用于水产动物的功能性发酵膨化饲料及其生产方法和装置制造方法及图纸

技术编号:25924420 阅读:45 留言:0更新日期:2020-10-17 03:14
本发明专利技术提供一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料及其生产方法和装置。所述功能性发酵膨化饲料由全价料和益生菌液制成,其中按重量计,所述全价料由以下原料制成:面粉210‑230份、发酵豆粕80‑100份、豆粕240‑250份、鸡肉粉105‑115份、花生饼140‑160份、虾粉8‑12份、鸡血球蛋白粉20‑30份、鱼膏豆粕28‑33份、乌贼豆粕60‑70份、酶解虾浆7‑11份、磷酸二氢钙10‑15份、豆油2‑4份、大豆磷脂油15‑25份、氯化胆碱0.8‑1.2份、水产多维1.7‑2.2份、丙酸钙0.8‑1.2份、微量元素预混料6‑9份。本发明专利技术的功能性发酵膨化饲料能够改善水产动物的肠道健康状况。

【技术实现步骤摘要】
用于水产动物的功能性发酵膨化饲料及其生产方法和装置
本专利技术涉及饲料
,更具体地,本专利技术涉及一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料及其生产方法和装置。
技术介绍
自上世纪50年代开始,随着世界上许多国家限制或禁止在饲料中使用抗生素,寻找新的抗生素替代品成为畜牧业的一个紧迫的任务。益生菌发酵饲料是一类集益生菌的功效与优质饲料的优点为一体,具有潜在替代抗生素饲料的一种新型饲料。全价益生菌发酵饲料是在营养均衡全面的无抗生素全价配合饲料中加入益生菌和水,混合后经过特殊的生产工艺,在适当的温度下在厌氧环境下发酵而成的饲料。现有的发酵饲料一般都由单一的原料或几种原料组成,营养不全面,满足不了动物的生长需求。并且市面上的发酵饲料基本上都是发酵粉料,满足不了动物的采食需求而且动物食用粉料的利用率较低,容易造成浪费。白便是水产动物(如虾类)养殖户常常遇到并为之困扰的问题,尤其是当昼夜温差大时,水产动物容易产生应激反应导致吃料不正常,空肠空胃,采食量降低并出现白便的状况,从而最终影响水产动物的肠道健康。因此,如何提供一种营养全面而丰富、料型完整并能够改善水产动物的肠道健康状况的发酵膨化饲料成为本领域亟待解决的课题。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术旨在提供一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料及其生产方法和装置,该功能性发酵膨化饲料呈颗粒状,营养全面而丰富、料型完整,并能够改善水产动物的肠道健康状况。为达到上述目的,本专利技术提供一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料,所述功能性发酵膨化饲料由全价料和益生菌液制成,其中按重量计,所述全价料由以下原料制成:面粉:210-230份发酵豆粕:80-100份豆粕:240-250份鸡肉粉:105-115份花生饼:140-160份虾粉:8-12份鸡血球蛋白粉:20-30份鱼膏豆粕:28-33份乌贼豆粕:60-70份酶解虾浆:7-11份磷酸二氢钙:10-15份豆油:2-4份大豆磷脂油:15-25份氯化胆碱:0.8-1.2份水产多维:1.7-2.2份丙酸钙:0.8-1.2份微量元素预混料:6-9份,其中所述鱼膏豆粕是鱼膏和豆粕的混合物;所述乌贼豆粕是乌贼膏和豆粕的混合物。在一些实施方案中,按重量计,所述全价料由以下原料制成:面粉:217份发酵豆粕:90份豆粕:244份鸡肉粉:111份花生饼:150份虾粉:10份鸡血球蛋白粉:25份鱼膏豆粕:30份乌贼豆粕:66份酶解虾浆:10份磷酸二氢钙:13份豆油:3份大豆磷脂油:20份氯化胆碱:1份水产多维:2份丙酸钙:1份微量元素预混料:8份。在一些实施方案中,所述益生菌液由水、培养基和益生菌制成,按重量计,所述水、培养基和益生菌的比例为1000:30:3至1000:100:8,优选1000:30:5;优选地,所述培养基是牛肉膏蛋白胨培养基,所述豆粕是粗蛋白含量≥46%的豆粕,所述鸡血球蛋白粉是经喷雾干燥制得的鸡血球蛋白粉,所述微量元素预混料是来自澳华集团的虾蟹微量元素预混料PDX-02,所述鱼膏豆粕中鱼膏与豆粕的质量比为190:380,所述乌贼豆粕中乌贼膏与豆粕的质量比为219:500。在一些实施方案中,所述益生菌选自枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌中的一种或多种,优选凝结芽孢杆菌。在一些实施方案中,所述功能性发酵膨化饲料中水分≤30.0%、粗蛋白≥33.0%、粗灰分≤7.0%、粗纤维≤11.0%、钙≤2.5%、总磷≥1.5%、赖氨酸≥2.0%、有机酸≥3.0%、益生菌≥5*107cfu/g。在一些实施方案中,所述功能性发酵膨化饲料为圆柱形颗粒,所述圆柱形颗粒的底面直径为1-2mm,高度为2.5-4mm。在一些实施方案中,所述水产动物是虾类;优选地,所述虾类是白对虾。本专利技术进一步提供上述功能性发酵膨化饲料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:步骤a:将全价料中的各原料混合,膨化并制粒得到膨化粒料;步骤b:将步骤a中得到的膨化粒料烘干、冷却,得到干燥粒料;步骤c:将步骤b中得到的干燥粒料与益生菌液均匀混合,得到接种粒料;步骤d:将步骤c中得到的接种粒料发酵,得到功能性发酵膨化饲料。在一些实施方案中,所述步骤b具体包括:将步骤a中得到的膨化粒料在110℃-130℃下烘干20min-30min,然后在20℃-30℃下冷却20min-40min,直到所得干燥粒料的温度低于或等于30℃,水分降低至8%-11%;优选地,将步骤a中得到的膨化粒料在115℃下烘干20min,然后在20℃下冷却30min,直到所得干燥粒料的温度为20℃,水分降低至9%。在一些实施方案中,所述步骤c中所述干燥粒料与益生菌液按质量比1000:250至1000:500,优选1000:320混合;优选地,所述步骤c具体包括:将所述益生菌液喷涂到所述干燥粒料上,以使所述干燥粒料与所述益生菌液混合。在一些实施方案中,所述步骤d具体包括:将步骤c中得到的接种粒料包装到发酵袋中,在32℃-37℃下发酵50h-68h,优选在35℃下发酵68h,得到功能性发酵膨化饲料;优选地,所述发酵袋是具有单向排气阀的发酵袋。本专利技术还提供用于实现上述生产方法的装置,所述装置包括:原料混合预处理设备,被配置用于将全价料中的各原料混合、膨化和制粒,以获得膨化粒料;烘干冷却设备,被配置用于对膨化粒料进行烘干和冷却以获得干燥粒料;益生菌液制备设备,被配置用于将水、培养基和益生菌混合以制备益生菌液;益生菌液接种设备,被配置用于将干燥粒料与益生菌液均匀混合以获得接种粒料;以及包装发酵设备,被配置用于将接种粒料包装和发酵以获得功能性发酵膨化饲料。在一些实施方案中,所述原料混合预处理设备包括料仓、膨化机和制粒机;所述料仓用于将全价料中的各原料混合,所述膨化机用于将混合后的原料膨化,所述制粒机用于将膨化后的原料制粒。在一些实施方案中,所述烘干冷却设备包括烘箱和冷却塔;所述烘箱用于将膨化粒料烘干,所述冷却塔用于将烘干后的膨化粒料冷却。在一些实施方案中,所述益生菌液接种设备包括用于将益生菌液喷涂在干燥粒料上的喷酶设备和用于将益生菌液与干燥粒料均匀混合的混合机;优选地,所述喷酶设备包括能够360°喷涂益生菌液的螺旋形双喷头;优选地,所述混合机为360度圆形抛料混合机,所述360度圆形抛料混合机的内壁设置有4-6片,优选4片与所述内壁呈30°-45°,优选35°的抛料板。在一些实施方案中,所述原料混合预处理设备、益生菌液接种设备和包装发酵设备的内部均设置有喷液系统,所述喷液系统被配置用于使用消毒液对设备进行清洗。在一些实施方案中,所述装置还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料,所述功能性发酵膨化饲料由全价料和益生菌液制成,其中按重量计,所述全价料由以下原料制成:/n面粉:210-230份/n发酵豆粕:80-100份/n豆粕:240-250份/n鸡肉粉:105-115份/n花生饼:140-160份/n虾粉:8-12份/n鸡血球蛋白粉:20-30份/n鱼膏豆粕:28-33份/n乌贼豆粕:60-70份/n酶解虾浆:7-11份/n磷酸二氢钙:10-15份/n豆油:2-4份/n大豆磷脂油:15-25份/n氯化胆碱:0.8-1.2份/n水产多维:1.7-2.2份/n丙酸钙:0.8-1.2份/n微量元素预混料:6-9份,/n其中所述鱼膏豆粕是鱼膏和豆粕的混合物;所述乌贼豆粕是乌贼膏和豆粕的混合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水产动物的功能性发酵膨化饲料,所述功能性发酵膨化饲料由全价料和益生菌液制成,其中按重量计,所述全价料由以下原料制成:
面粉:210-230份
发酵豆粕:80-100份
豆粕:240-250份
鸡肉粉:105-115份
花生饼:140-160份
虾粉:8-12份
鸡血球蛋白粉:20-30份
鱼膏豆粕:28-33份
乌贼豆粕:60-70份
酶解虾浆:7-11份
磷酸二氢钙:10-15份
豆油:2-4份
大豆磷脂油:15-25份
氯化胆碱:0.8-1.2份
水产多维:1.7-2.2份
丙酸钙:0.8-1.2份
微量元素预混料:6-9份,
其中所述鱼膏豆粕是鱼膏和豆粕的混合物;所述乌贼豆粕是乌贼膏和豆粕的混合物。


2.如权利要求1所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,按重量计,所述全价料由以下原料制成:
面粉:217份
发酵豆粕:90份
豆粕:244份
鸡肉粉:111份
花生饼:150份
虾粉:10份
鸡血球蛋白粉:25份
鱼膏豆粕:30份
乌贼豆粕:66份
酶解虾浆:10份
磷酸二氢钙:13份
豆油:3份
大豆磷脂油:20份
氯化胆碱:1份
水产多维:2份
丙酸钙:1份
微量元素预混料:8份。


3.如权利要求1或2所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,所述益生菌液由水、培养基和益生菌制成,按重量计,所述水、培养基和益生菌的比例为1000:30:3至1000:100:8,优选1000:30:5;
优选地,所述培养基是牛肉膏蛋白胨培养基,所述豆粕是粗蛋白含量≥46%的豆粕,所述鸡血球蛋白粉是经喷雾干燥制得的鸡血球蛋白粉,所述微量元素预混料是来自澳华集团的虾蟹微量元素预混料PDX-02,所述鱼膏豆粕中鱼膏与豆粕的质量比为190:380,所述乌贼豆粕中乌贼膏与豆粕的质量比为219:500。


4.如权利要求3所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,所述益生菌选自枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌中的一种或多种,优选凝结芽孢杆菌。


5.如前述权利要求中任一项所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,所述功能性发酵膨化饲料中水分≤30.0%、粗蛋白≥33.0%、粗灰分≤7.0%、粗纤维≤11.0%、钙≤2.5%、总磷≥1.5%、赖氨酸≥2.0%、有机酸≥3.0%、益生菌≥5*107cfu/g。


6.如前述权利要求中任一项所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,所述功能性发酵膨化饲料为圆柱形颗粒,所述圆柱形颗粒的底面直径为1-2mm,高度为2.5-4mm。


7.如前述权利要求中任一项所述的功能性发酵膨化饲料,其特征在于,所述水产动物是虾类;优选地,所述虾类是白对虾。


8.如前述权利要求中任一项所述的功能性发酵膨化饲料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:
步骤a:将全价料中的各原料混合,膨化并制粒得到膨化粒料;
步骤b:将步骤a中得到的膨化粒料烘干、冷却,得到干燥粒料;
步骤c:将步骤b中得到的干燥粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓康裕李良波邓登杨金芳
申请(专利权)人:深圳市澳华集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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