一种塔式淘洗机制造技术

本发明专利技术涉及磁选设备技术领域，提出了一种塔式淘洗机，包括外筒，在外筒内部转动设置有内筒，外筒与内筒之间设有物料通道，还包括进料出水装置，设置在外筒的上，与物料通道连通，进料出水装置，包括：分料器，设置在外筒上，设有多个物料出口，物料出口与物料通道连通，溢流槽，设置在物料通道内，与物料通道连通，位于物料出口上方，废水管，与溢流槽连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的湿式筒式磁选机磁选效率低，效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式淘洗机
本专利技术涉及磁选设备
，具体的，涉及塔式淘洗机。
技术介绍
在矿业生产加工领域，对铁矿进行破碎洗选，分离出精铁粉的品味提升工序是不可缺少的重要环节，现有技术大多采用湿式筒式磁选的方式，但现有技术中的湿式筒式磁选机结构较为单一，通过传统磁选分离的方式，存在着矿浆的磁选不充分，吸附、分离效果一般，磁选效率低效果差的问题。申请号为201910719843.X的中国专利技术专利申请中公开了一种双筒式磁铁矿精粉品味提升机，包括驱动装置、外筒、出料装置、支撑架和内筒，通过双筒式的结构，外筒与内筒之间的间隙空间增大了矿料与清水的接触面积，增加料浆的洗选速度，采用多条磁铁并排环绕成圆柱状的内筒永磁机构，增大了磁选面积，增加了矿物揉搓和翻滚次数，外筒内部设置有排列成螺旋状的刮刀，将筒内的精铁粉向下刮离，清水由下向上冲洗，提升磁吸效果，但该方案中采用设置多跟尾矿管的方式直接将外筒内部的尾矿从尾矿管中排出，尾矿排出效果一般，也不能保证尾矿可以充分、均匀的排出。
技术实现思路
本专利技术提出了一种塔式淘洗机，解决了现有技术中的湿式筒式磁选机磁选效率低，效果差的问题。本专利技术的技术方案如下：一种塔式淘洗机，包括外筒，在外筒内部转动设置有内筒，所述外筒与所述内筒之间设有物料通道，还包括进料出水装置，设置在所述外筒的上，与所述物料通道连通，所述进料出水装置，包括：分料器，设置在所述外筒上，设有多个物料出口，所述物料出口与所述物料通道连通，溢流槽，设置在所述物料通道内，与所述物料通道连通，位于所述物料出口上方，废水管，与所述溢流槽连通。作为进一步的技术方案，所述分料器包括：分料槽，设置在所述外筒内壁，呈环状，底部沿周向均匀设置多个分料口；料管，通过所述分料口与所述分料槽连通，底部设有所述物料出口。作为进一步的技术方案，所述溢流槽包括：底板，设置在所述外筒内壁，位于所述物料出口的上方，堰板，设置在所述底板上。作为进一步的技术方案，还包括驱动装置，所述驱动装置包括：驱动电机，设置在所述外筒上部；第一齿轮，转动设置在所述外筒上，与所述驱动电机的输出轴连接；第二齿轮，与所述第一齿轮啮合；主轴，转动设置在所述外筒上，所述内筒和所述第二齿轮均设置在所述主轴上。作为进一步的技术方案，所述内筒为浮筒，与所述主轴间通过机械密封连接。作为进一步的技术方案，还包括进料水槽，所述进料水槽设置在所述外筒上部，所述进料水槽上设有进料口；所述进料水槽上还设有多个下料口，所述下料口与所述分料槽连通；所述进料水槽侧壁还设有溢流口。作为进一步的技术方案，还包括进水装置，所述进水装置包括：环管，设置在所述外筒与所述内筒之间，位于所述进料出水装置下方，所述环管上设有多个出水孔；进水管，与所述环管连通。作为进一步的技术方案，还包括出料装置，所述出料装置包括：出口管，设置在所述外筒的底部，与所述物料通道连通；阀门，设置在所出口管上。作为进一步的技术方案，所述内筒和所述外筒上分别设有磁吸装置和刮料装置。溢流槽设置在磁吸装置的上方，使磁吸装置上方的物料通道形成折线通道，避免废水回流。作为进一步的技术方案，所述磁吸装置包括多个磁吸模块，所述磁吸模块设置在所述内筒上，所述磁吸模块包括：安装板，设置在所述内筒上；外壳，设置在所述安装板上，设有多个隔板，与所述安装板间形成多个腔室；磁铁，设置在所述腔室内。作为进一步的技术方案，安装板设置在内筒的外壁上，多个磁吸模块沿内筒的周向和母线方向排列设置。作为进一步的技术方案，所述外筒侧壁设有多个检修门。作为进一步的技术方案，所述外筒上设有多个穿孔，所述刮料装置包括多个刮料模组，所述刮料模组包括：外框，设置在所述外筒上，伸进所述穿孔内，所述外框伸进所述穿孔内的一端设有滑动槽；刮板，设置在所述滑动槽内；顶丝，穿过所述外框顶紧在所述刮板上；密封板，密封所述穿孔与外框间的空隙。作为进一步的技术方案，穿孔与水平面呈夹角设置，多个穿孔沿外筒的周向、母线方向排列。作为进一步的技术方案，所述外筒底部设有磁体，所述外筒底部还转动设置有刮片。本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中，在外筒内转动设置有内筒，外筒与内筒之间形成物料通道，通过进料出水装置进料和排出废水，进料出水装置包括分料器，将矿料放入分料器内，从多个物料出口流入物料通道内，使矿料与清水混合形成浆料，在内筒旋转过程中，对浆料进行淘选，当物料通道内的液面高于溢流槽时，废水进入溢流槽内，并通过废水管排出，通过分料器的设置，可以有效将矿料均匀分散，保证矿料与水混合形成的浆料的浓度均匀，保证浆料分布均匀，而溢流槽的设置则可以保证废水可以充分均匀的排出，保证淘选的质量和淘选效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术结构示意图；图2为进料水槽结构示意图；图3为分料槽结构示意图；图4为堰板结构示意图；图5为外筒筒壁结构示意图；图6为刮料模块结构示意图；图7为磁吸模块俯视图；图8为磁吸模块正视图；图9为进水装置结构示意图；图10为刮片结构示意图；图中：1外筒，11检修门，12穿孔，2内筒，3磁吸装置，31安装板，32外壳，33隔板，4刮料装置，41外框，42刮板，43顶丝，44密封板，5进水装置，51环管，52进水管，53出水孔，6出料装置，61出口管，62阀门，7进料出水装置，71分料槽，72料管，73底板，74堰板，75废水管，8驱动装置，81驱动电机，82第一齿轮，83第二齿轮，84主轴，9进料水槽，91进料口，92溢流口，93下料口，10刮片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。如图1～图10所示，提出了一种塔式淘洗机，包括外筒1，在外筒1内部转动设置有内筒2，外筒1与内筒2之间设有物料通道，其特征在于，还包括进料出水装置7，设置在外筒1的上，与物料通道连通，进料出水装置7，包括：分料器，设置在外筒1上，设有多个物料出口，物料出口与物料通道连通，溢流槽，设置在物料通道内，与物料通道连通，位于物料出口上方，废水管75，与溢流槽连通。在外筒1内转动设置有内筒2，外筒1与内筒2之间形成物料通道，通过进料出水装置7进料和排出废水，进料出水装置7包括分料器，将矿料放入分料器内，从多个物料出口流入物料通道内，使矿料与清水混合形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式淘洗机，包括外筒(1)，在外筒(1)内部转动设置有内筒(2)，所述外筒(1)与所述内筒(2)之间设有物料通道，/n其特征在于，还包括进料出水装置(7)，设置在所述外筒(1)的上，与所述物料通道连通，所述进料出水装置(7)，包括：/n分料器，设置在所述外筒(1)上，设有多个物料出口，所述物料出口与所述物料通道连通，/n溢流槽，设置在所述物料通道内，与所述物料通道连通，位于所述物料出口上方，/n废水管(75)，与所述溢流槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式淘洗机，包括外筒(1)，在外筒(1)内部转动设置有内筒(2)，所述外筒(1)与所述内筒(2)之间设有物料通道，
其特征在于，还包括进料出水装置(7)，设置在所述外筒(1)的上，与所述物料通道连通，所述进料出水装置(7)，包括：
分料器，设置在所述外筒(1)上，设有多个物料出口，所述物料出口与所述物料通道连通，
溢流槽，设置在所述物料通道内，与所述物料通道连通，位于所述物料出口上方，
废水管(75)，与所述溢流槽连通。


2.根据权利要求1所述的塔式淘洗机，其特征在于，所述溢流槽包括：
底板(73)，设置在所述外筒(1)内壁，位于所述物料出口的上方，
堰板(74)，设置在所述底板(73)上。


3.根据权利要求2所述的塔式淘洗机，其特征在于，所述内筒(2)为浮筒。


4.根据权利要求1所述的塔式淘洗机，其特征在于，还包括进水装置(5)，所述进水装置(5)包括：
环管(51)，设置在所述外筒(1)与所述内筒(2)之间，位于所述进料出水装置(7)下方，所述环管(51)上设有多个出水孔(53)；
进水管(52)，与所述环管(51)连通。


5.根据权利要求1所述的塔式淘洗机，其特征在于，还包括出料装置(6)，所述出料装置(6)包括：
出口管(61)，设置在所述外筒(1)的底部，与所述物料通道连通；
阀门(62)，设置在所出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会岗，
申请(专利权)人：涉县宝轩机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13