一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备制造技术

技术编号:25922407 阅读:70 留言:0更新日期:2020-10-13 10:42
本实用新型专利技术涉及屏蔽带生产技术领域,具体涉及高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,包括用于基材压孔的压孔装置,连接压孔装置的上胶装置,连接上胶装置的烘干装置,所述烘干装置连接有贴膜装置;所述压孔装置包括工作台,安装于工作台的基材放卷辊,安装于工作台的压孔下辊,安装于工作台可活动于压孔下辊的压辊组件,所述压辊组件包括活动连接架,安装于活动连接架的压孔上辊,所述压孔上辊环向布置有若干压孔针,所述压孔上辊可活动与压孔下辊外径相切;本实用新型专利技术将基材依次经过压孔、涂胶、烘干后贴膜,形成抗干扰的屏蔽带,整体自动化程度高,生产效率高,节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备
本技术涉及屏蔽带生产
,特别是涉及一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备。
技术介绍
电磁干扰屏蔽,就是指某电子设备既不干扰其它设备,同时也不受其它设备的影响,电磁干扰兼容性和我们所熟悉的安全性一样,是产品质量最重要的指标之一,安全性涉及人身和财产,而电磁干扰兼容性则涉及人身和环境保护。目前市场上的电磁抗干扰屏蔽带不仅结构复杂,而且功能单一,现有的电磁屏蔽带技术中;中国专利公开号为CN208143716U,公开了一种电磁屏蔽膜,可通过通孔将粘贴时电磁屏蔽膜本体中残留的空气排出,便于工作人员进行操作,排出空气后可沿刻度线将电磁屏蔽膜本体两侧裁剪去除,无纺布基层有效的提高了电磁屏蔽膜本体的抗撕扯能力,防止工作人员在粘贴过程中力度过大到时电磁屏蔽膜本体损坏,聚氯乙烯图层不易粘连灰尘有效的便于工作人员对电磁屏蔽膜本体表面进行清洁。但其存在的不足在于,生产工艺复杂,需要人工操作,生产效率低,而且结构屏蔽效果较差。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种将基材依次经过压孔、涂胶、烘干后贴膜,形成抗干扰的屏蔽带,整体自动化程度高,生产效率高,节省人力的高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备。本技术所采用的技术方案是:一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,包括用于基材压孔的压孔装置,连接压孔装置的上胶装置,连接上胶装置的烘干装置,所述烘干装置连接有贴膜装置,所述基材为铜箔或铝箔中的一种设置;所述压孔装置包括工作台,安装于工作台的基材放卷辊,安装于工作台的压孔下辊,安装于工作台可活动于压孔下辊的压辊组件,所述压辊组件包括活动连接架,安装于活动连接架的压孔上辊,所述压孔上辊环向布置有若干压孔针,所述压孔上辊可活动与压孔下辊外径相切。对上述方案的进一步改进为,所述基材放卷辊连接有放卷电机,所述压孔下辊包括安装于工作台的固定轴,可旋转套设于固定轴的旋转套筒,所述旋转套筒设置轴承可活动于固定轴。对上述方案的进一步改进为,所述活动连接架包括可旋转安装于工作台的旋转轴,安装于旋转轴的支架板,所述压孔上辊可旋转安装于支架板。对上述方案的进一步改进为,所述压孔针直径为0.2~0.8mm对上述方案的进一步改进为,所述上胶装置包括支撑架,安装于支撑架的若干组导向辊和至少一组的涂胶辊,所述涂胶辊下方设置胶盒,所述胶盒固定于支撑架。对上述方案的进一步改进为,所述烘干装置包括烘干隧道炉,设置于烘干隧道炉两端的烘干导辊。对上述方案的进一步改进为,所述贴膜装置包括机架,安装于机架的贴膜放卷辊,安装于机架位于贴膜放卷辊下方的压合辊,所述压合辊设置有两组外径相切设置。对上述方案的进一步改进为,所述机架一侧安装有收卷辊,所述收卷辊连接有收卷电机。本技术的有益效果是:将基材依次经过压孔、涂胶、烘干后贴膜,形成抗干扰的屏蔽带,整体自动化程度高,生产效率高,节省人力。具体是设置用于基材压孔的压孔装置,连接压孔装置的上胶装置,连接上胶装置的烘干装置,烘干装置连接有贴膜装置。对基材依次进行加工,进而提升生产效率。另外,采用放卷方式将基材放卷,在放卷过程中在基材上辊压出压孔,整体结构简单,压孔效果好,工作效率高。同时采用可活动的压辊结构,能够在压孔过程中将上辊和下辊结合进行辊压出压孔,压孔效果好。具体是设置工作台,安装于工作台的基材放卷辊,安装于工作台的压孔下辊,安装于工作台可活动于压孔下辊的压辊组件,压辊组件包括活动连接架,安装于活动连接架的压孔上辊,压孔上辊环向布置有若干压孔针,压孔上辊可活动与压孔下辊外径相切。采用外径相切的结构,通过压孔针对基材进行辊压出压孔,压孔效果好,工作效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术另一视角的立体结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图;图4为本技术压孔装置的立体结构示意图;图5为本技术压孔装置的主视结构示意图。附图标记说明:压孔装置100、工作台110、基材放卷辊120、压孔下辊130、固定轴131、旋转套筒132、压辊组件140、活动连接架141、旋转轴141a、支架板141b、压孔上辊142、压孔针143、上胶装置200、支撑架210、导向辊220、涂胶辊230、胶盒240、烘干装置300、烘干隧道炉310、烘干导辊320、贴膜装置400、机架410、贴膜放卷辊420、压合辊430、收卷辊440、收卷电机450。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1~图5所示,一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,包括用于基材压孔的压孔装置100,连接压孔装置100的上胶装置200,连接上胶装置200的烘干装置300,所述烘干装置300连接有贴膜装置400,所述基材为铜箔或铝箔中的一种设置。压孔装置100包括工作台110,安装于工作台110的基材放卷辊120,安装于工作台110的压孔下辊130,安装于工作台110可活动于压孔下辊130的压辊组件140,所述压辊组件140包括活动连接架141,安装于活动连接架141的压孔上辊142,所述压孔上辊142环向布置有若干压孔针143,所述压孔上辊142可活动与压孔下辊130外径相切。基材放卷辊120连接有放卷电机121,所述压孔下辊130包括安装于工作台110的固定轴122,可旋转套设于固定轴122的旋转套筒124,所述旋转套筒124设置轴承可活动于固定轴122,设置放卷电机121用于驱动基材放卷辊120将基材放卷;具体是设置固定轴122用于固定安装,通过旋转套筒124可带动基材进行旋转,基材传动效果好。活动连接架141包括可旋转安装于工作台110110的旋转轴141a,安装于旋转轴141a的支架板141b,所述压孔上辊142可旋转安装于支架板141b,具体是通过旋转轴141a可在工作台110上旋转活动,使得压孔上辊142可活动于压孔下辊130,压孔方便,滚压效果好。压孔针143直径为0.2~0.8mm,具体直径优选为0.45mm,在压孔过程中压孔直径会大于压孔针143的直径,压孔直径优选在0.5mm,压孔效果好,屏蔽效果好。上胶装置200包括支撑架210,安装于支撑架210的若干组导向辊220和至少一组的涂胶辊230,所述涂胶辊230下方设置胶盒240,所述胶盒240固定于支撑架210,具体是通过导向辊220用于压孔后的基材进行导向,通过涂胶辊230和胶盒240的作用用于对基材进行涂胶,以便后续贴膜,涂胶效果好,自动化程度高。烘干装置300包括烘干隧道炉310,设置于烘干隧道炉310两端的烘干导辊320,具体是通过烘干导辊320用于基材导向,通过烘干隧道炉310对涂胶进行烘干,具体是烘干隧道炉310内设置若干加热紫外灯管,通过紫外灯管发热用于涂胶烘干,整体结构简单,烘干效果好。贴膜装置400包括机架410,安装于机架410的贴膜放卷辊420,安装于机架410位于贴膜放卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,其特征在于:包括用于基材压孔的压孔装置,连接压孔装置的上胶装置,连接上胶装置的烘干装置,所述烘干装置连接有贴膜装置,所述基材为铜箔或铝箔中的一种设置;/n所述压孔装置包括工作台,安装于工作台的基材放卷辊,安装于工作台的压孔下辊,安装于工作台可活动于压孔下辊的压辊组件,所述压辊组件包括活动连接架,安装于活动连接架的压孔上辊,所述压孔上辊环向布置有若干压孔针,所述压孔上辊可活动与压孔下辊外径相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,其特征在于:包括用于基材压孔的压孔装置,连接压孔装置的上胶装置,连接上胶装置的烘干装置,所述烘干装置连接有贴膜装置,所述基材为铜箔或铝箔中的一种设置;
所述压孔装置包括工作台,安装于工作台的基材放卷辊,安装于工作台的压孔下辊,安装于工作台可活动于压孔下辊的压辊组件,所述压辊组件包括活动连接架,安装于活动连接架的压孔上辊,所述压孔上辊环向布置有若干压孔针,所述压孔上辊可活动与压孔下辊外径相切。


2.根据权利要求1所述的一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,其特征在于:所述基材放卷辊连接有放卷电机,所述压孔下辊包括安装于工作台的固定轴,可旋转套设于固定轴的旋转套筒,所述旋转套筒设置轴承可活动于固定轴。


3.根据权利要求1所述的一种高效抗干扰线缆屏蔽带生产设备,其特征在于:所述活动连接架包括可旋转安装于工作台的旋转轴,安装于旋转轴的支架板,所述压孔上辊可旋转安装于支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄文彪
申请(专利权)人:东莞市宸锐电子科技有限公司庄文彪
类型:新型
国别省市:广东;44

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