一种自洁式立式钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自洁式立式钻孔设备，包括底板、驱动箱、固定杆、传动轴、连接器和钻杆，所述固定杆实现设置，所述底板水平设置，所述底板和驱动箱均固定在固定杆的同侧，所述驱动箱设置在底板的上方，所述传动轴与固定杆平行，所述传动轴的顶端设置在驱动箱的底部，所述钻杆通过连接器安装在传动轴的底端，所述底板的顶部设有夹持装置，所述固定箱的底部设有清洁机构，所述底板的顶部设有辅助机构，该自洁式立式钻孔设备通过清洁结构实现了自动清除钻杆上碎屑的功能，提高了便捷性，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除零部件上杂质的功能，防止钻杆与零部件抵靠时因杂质而影响钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式立式钻孔设备
本专利技术涉及机床领域，特别涉及一种自洁式立式钻孔设备。
技术介绍
机床是指制造机器的设备，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，立式钻床是机床的一种，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。现有立式钻床在对零部件进行打孔加工时，当零部件上存在杂质时，会使钻杆与零部件抵靠时发生偏移而降低钻孔精度，不仅如此，零部件钻孔完毕后，钻杆上会存在较多的杂质，需要人工进行清除，降低了便捷性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自洁式立式钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自洁式立式钻孔设备，包括底板、驱动箱、固定杆、传动轴、连接器和钻杆，所述固定杆实现设置，所述底板水平设置，所述底板和驱动箱均固定在固定杆的同侧，所述驱动箱设置在底板的上方，所述传动轴与固定杆平行，所述传动轴的顶端设置在驱动箱的底部，所述钻杆通过连接器安装在传动轴的底端，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴的顶端连接，所述底板的顶部设有夹持装置，所述固定箱的底部设有清洁机构，所述底板的顶部设有辅助机构；所述清洁机构包括固定管、移动环、气管、第一单向阀和两个清洁组件，所述固定管和移动环均与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过移动环，所述传动轴与移动环密封且固定连接，所述固定管的顶端与驱动箱的底部密封且固定连接，所述移动环设置在固定管内，所述移动环与固定管的内壁滑动且密封连接，所述气管的轴线分别与固定杆的轴线和传动轴的轴线垂直且相交，所述固定管的靠近固定杆的一侧设有通孔，所述气管穿过通孔，所述气管与通孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀安装在气管内，所述清洁组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在移动环上；所述清洁组件包括连接管、喷嘴、第二单向阀和圆孔，所述圆孔设置在移动环上，所述连接管与传动轴平行，所述连接管的顶端插入圆孔内，所述喷嘴安装在连接管的顶端且朝钻杆方向设置，所述连接管与圆孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀安装在连接管内；所述辅助机构包括传动组件和辅助组件，所述传动组件设置在气管和固定杆之间；所述传动组件包括移动单元和传动单元；所述移动单元包括固定板、移动板和两个复位单元，所述固定板和移动板均与气管垂直，所述固定板固定在驱动箱的底部，所述移动板与固定板的靠近传动轴的一侧贴合且与气管之间设有间隙，所述复位单元以气管的轴线为中心周向均匀分布；所述复位单元包括导杆、弹簧、定位杆和导孔，所述导孔设置在移动板上，所述导杆和定位杆均与气管平行，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于移动板和固定管之间，所述移动板通过弹簧与固定管连接，所述定位杆的一端固定在移动板的靠近固定管的一侧，所述定位杆的另一端与固定管之间的距离小于移动板与气管之间的距离；所述传动单元包括齿条、转动齿轮、转动轴和轴承，所述转动轴与传动轴平行，所述转动齿轮安装在转动轴的顶端，所述齿条固定在移动板的靠近固定板的一侧且与转动齿轮啮合，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与固定杆固定连接；所述辅助组件包括扇叶、导管和辅助管，所述导管与转动轴同轴设置，所述辅助管与气管平行，所述辅助管位于固定杆和传动轴的轴线之间，所述辅助管与固定杆密封且固定连接，所述导管的底端固定在辅助管的顶部且与辅助管连通，所述扇叶设置在导管内且安装在转动轴的底端。作为优选，为了防尘，所述辅助管内设有滤网，所述滤网位于导管的靠近传动轴轴线的一侧。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述定位杆的制作材料为橡胶。作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小固定管的内壁与移动环之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了降噪，所述底板上设有吸音板。作为优选，为了延长固定板的使用寿命，所述固定板上设有防腐镀锌层。作为优选，为了节能，所述驱动箱的顶部设有光伏板。作为优选，为了提升钻杆散热效果，所述移动环的顶部设有两个制冷棒，所述制冷棒与喷嘴一一对应。本专利技术的有益效果是，该自洁式立式钻孔设备通过清洁结构实现了自动清除钻杆上碎屑的功能，提高了便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过空气作用到钻杆上，还可以实现对钻杆的散热，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除零部件上杂质的功能，防止钻杆与零部件抵靠时因杂质而影响钻孔精度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过气管内空气的流动作为驱动力使扇叶转动，与清洁机构实现了一体式联动结构，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的自洁式立式钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的自洁式立式钻孔设备的清洁组件的结构示意图；图3是本专利技术的自洁式立式钻孔设备的传动组件的结构示意图；图4是本专利技术的自洁式立式钻孔设备的辅助组件的结构示意图；图中：1.底板，2.驱动箱，3.固定杆，4.传动轴，5.连接器，6.钻杆，7.固定管，8.移动环，9.气管，10.第一单向阀，11.连接管，12.喷嘴，13.第二单向阀，14.固定板，15.移动板，16.导杆，17.弹簧，18.定位杆，19.齿条，20.转动齿轮，21.转动轴，22.轴承，23.扇叶，24.导管，25.辅助管，26.滤网，27.吸音板，28.光伏板，29.制冷棒。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种自洁式立式钻孔设备，包括底板1、驱动箱2、固定杆3、传动轴4、连接器5和钻杆6，所述固定杆3实现设置，所述底板1水平设置，所述底板1和驱动箱2均固定在固定杆3的同侧，所述驱动箱2设置在底板1的上方，所述传动轴4与固定杆3平行，所述传动轴4的顶端设置在驱动箱2的底部，所述钻杆6通过连接器5安装在传动轴4的底端，所述驱动箱2内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴4的顶端连接，所述底板1的顶部设有夹持装置，所述固定箱的底部设有清洁机构，所述底板1的顶部设有辅助机构；所述清洁机构包括固定管7、移动环8、气管9、第一单向阀10和两个清洁组件，所述固定管7和移动环8均与传动轴4同轴设置，所述传动轴4穿过移动环8，所述传动轴4与移动环8密封且固定连接，所述固定管7的顶端与驱动箱2的底部密封且固定连接，所述移动环8设置在固定管7内，所述移动环8与固定管7的内壁滑动且密封连接，所述气管9的轴线分别与固定杆3的轴线和传动轴4的轴线垂直且相交，所述固定管7的靠近固定杆3的一侧设有通孔，所述气管9穿过通孔，所述气管9与通孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀10安装在气管9内，所述清洁组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布在移动环8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式立式钻孔设备，包括底板(1)、驱动箱(2)、固定杆(3)、传动轴(4)、连接器(5)和钻杆(6)，所述固定杆(3)实现设置，所述底板(1)水平设置，所述底板(1)和驱动箱(2)均固定在固定杆(3)的同侧，所述驱动箱(2)设置在底板(1)的上方，所述传动轴(4)与固定杆(3)平行，所述传动轴(4)的顶端设置在驱动箱(2)的底部，所述钻杆(6)通过连接器(5)安装在传动轴(4)的底端，所述驱动箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(4)的顶端连接，所述底板(1)的顶部设有夹持装置，其特征在于，所述固定箱的底部设有清洁机构，所述底板(1)的顶部设有辅助机构；/n所述清洁机构包括固定管(7)、移动环(8)、气管(9)、第一单向阀(10)和两个清洁组件，所述固定管(7)和移动环(8)均与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)穿过移动环(8)，所述传动轴(4)与移动环(8)密封且固定连接，所述固定管(7)的顶端与驱动箱(2)的底部密封且固定连接，所述移动环(8)设置在固定管(7)内，所述移动环(8)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述气管(9)的轴线分别与固定杆(3)的轴线和传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述固定管(7)的靠近固定杆(3)的一侧设有通孔，所述气管(9)穿过通孔，所述气管(9)与通孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀(10)安装在气管(9)内，所述清洁组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在移动环(8)上；/n所述清洁组件包括连接管(11)、喷嘴(12)、第二单向阀(13)和圆孔，所述圆孔设置在移动环(8)上，所述连接管(11)与传动轴(4)平行，所述连接管(11)的顶端插入圆孔内，所述喷嘴(12)安装在连接管(11)的顶端且朝钻杆(6)方向设置，所述连接管(11)与圆孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀(13)安装在连接管(11)内；/n所述辅助机构包括传动组件和辅助组件，所述传动组件设置在气管(9)和固定杆(3)之间；/n所述传动组件包括移动单元和传动单元；/n所述移动单元包括固定板(14)、移动板(15)和两个复位单元，所述固定板(14)和移动板(15)均与气管(9)垂直，所述固定板(14)固定在驱动箱(2)的底部，所述移动板(15)与固定板(14)的靠近传动轴(4)的一侧贴合且与气管(9)之间设有间隙，所述复位单元以气管(9)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述复位单元包括导杆(16)、弹簧(17)、定位杆(18)和导孔，所述导孔设置在移动板(15)上，所述导杆(16)和定位杆(18)均与气管(9)平行，所述导杆(16)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧(17)位于移动板(15)和固定管(7)之间，所述移动板(15)通过弹簧(17)与固定管(7)连接，所述定位杆(18)的一端固定在移动板(15)的靠近固定管(7)的一侧，所述定位杆(18)的另一端与固定管(7)之间的距离小于移动板(15)与气管(9)之间的距离；/n所述传动单元包括齿条(19)、转动齿轮(20)、转动轴(21)和轴承(22)，所述转动轴(21)与传动轴(4)平行，所述转动齿轮(20)安装在转动轴(21)的顶端，所述齿条(19)固定在移动板(15)的靠近固定板(14)的一侧且与转动齿轮(20)啮合，所述轴承(22)的内圈安装在转动轴(21)上，所述轴承(22)的外圈与固定杆(3)固定连接；/n所述辅助组件包括扇叶(23)、导管(24)和辅助管(25)，所述导管(24)与转动轴(21)同轴设置，所述辅助管(25)与气管(9)平行，所述辅助管(25)位于固定杆(3)和传动轴(4)的轴线之间，所述辅助管(25)与固定杆(3)密封且固定连接，所述导管(24)的底端固定在辅助管(25)的顶部且与辅助管(25)连通，所述扇叶(23)设置在导管(24)内且安装在转动轴(21)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自洁式立式钻孔设备，包括底板(1)、驱动箱(2)、固定杆(3)、传动轴(4)、连接器(5)和钻杆(6)，所述固定杆(3)实现设置，所述底板(1)水平设置，所述底板(1)和驱动箱(2)均固定在固定杆(3)的同侧，所述驱动箱(2)设置在底板(1)的上方，所述传动轴(4)与固定杆(3)平行，所述传动轴(4)的顶端设置在驱动箱(2)的底部，所述钻杆(6)通过连接器(5)安装在传动轴(4)的底端，所述驱动箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(4)的顶端连接，所述底板(1)的顶部设有夹持装置，其特征在于，所述固定箱的底部设有清洁机构，所述底板(1)的顶部设有辅助机构；
所述清洁机构包括固定管(7)、移动环(8)、气管(9)、第一单向阀(10)和两个清洁组件，所述固定管(7)和移动环(8)均与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)穿过移动环(8)，所述传动轴(4)与移动环(8)密封且固定连接，所述固定管(7)的顶端与驱动箱(2)的底部密封且固定连接，所述移动环(8)设置在固定管(7)内，所述移动环(8)与固定管(7)的内壁滑动且密封连接，所述气管(9)的轴线分别与固定杆(3)的轴线和传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述固定管(7)的靠近固定杆(3)的一侧设有通孔，所述气管(9)穿过通孔，所述气管(9)与通孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀(10)安装在气管(9)内，所述清洁组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布在移动环(8)上；
所述清洁组件包括连接管(11)、喷嘴(12)、第二单向阀(13)和圆孔，所述圆孔设置在移动环(8)上，所述连接管(11)与传动轴(4)平行，所述连接管(11)的顶端插入圆孔内，所述喷嘴(12)安装在连接管(11)的顶端且朝钻杆(6)方向设置，所述连接管(11)与圆孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀(13)安装在连接管(11)内；
所述辅助机构包括传动组件和辅助组件，所述传动组件设置在气管(9)和固定杆(3)之间；
所述传动组件包括移动单元和传动单元；
所述移动单元包括固定板(14)、移动板(15)和两个复位单元，所述固定板(14)和移动板(15)均与气管(9)垂直，所述固定板(14)固定在驱动箱(2)的底部，所述移动板(15)与固定板(14)的靠近传动轴(4)的一侧贴合且与气管(9)之间设有间隙，所述复位单元以气管(9)的轴线为中心周向均匀分布；
所述复位单元包括导杆(16)、弹簧(17)、定位杆(18)和导孔，所述导孔设置在移动板(15)上，所述导杆(16)和定位杆(18)均与气管(9)平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天阳，
申请(专利权)人：扬州市金品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32