一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，左侧整体内撑式全金属包覆防脱接头的端面与右侧整体内撑式全金属包覆防脱接头的端面之间设置有密封胶垫，左侧整体内撑式全金属包覆防脱接头外套设有左侧锯齿铁皮、左侧内衬锯齿型全金属包覆折弯挡环铁皮。利用钢丝管加热模具挤压形成厚壁外挡，采用一体内撑式锯齿折边挡环铁皮将厚壁外挡整体包覆成金属结构，在自身强度高的同时具备了金属的强度，增强接头的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构
本技术涉及钢丝类管材
，具体为一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构。
技术介绍
钢丝复合管材已经广泛应用于工业、煤矿、市政等领域，其良好的流动性能、耐压性能及可靠性得到了行业认可。钢丝复合管材产品可承受较高的压力，但在实际运行过程中一直受连接方式的制约，使管材接头处无法充分发挥其耐压优于其它管道的优势。钢丝复合管材的连接方式主要有扣压、电熔、热熔等传统连接方式，传统连接方式存在以下问题：1、电熔与热熔连接是使用电熔焊机给电熔件通电加热或直接加热，通过加热使管材融化进行连接，这种连接方式只能实现管材外PE层之间的连接，且在外层较薄(厚度小于等于3mm)的情况下，即使完成焊接也只是外层聚乙烯连接，内钢丝层并未连接，因此无法发挥出钢丝复合管体的优势，并且容易受操作、设备等因素影响，无法保证焊接质量(焊接过程中操作人员肉眼看不到具体焊接效果)，加之其钢丝骨架无法起到连接作用，因此该连接方式无法发挥钢丝管耐压高的特性。2、扣压连接是使用金属制造的，内部具有锯齿形的接头，通过扣压设备与管材挤压连接在一起的机械连接方式，这种连接方式是通过锯齿状的接头刺入管材表面PE层一定深度，使金属接头和PE层形成一体以共同承受拉力的方式来承担管材的压力；而扣压深度越深，则承受拉力越大，但扣压深度越深时，金属质的接头变形量越大容易损坏，一旦超过金属接头强度的承载能力，接头破坏会使管材表面产生应力集中从而降低管材的承压能力；扣压过程中金属接头变形会造成复合管内钢丝层出现位移，会使复合管端面的钢丝从封口环顶出，长时间使用容易出现脱落、穿水、外层鼓起渗水等现象，造成管线运行过程中损坏维修成本加大，稳定性低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，一个或多个实施例提供了如下技术方案：一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，包括：左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、左侧锯齿铁皮、左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮、密封胶垫、左侧法兰、固定连接件、右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、右侧锯齿铁皮、右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮和右侧法兰；左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有左侧锯齿铁皮，左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，左侧锯齿铁皮上套有左侧法兰；右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有右侧锯齿铁皮，右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，右侧锯齿铁皮上套有右侧法兰；左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面与右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面之间设置有密封胶垫，固定连接件的一端连接左侧法兰，另一端连接右侧法兰。所述左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包括钢丝复合管体和厚壁外挡，钢丝复合管体的端部具有厚壁外挡；左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头和右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头结构尺寸相同。所述厚壁外挡通过钢丝复合管体的端口加热模具挤压形成，成型后钢丝复合管体和厚壁外挡内具有钢丝骨架。所述左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮包括连接在一起的一体折弯挡环、接头锯齿、折弯挡环锯齿；一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的外壁上设置有接头锯齿，接头锯齿为环形结构，接头锯齿与钢丝复合管体内壁配合；左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的前端设有折弯挡环锯齿，锯齿角度45°。所述左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮内撑在左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内部，将厚壁外挡包覆，在厚壁外挡的外侧形成一体折弯挡环的结构。所述左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮和右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的结构相同。所述左侧锯齿铁皮包括铁皮本体和铁皮锯齿，铁皮锯齿嵌入钢丝复合管体，铁皮本体与钢丝复合管外侧连接；左侧锯齿铁皮和右侧锯齿铁皮的结构相同。所述左侧法兰套设在左侧锯齿铁皮外侧；左侧法兰上延其圆周方向均匀设置有多个连接孔；左侧法兰和右侧法兰的结构相同。所述固定连接件包括螺栓和螺母，螺栓上螺纹连接有螺母，螺栓依次穿过左侧法兰、右侧法兰上的连接孔与螺母螺纹连接。所述左侧锯齿铁皮紧靠在左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮一端形成的折弯挡环根部；右侧锯齿铁皮紧靠在右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮一端的折弯挡环根部。以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：1、利用带有钢丝网骨架的管材进行加热模具挤压形成厚壁外挡，使钢丝复合管体、厚壁外挡内具备网状钢丝骨架，挤压成型后厚壁外挡与钢丝复合管体为一体成型结构，整体强度较高，使厚壁外挡在扣压时整体强度仍远大于管材强度。2、一体内撑式锯齿折边挡环铁皮内撑在钢丝复合管体的内部，铁皮折弯形成挡环将厚壁外挡完全包覆，成型后折弯的铁皮大幅提高了钢丝复合管接头处厚壁外挡的刚度。3、利用扣压设备将带有锯齿的铁皮扣压在复合管体外壁处，锯齿铁皮紧靠挡环根部，增大接头根部的环向刚度，增加接头的整体拉伸强度。4、被包覆的厚壁外挡形成密封端面，利用密封垫和成对的法兰连接，保证密封性。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术一个或多个实施例提供的结构示意图；图中：1、左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头，1.1、钢丝复合管体，1.2、一体式厚壁外挡，3、左侧锯齿铁皮，3.1、铁皮锯齿，5、左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮，5.1、接头锯齿，5.2、45°折弯挡环锯齿，5.3、一体折弯挡环，10、密封胶垫，7、左侧法兰，9、固定连接件，9.1、平垫，9.2、弹垫，9.3、螺母，2、右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头，6、右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮，4、右侧锯齿铁皮，8、右侧法兰。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。名词解释：厚壁外挡：指钢丝复合管的接头经加热挤压后，管体接口处的聚乙烯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，其特征在于：包括：左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、左侧锯齿铁皮、左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮、密封胶垫、左侧法兰、固定连接件、右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、右侧锯齿铁皮、右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮和右侧法兰；/n左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有左侧锯齿铁皮，左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，左侧锯齿铁皮上套有左侧法兰；/n右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有右侧锯齿铁皮，右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，右侧锯齿铁皮上套有右侧法兰；/n左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面与右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面之间设置有密封胶垫，固定连接件的一端连接左侧法兰，另一端连接右侧法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，其特征在于：包括：左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、左侧锯齿铁皮、左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮、密封胶垫、左侧法兰、固定连接件、右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头、右侧锯齿铁皮、右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮和右侧法兰；
左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有左侧锯齿铁皮，左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，左侧锯齿铁皮上套有左侧法兰；
右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头外侧设有右侧锯齿铁皮，右侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮的一端内撑在右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的内侧，另一端将右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包覆，右侧锯齿铁皮上套有右侧法兰；
左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面与右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头的端面之间设置有密封胶垫，固定连接件的一端连接左侧法兰，另一端连接右侧法兰。


2.如权利要求1所述的一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，其特征在于：所述左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头包括钢丝复合管体和厚壁外挡，钢丝复合管体的端部具有厚壁外挡；左侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头和右侧整体内撑式全金属包覆厚壁接头结构尺寸相同。


3.如权利要求2所述的一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，其特征在于：所述厚壁外挡通过钢丝复合管体的端口加热模具挤压形成，成型后钢丝复合管体和厚壁外挡内具有钢丝骨架。


4.如权利要求1所述的一种整体内撑式全金属包覆防脱连接结构，其特征在于：所述左侧一体内撑式锯齿折边挡环铁皮包括连接在一起的一体折弯挡环、接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪奉尧，徐海金，孔伟川，刘伯胜，曹敬凯，赵龙，
申请(专利权)人：山东东宏管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37