小批量生产服装的模块化服装制造方法及模块化服装制造系统技术方案

公开了一种用于小批量多类型服装生产的模块化服装制造方法和系统。分析有关定购服装形状的输入图形数据，并生成形成定购服装的多个基本组件。对于多个基本组件的每个，根据订购服装的尺寸生成基本图案。根据相似性将多个基本图案与存储在服装图案数据库中的参考服装图案进行比较，以确定多个基本图案每个的图案类别。基于多个基本图案的图案类别确定的结果和当前运行的服装生产线的信息，为多个基本图案的每个确定细分的工作模块。模块化服装制造工艺线的结构基于服装生产线的运行信息来设计，包括用于制造确定的工作模块的模块工艺线，以及用于通过缝制每个模块工艺线中制造的基本图案部分来完成制造订购服装的缝制工艺线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】小批量生产服装的模块化服装制造方法及模块化服装制造系统
技术介绍
1.
本专利技术构思涉及一种用于小批量生产服装的模块化服装制造方法和模块化服装制造系统，并且更具体地，涉及一种通过在小批量服装生产中模块化服装生产工艺来克服常规批量生产方法的问题的模块化服装制造方法和系统。2.相关技术的描述与服装的单件或小件批量生产相比，小批量生产服装具有几个明显的特征。与常规的批量生产方法每次需要将织物裁切成数百至数千张不同，各种服装款式的小批量生产需要将织物裁切成几至数十张。为了批量生产成千上万的服装，必须将同一条生产线维持数十天至数十个月。但是，对于小批量生产的服装，每件服装的生产线可以维持一到几天的短时间。因此，必须快速而灵活地改变生产线。现有的批量生产方法可以利用该时间段来提高生产水平，从而提高生产线的质量。然而，小批量生产方法不能在一段时间内使用以提高质量，因此始终需要具有较高工作水平的专业工人。常规地，用于小件物品的批量生产的缝制工艺线大多被设计为直线型。数十种织物被堆叠并分开裁切。辅助材料和布料裁切被移至直线生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过使用由第一计算机装置运行的计算机程序来生产服装的模块化服装制造方法，包括：/n通过分析订购服装的形状图形数据来生成构成订购服装的多个基本组件；/n针对所述多个基本组件中的每一个为所述订购服装的每个尺寸生成基本图案；/n通过根据相似度将所述多个基本图案与存储在服装图案数据库中的参考服装图案进行比较来对所述多个基本图案中的每一个划分图案类别；/n基于所述多个基本图案的所述图案类别的分类结果和当前运行的服装生产线的信息，确定针对所述多个基本图案的每个细分的工作模块；并且/n基于服装生产线的运行信息设计模块化缝制工艺线的配置，所述服装生产线包括用于制造所述确定的工作模块的模块工艺线和用于通...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180214 KR 10-2018-0018727;20190208 KR 10-2019-001.一种通过使用由第一计算机装置运行的计算机程序来生产服装的模块化服装制造方法，包括：
通过分析订购服装的形状图形数据来生成构成订购服装的多个基本组件；
针对所述多个基本组件中的每一个为所述订购服装的每个尺寸生成基本图案；
通过根据相似度将所述多个基本图案与存储在服装图案数据库中的参考服装图案进行比较来对所述多个基本图案中的每一个划分图案类别；
基于所述多个基本图案的所述图案类别的分类结果和当前运行的服装生产线的信息，确定针对所述多个基本图案的每个细分的工作模块；并且
基于服装生产线的运行信息设计模块化缝制工艺线的配置，所述服装生产线包括用于制造所述确定的工作模块的模块工艺线和用于通过连接在每个所述模块工艺线中所生产的所述基本图案产品来完成所述订购的服装的生产的组件连接工艺线。


2.如权利要求1所述的方法，还包括：在所述第一计算机装置中，基于所述模块化缝制工艺线的整体配置，为每个工艺线生成作业指令以输出打印，使得在每个所述模块工艺线中生产的基本图案产品根据在所述组件连接工艺线的所述作业指令中指定的连接顺序依次交付到所述组件连接工艺线。


3.如权利要求1所述的方法，进一步包括：在所述第一计算机装置中，计算所述模块化缝制工艺线的每个工艺线的缝制操作所需的织物裁切物和辅助材料的量的信息，以转移至织物裁切物和辅助材料的仓库的第二计算机装置，从而可以将所述仓库中的所述织物裁切物和辅助材料按需要提供给每个工艺线。


4.如权利要求1所述的方法，其中通过扫描所述定购服装的形状图形数据并基于形状识别算法对每个基本组件的扫描形状图形数据进行分类，来识别用于生成所述基本图案的所述多个基本组件。


5.如权利要求1所述的方法，其中用于所述定购服装的每个尺寸的所述基本图案通过参数图案化方法来生成，所述参数图案化方法将构成所述定购服装的每个所述基本组件的图案划分为多个点以及使多个点之间的关系函数化，从而根据服装尺寸灵活地调整每个所述基本组件的基本图案的尺寸。


6.如权利要求1所述的方法，还包括：在所述第一计算机装置中计算制造所述第一计算机装置中的每个尺寸的每个所述生成的基本图案所需的工作时间；并且在所述第一计算机装置中，为每个工作模块计算总工作时间，其中所述工作模块的确定是通过将所述基本图案的工作分组来进行的，从而使计算出的工作模块的总工作时间之间的偏差最小。


7.如权利要求6所述的方法，其中基于标准分钟值(SMV)计算所述工作时间。


8.如权利要求1所述的方法，还包括：在所述第一计算机装置中，使用所述订购服装的尺寸和订购量信息，计算根据订单生产所述订购服装所需的织物数量和辅助材料数量。


9.如权利要求1所述的方法，还包括：基于预定的机器学习算法，使用通用服装图案数据作为学习数据，在所述第一计算机装置中学习服装的每个组件的参考服装图案；并且在所述第一计算机装置中，按服装和图案类别对学习的参考服装图案进行分类，以存储在所述服装图案数据库中。


10.如权利要求1所述的方法，其中基于以下一个标准或者基于以下两个或两个以上标准的组合来确定所述工作模块：(i)用于所述订购服装的组件连接的所述基本组件的相同性或相似性；(ii)要使用的缝制机的相似性，以及(iii)最小化所述工作模块的工作时间之间的偏差。


11.如权利要求1所述的方法，其中基于所确定工作模块的缝制工作优先级和所述多个基本图案的组件连接顺序来设计所述模块工艺线的配置。


12.如权利要求11所述的方法，其中基于交货期限的顺序来确定缝制工作优先级。


13.如权利要求11所述的方法，其中所述模块工艺线的配置被设计为使得具有相似形状和连接顺序的工作模块和/或可以共同工作的工作模块的工作在同一模块工艺线中执行。


14.如权利要求1所述的方法，其中所述设计包括：基于组件连接的所述基本图案的相似性，针对每种款式的服装将所述订购服装的多个基本图案分组，以将每组所述基本图案指定为第一模块；根据所用缝制装置的相似性将所述第一模块的子工艺分组，以将所述子工艺的每个组指定为次模块；当所述次模块有多个子工艺时，将所述次模块的每个子工艺细分为基本工艺，每个所述基本工艺由一个操作组成；考虑到每个所述细分基本工艺的标准分钟值(SMV)，计算每个工作模块的总工作时间；并通过对所述基本工艺进行分组以形成所述模块工艺线，以使计算出的所述工作模块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴用辙，安成勋，徐恩锡，金晟敏，金成哲，郑宇均，
申请(专利权)人：镐田实业株式会社，首尔大学校产学协力团，
类型：发明
国别省市：韩国;KR