纹成型工艺制造技术

一种IMO表面纳米微纹成型工艺，首先利用丝印或UV纹理工艺制备出具有可替换材料层、油墨层和UV纹理层的半成品；置于成型模具中进行热压成型；启动智能分区加热装置，同时通过中压加气和中压抽气操作，将半成品压合于成型定时通水模具上，以获得热压成型半成品；此时的热压成型半成品具有弯曲的转角和下凹的弯曲面，且弯曲的转角还具有延伸段；待热压成型半成品冷却后，从成型定时通水模具上取下，通过激光切割或CNC切割去掉延伸段获得具有纳米微纹的面板；将纳米微纹的面板置于模具内，注入塑料粒子在纳米微纹的面板的可替换材料层所在的裸露面上一体成型出注塑品。具有可以直接和塑料粒子实现直接注塑，不需要粘合剂，也不需要多次开模的优点。

【技术实现步骤摘要】
IMO表面纳米微纹成型工艺
本申请涉及微纹成型的
，具体的涉及一种IMO表面纳米微纹成型工艺。
技术介绍
目前，随着人们对电子产品的依赖和多样化的需求，电子产品面板的要求越来越精细也越来越复杂；目前电子产品的外观主要是通过模具来实现；即将刻蚀好的模具通过与基板之间涂覆粘合剂进行辊涂，实现模具纹理的转印；获得的装饰板再通过粘合剂与电子产品进行粘合包覆。传统的装饰板与电子产品的基本结合过程，因为其结构是在纹理层的背面加入胶粘剂，然后通过胶粘剂与电子产品粘合构成；这种结构和结合方式存在一定的不足：首先，由于采用的是粘合剂，粘合剂使用过程容易老化，造成纹理层与电子产品之间剥离或者脱落；其次，更为不足的是，由于在粘合剂使用过程，需要通过压力注入粘合剂，纹理层与电子产品之间在大的压力作用下，很容易由于压力作用造成对纹理的破坏，纹理通过冲压作用造成变形或者拉扯等，影响纹理的呈现效果。如果想要得到注塑型电子产品的面板，如果该面板要求有纹理、有图文、有底色等，需要通过至少两次模内注塑和开模才能实现，如汽车的显示面板的纹理呈现，往往需要先注入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IMO表面纳米微纹成型工艺，其特征在于：具体的制备步骤包括：/n(1)首先利用丝印或UV纹理工艺制备出具有可替换材料层、油墨层和UV纹理层的半成品；/n(2)然后将步骤(1)制备好的半成品置于成型模具中进行热压成型；其中的成型模具包括成型定时通水模具、位于成型定时通水模具上部的中压加气装置、位于成型定时通水模具下部的中压抽气装置，位于中压加气装置上部的远红外加热装置；所述的半成品置于成型定时通水模具和中压加气装置之间；/n(3)启动智能分区加热装置，同时通过中压加气和中压抽气操作，将半成品压合于成型定时通水模具上，以获得热压成型半成品；此时的热压成型半成品具有弯曲的转角和下凹的弯曲面，...

【技术特征摘要】
1.一种IMO表面纳米微纹成型工艺，其特征在于：具体的制备步骤包括：
(1)首先利用丝印或UV纹理工艺制备出具有可替换材料层、油墨层和UV纹理层的半成品；
(2)然后将步骤(1)制备好的半成品置于成型模具中进行热压成型；其中的成型模具包括成型定时通水模具、位于成型定时通水模具上部的中压加气装置、位于成型定时通水模具下部的中压抽气装置，位于中压加气装置上部的远红外加热装置；所述的半成品置于成型定时通水模具和中压加气装置之间；
(3)启动智能分区加热装置，同时通过中压加气和中压抽气操作，将半成品压合于成型定时通水模具上，以获得热压成型半成品；此时的热压成型半成品具有弯曲的转角和下凹的弯曲面，且弯曲的转角还具有延伸段；
(4)待热压成型半成品冷却后，从成型定时通水模具上取下，通过激光切割或CNC切割去掉延伸段获得具有纳米微纹的面板；
(5)将步骤(4)获得的具有纳米微纹的面板置于模具内，然后注入塑料粒子在纳米微纹的面板的可替换材料层所在的裸露面上一体成型出注塑品。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃勇，刘斌，
申请(专利权)人：唐鸿微迅新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33