具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，包括底座，在底座的底面四角均竖向固定设有支撑腿，在底座的顶面中部固定设有矩形的切块箱，在切块箱的两侧下部分别开设有矩形的进料口和出料口；在切块箱的进料口与出料口之间水平设有输送组件，在切块箱内的顶部竖向固定钉设有矩形的分隔板，在分隔板两侧的箱体内分别设有纵切组件和横切组件；本发明专利技术便于操作，通过输送组件和驱动组件，解决了现有切割装置不便于猪肝自动上料的问题；通过横切组件和纵切组件，解决了现有切割装置不便于安装拆卸更换和切割生产效率较低的问题；通过导向组件和T型导轨解决了现有切割装置的切刀在切割时易出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备及其加工方法
本专利技术涉及肉类生产加工的
，尤其涉及具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备及其加工方法。
技术介绍
在制作卷子肉制作时，往往需要将猪肝切割成所需要的块状大小，采用人工进行切割费时费力，尤其是对于批量生产肉制品的工厂，人工切割不仅大大降低了生产效率，而且所切的肉块大小也不均匀，同时目前的切块装置不能便于自动上下料，不能满足猪肝在切割时的生产需求，同样导致猪肝在切割的工作效率较差；同时现有切割装置的切刀不便于工作人员的安装拆卸有，以及现有切割装置的切刀在切割时易出现刀片晃动的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座的底面四角均竖向固定设有支撑腿，在所述底座的顶面中部固定设有矩形的切块箱，在所述切块箱的两侧下部分别开设有矩形的进料口和出料口；在所述切块箱的进料口与出料口之间水平设有输送组件，在所述切块箱内的顶部竖向固定钉设有矩形的分隔板，在所述分隔板两侧的箱体内分别设有纵切组件和横切组件；所述输送组件包括矩形框架、支撑柱、转动轴、滚筒、金属网带和鳞板，在所述切块箱的进料口与出料口之间水平设有矩形框架，且所述矩形框架的两端均延伸出切块箱外，在所述矩形框架前后端面的两侧均竖向固定设有矩形的支撑柱，且每个所述支撑柱的底端均与底座的顶面固接；在所述矩形框架的两侧均纵向水平设有转动轴，在所述矩形框架前后端两侧的框体上均配合转动轴开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固接有第一轴承，且每个所述转动轴的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴的轴体上均固定套设有滚筒，在两个滚筒之间套设有金属网带，在所述金属网带的外表面固定安装有若干个矩形状的鳞板，且每个所述鳞板均为槽口朝外的C型板状；在所述矩形框架前端一侧的底座顶部固定安装有驱动组件，在所述矩形框架前后端的框体上部均前后对称竖向固定设有若干支撑组件。优选地，所述支撑组件包括竖板、转动杆和支撑辊，所述竖板均等距对称竖向设置在矩形框架的前后端的框体上部；在前后两个竖板向对面的顶部均开设有圆形的安装孔，在每个所述安装孔内均固定设有第二轴承，所述转动杆均纵向水平设置在前后两个竖板之间，且每个所述转动杆的两端均固接在第二轴承的内圈中；在每个所述转动杆的杆体上均同轴固定套设有支撑辊。优选地，所述驱动组件包括第一电机、主动皮带轮、被动皮带轮和皮带，在所述矩形框架前端一侧的底座顶面固定安装有第一电机，在所述第一电机的电机轴前端固定套设有主动皮带轮，在所述矩形框架一侧转动轴前端贯穿出矩形框架的前端，在所述转动轴贯穿出矩形框架的一端固定套设有被动皮带轮，在所述主动皮带轮与被动皮带轮之间套设有皮带，且所述主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮传动连接。优选地，所述纵切组件包括电推缸、升降板、第二电机、安装板和第一刀片，在所述分隔板一侧切块箱的内顶面上竖向固定设有电推缸，在所述电推缸的伸缩端底部水平固定设有矩形的升降板，在所述升降板的顶部固定设有电机箱，在所述电机箱内的竖向固定设有第二电机，且所述第二电机的电机轴底段贯穿出电机箱的底部，在所述第二电机的电机轴底端固定安装有圆板状的安装板，在所述安装板的底面等距纵向开设有若干T型的安装槽，在每个所述安装槽内均卡设有T型的安装条，在每个所述安装条的底面均固定安装有竖向设置的第一刀片；在所述切块箱一侧的内壁上部和分隔板一侧的中部均竖向开设有条状的导向槽，在每个所述导向槽内均固定设有导向组件。优选地，所述导向组件包括导向杆、套管、缓冲弹簧和连接杆，在每个所述导向槽内均竖向固定设有导向杆，在每个所述导向杆的杆体上均活动套设有套管，在每个所述套管下方的杆体上均活动套设有缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧的两端分别与导向槽的内底面和套管的底部管体固接；在每个所述套管的管体一侧均横向固接有连接杆，且两个所述连接杆的内端分别与升降板的两侧面中固接。优选地，所述横切组件包括电推杆、承载板、T型导轨、固定座和第二刀片，在所述分隔板另一侧切块箱的内顶面上竖向固定设有电推杆在所述电推杆的伸缩端底部水平固接有承载板，在所述分隔板另一侧的中部和切块箱另一侧内壁的中部均竖向固定设有T型导轨，在所述承载板的两侧中部均配合T型导轨开设有T型滑槽；在所述承载板的底面均等距横向固定安装有若干矩形条状的固定座，在每个所述固定座的底面均沿长度方向开设有条状的卡接槽，在每个所述卡接槽内均卡设有第二刀片，在每个所述固定座前端面的两侧均横向贯通开设有螺纹孔，在所述承载板底面前端的固定座的两个螺纹孔内均螺旋连接有固定螺栓，在每个所述第二刀片前端面的顶部两侧均配合固定螺栓开设有圆形通孔，且两个固定螺栓的后端从每个第二刀片的圆形通孔内穿过，并从承载板底面后端的固定座的螺纹孔延伸出。优选地，在所述底座顶面另一侧固定安装有开口朝上的收集箱，在所述收集箱一侧箱体的顶部固定安装有倾斜设置的斜板，且所述斜板一侧面与鳞板之间平行设置。专利技术还提出了具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备的加工方法，包括以下步骤：步骤一，首先将第一电机、电推缸、第二电机和电推杆分别通过导线与外接电源电性连接；然后工作人员将所需材料均清洗干净，然后将待切块的猪肝用开水烫煮后，并进行晾干；步骤二，然后将步骤一中的晾干后猪肝放置在鳞板的表面，然后通过控制第一电机带动主动皮带轮进行转动，然后主动皮带轮通过皮带带动被动皮带轮进行转动，通过被动皮带轮的转动带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动带动滚筒进行转动，通过滚筒的转动带动金属网带表面的鳞板进行移动，通过鳞板的移动将待切块的猪肝从切块箱的进料口内输送进切块箱内；步骤三，在猪肝到达切块箱内的一侧时，通过控制电推缸的伸缩带动升降板进行升降，通过升降板的升降带动第二电机底端的安装板进行升降，通过安装板的升降带动第一刀片对猪肝进行初次纵向切割，通过控制电推缸带动安装板底端的第一刀片升起；步骤四，然后经过初切后猪肝在输送组件的输送下到达切块箱内的另一侧，通过控制电推杆的伸缩带动承载板，进行升降，通过承载板的升降带动固定座底部的第二刀片对猪肝进行横向切割，在对猪肝切割完成后，控制电推杆将固定座底部的第二刀片升起；步骤五，经过纵切组件和横切组件切割后的猪肝切成矩形块状；然后猪肝通过输送组件从切块箱的出料口内输送出箱体外，切块后的猪肝通过斜板滑入收集箱内，然后将切块后的猪肝撒上调料备用，然后将猪肝放入大肠内包装成球体状，然后使用小肠将球体包裹住，然后放入锅内闷煮三个小时，即可完成卷子肉的制作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过输送组件和驱动组件，起到了猪肝在切割时自动输送的作用，便于有效提高了猪肝在上料时的工作效率，同时便于有效降低工作人员的工作量；解决了现有切割装置不便于猪肝自动上料的问题；同时通过支撑组件有效提高了对于输送装置中鳞板的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）的底面四角均竖向固定设有支撑腿，在所述底座（1）的顶面中部固定设有矩形的切块箱（2），在所述切块箱（2）的两侧下部分别开设有矩形的进料口和出料口；在所述切块箱（2）的进料口与出料口之间水平设有输送组件，在所述切块箱（2）内的顶部竖向固定钉设有矩形的分隔板（3），在所述分隔板（3）两侧的箱体内分别设有纵切组件和横切组件；/n所述输送组件包括矩形框架（4）、支撑柱（5）、转动轴（6）、滚筒（7）、金属网带（8）和鳞板（9），在所述切块箱（2）的进料口与出料口之间水平设有矩形框架（4），且所述矩形框架（4）的两端均延伸出切块箱（2）外，在所述矩形框架（4）前后端面的两侧均竖向固定设有矩形的支撑柱（5），且每个所述支撑柱（5）的底端均与底座（1）的顶面固接；在所述矩形框架（4）的两侧均纵向水平设有转动轴（6），在所述矩形框架（4）前后端两侧的框体上均配合转动轴（6）开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固接有第一轴承，且每个所述转动轴（6）的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴（6）的轴体上均固定套设有滚筒（7），在两个滚筒（7）之间套设有金属网带（8），在所述金属网带（8）的外表面固定安装有若干个矩形状的鳞板（9），且每个所述鳞板（9）均为槽口朝外的C型板状；在所述矩形框架（4）前端一侧的底座（1）顶部固定安装有驱动组件，在所述矩形框架（4）前后端的框体上部均前后对称竖向固定设有若干支撑组件。/n...

【技术特征摘要】
1.具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）的底面四角均竖向固定设有支撑腿，在所述底座（1）的顶面中部固定设有矩形的切块箱（2），在所述切块箱（2）的两侧下部分别开设有矩形的进料口和出料口；在所述切块箱（2）的进料口与出料口之间水平设有输送组件，在所述切块箱（2）内的顶部竖向固定钉设有矩形的分隔板（3），在所述分隔板（3）两侧的箱体内分别设有纵切组件和横切组件；
所述输送组件包括矩形框架（4）、支撑柱（5）、转动轴（6）、滚筒（7）、金属网带（8）和鳞板（9），在所述切块箱（2）的进料口与出料口之间水平设有矩形框架（4），且所述矩形框架（4）的两端均延伸出切块箱（2）外，在所述矩形框架（4）前后端面的两侧均竖向固定设有矩形的支撑柱（5），且每个所述支撑柱（5）的底端均与底座（1）的顶面固接；在所述矩形框架（4）的两侧均纵向水平设有转动轴（6），在所述矩形框架（4）前后端两侧的框体上均配合转动轴（6）开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固接有第一轴承，且每个所述转动轴（6）的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴（6）的轴体上均固定套设有滚筒（7），在两个滚筒（7）之间套设有金属网带（8），在所述金属网带（8）的外表面固定安装有若干个矩形状的鳞板（9），且每个所述鳞板（9）均为槽口朝外的C型板状；在所述矩形框架（4）前端一侧的底座（1）顶部固定安装有驱动组件，在所述矩形框架（4）前后端的框体上部均前后对称竖向固定设有若干支撑组件。


2.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，其特征在于：所述支撑组件包括竖板（10）、转动杆（11）和支撑辊（12），所述竖板（10）均等距对称竖向设置在矩形框架（4）的前后端的框体上部；在前后两个竖板（10）向对面的顶部均开设有圆形的安装孔，在每个所述安装孔内均固定设有第二轴承，所述转动杆（11）均纵向水平设置在前后两个竖板（10）之间，且每个所述转动杆（11）的两端均固接在第二轴承的内圈中；在每个所述转动杆（11）的杆体上均同轴固定套设有支撑辊（12）。


3.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机（13）、主动皮带轮（14）、被动皮带轮（15）和皮带（16），在所述矩形框架（4）前端一侧的底座（1）顶面固定安装有第一电机（13），在所述第一电机（13）的电机轴前端固定套设有主动皮带轮（14），在所述矩形框架（4）一侧转动轴（6）前端贯穿出矩形框架（4）的前端，在所述转动轴（6）贯穿出矩形框架（4）的一端固定套设有被动皮带轮（15），在所述主动皮带轮（14）与被动皮带轮（15）之间套设有皮带（16），且所述主动皮带轮（14）通过皮带（16）与被动皮带轮（15）传动连接。


4.根据权利要求1所述的具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，其特征在于：所述纵切组件包括电推缸（17）、升降板（18）、第二电机（19）、安装板（20）和第一刀片（21），在所述分隔板（3）一侧切块箱（2）的内顶面上竖向固定设有电推缸（17），在所述电推缸（17）的伸缩端底部水平固定设有矩形的升降板（18），在所述升降板（8）的顶部固定设有电机箱，在所述电机箱内的竖向固定设有第二电机（19），且所述第二电机（19）的电机轴底段贯穿出电机箱的底部，在所述第二电机（19）的电机轴底端固定安装有圆板状的安装板（20），在所述安装板（20）的底面等距纵向开设有若干T型的安装槽，在每个所述安装槽内均卡设有T型的安装条，在每个所述安装条的底面均固定安装有竖向设置的第一刀片（21）；在所述切块箱（2）一侧的内壁上部和分隔板（3）一侧的中部均竖向开设有条状的导向槽，在每个所述导向槽内均固定设有导向组件。


5.根据权利要求4所述的具有自动上下料功能的卷子肉生产加工设备，其特征在于：所述导向组件包括导向杆（22）、套管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振山，
申请(专利权)人：稷山县阳润宝兴肉业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14