一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件及含有其的产品制造技术

一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件及含有其的产品，包括注塑件本体，所述的注塑件本体沿厚度方向至少设置有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的第一附着面或者第二附着面中的任一面上设置有可剥离层；所述的可剥离层由载体层和附着于载体层的立体纹理层构成，所述的立体纹理层具有立体纹理的一侧与第一附着面或者第二附着面直接贴合、且第一附着面或者第二附着面与立体纹理层相互贴合的该表面具有与立体纹理层的立体纹理相互互补的立体纹理；本申请具有不需要额外设置立体纹理饰面层，立体纹理直接呈现在注塑件的表面、二者之间不需要任何的其他结构或者粘结剂，因此不会出现两层不同材料叠加而造成的形变不一致的情况发生的优点。变不一致的情况发生的优点。变不一致的情况发生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件及含有其的产品


[0001]本申请涉及注塑产品饰面的
,具体的涉及一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件及含有其的产品。

技术介绍

[0002]随着消费者对电器产品饰面的多样性要求，近几年出现了大量的具有立体纹理饰面的注塑件产品。
[0003]立体纹理饰面一般通过以下两种工艺形成：第一种，是通过图片打印获得立体纹理的黏贴膜，然后通过粘结剂粘贴于电器的表面上，这种结构的立体纹理饰面与电器产品之间容易发生翘起或者起皮等现象，而且立体纹理的效果是通过图片打印的，立体效果不明显；第二种，是采用纹理模具制备出立体纹理饰面，然后与注塑件结合形成，这种方式虽然立体效果逼真、明显，但是还是需要先制备出立体纹理饰面、然后再与注塑产品结合形成具有立体纹理效果的产品，该饰面需要将立体纹理附着于载体层上，载体层是具有一定厚度的有机材料的片材，如PC、PET、PVC等，这些有机材料制备的载体层做成饰面，其厚度不能太厚，与其附着的注塑产品的厚度相比具有很大的落差(注塑产品的层厚更厚)，而且制备二者的材料也有着较大差异；长时间使用后很容易出现载体层与注塑产品之间发生相对的形变，特别是厚度更薄的载体层更容易发生形变，一旦形变必然与注塑产品之间产生脱离、翘起等现象，甚至会带着注塑产品的结构发生局部的形变，这样不仅无法保证饰面的立体纹理效果，还可能导致注塑件跟着一下发生变形而影响使用；而且这种工序需要先制备出立体纹理饰面，然后再将立体纹理饰面与电器之间结合，制备工艺也相对复杂，且立体饰面的颜色还需要额外的设置着色层来实现，进一步增加了工序的复杂性。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有技术的上述不足，提供一种不需要额外设置立体纹理饰面层，立体纹理直接呈现在注塑件的表面、二者之间不需要任何的其他结构或者粘结剂，因此不会出现两层不同材料叠加而造成的形变不一致的情况发生的具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：该注塑件包括注塑件本体，所述的注塑件本体沿厚度方向至少设置有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的第一附着面或者第二附着面中的任一面上设置有可剥离层；所述的可剥离层由载体层和附着于载体层的立体纹理层构成，所述的立体纹理层具有立体纹理(形成立体纹理的立体纹理结构)的一侧与第一附着面或者第二附着面直接贴合、且第一附着面或者第二附着面与立体纹理层相互贴合的该表面具有与立体纹理层的立体纹理相互互补的立体纹理。
[0006]采用上述结构，本申请的这种注塑件，通过其表面与立体纹理层的相互贴合、在注塑过程中实现该表面的注塑材料进入至立体纹理层的纹理结构缝隙中，填充、固化，最终在
注塑件的表面形成了与立体纹理层的立体纹理结构相互互补的立体纹理；在注塑完成后，使用过程就可以将可剥离层从注塑件上完全的剥离，仅仅将立体纹理结构转印至注塑件的表面，因此这种注塑件表面立体纹理结构的形成完全是注塑件材料本身填充立体纹理层的纹理结构的缝隙形成的，注塑件上不需要额外附着或者粘结任何其他结构，注塑件本身就是一个一体式注塑成型件，并且该注塑件还具有立体纹理的表面，因此在后续的使用过程不会由于粘结其他结构而导致两种结构形变力不同而造成变形的风险发生；而且这种工序在制作过程中，其可剥离层在一次注塑结束后，从注塑件上剥离然后可以反复使用下一次注塑过程中，更加的节约工序和成本。
[0007]进一步的，所述的注塑件本体为透明结构或者非透明结构；采用上述方式，可以赋予注塑件表面的立体纹理不同的展示效果，丰富消费者的选择。
[0008]进一步的，所述的注塑件本体为具有颜色的注塑件本体；如可以为金色、红色、黄色、粉色等等，可以根据不同注塑件的应用场景进行调色，采用上述结构，不仅仅可以可以赋予注塑件表面的立体纹理不同的展示效果，还可以满足不同产品中注塑件的使用。
[0009]进一步的，所述的立体纹理层为单层立体纹理层，或者由多层立体纹理相互叠加或者多区域纹理彼此互补形成的多区域组合的立体纹理层；采用上述结构，可以赋予注塑件表面的立体纹理不同的展示效果，也可以根据具体注塑件产品的使用场景，区别不同区域的立体纹理的展示效果，丰富立体纹理的使用功能。
[0010]更进一步的，所述的所述的立体纹理层由多区域立体纹理彼此互补形成的多区域组合的立体纹理层；即在同一个平面内分设多个立体纹理区域，每个纹理区域的立体纹理的结构有差异，但是彼此相互邻近、互补，构成单一平面内多种立体纹理的平面展示效果；这种结构在电器类注塑件领域具有很好的场景应用效果，比如大面积的为一种立体纹理展示效果，其他如功能键位置则为另一种立体纹理展示效果，形成明显的区别以方便消费者进行操作。
[0011]进一步的，所述的立体纹理层中含有可剥离剂；采用上述方式，在注塑件注塑完成之后，可以更加方便可剥离层与注塑件之间的分离，并且保证转印至注塑件表面的立体纹理的完整性。
[0012]进一步的，所述的立体纹理层中含有纳米玻璃微珠；采用上述工艺，在制备可剥离层的结构时，可以提高立体纹理层的整体硬度和耐高温性能，在模内与注塑件结合注塑过程，不会导致立体纹理层的形变或者软化，从而提高转印至注塑件表面的立体纹理的完整性和准确性。
[0013]进一步的，所述的载体层为PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC材料制备的板材结构；这种结构可以与立体纹理层彼此之间很好的附着、粘结，并且其可以耐高温，不容易形变，利于立体纹理在注塑件表面的转印。
[0014]进一步的，所述的可剥离层的外轮廓与所述的注塑件的外饰面的轮廓相适配；即本申请的注塑件的外饰面轮廓如果是平面、对应的可剥离层就是平面且面积能够覆盖注塑件的外面的面积结构，如果注塑件的外饰面轮廓是具有弧形边的结构、对应可剥离层就是具有弧形边且面积能够覆盖注塑件的外面的面积的结构。
[0015]进一步的，所述的立体纹理层为UV立体纹理层，具体的可以是树脂硬化获得的UV立体纹理层；这种结构立体纹理结构清晰，且耐高温不容易发生形变，更利于模内拓印将立
体纹理结构转印至注塑件的表面上。
[0016]进一步的，本申请还提供一种含有上述注塑件的产品，该产品包括：冰箱、空调、洗衣机、热水器、电饭煲、蒸烤箱、微波炉、扫地机、手机、耳机、汽车装饰面板、汽车钥匙、电脑配件、笔记本电脑前中后盖、学习机前后壳，翻译机、麻将机、麻将桌、刮胡刀、吹风机、化妆品及美容仪器、安防监控外壳，车模积木玩具壳，智能马桶及智能洁具，滑板车，墙壁开关及插座外壳，遥控器外壳，安全头盔，充电桩面板，等等及一些电子产品的注塑壳/生活用品注塑壳。
附图说明
[0017]图1本申请实施例1注塑件制备的流程图的结构示意图。
[0018]图2本申请的实施例1注塑件与可剥离层结合的结构示意图。
[0019]图3本申请实施例1的注塑件的结构示意图。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：该注塑件包括注塑件本体，所述的注塑件本体沿厚度方向至少设置有相对设置的第一附着面和第二附着面，所述的第一附着面或者第二附着面中的任一面上设置有可剥离层；所述的可剥离层由载体层和附着于载体层的立体纹理层构成，所述的立体纹理层具有立体纹理的一侧与第一附着面或者第二附着面直接贴合、且第一附着面或者第二附着面与立体纹理层相互贴合的该表面具有与立体纹理层的立体纹理相互互补的立体纹理。2.根据权利要求1所述的具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：所述的注塑件本体为透明结构或者非透明结构。3.根据权利要求1所述的具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：所述的注塑件本体为具有颜色的注塑件本体。4.根据权利要求1所述的具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：所述的立体纹理层为单层立体纹理层，或者由多层立体纹理相互叠加或者彼此互补形成的多区域组合的立体纹理层。5.根据权利要求4所述的具有立体纹理饰面的模内拓印注塑件，其特征在于：所述的立体纹理层由多区域彼此互补形成的多区域组合的立体纹理层。6.根据权利要求1所述的具有立体纹理饰面的模内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康珺，郑跃勇，
申请(专利权)人：唐鸿微迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：