本发明专利技术公开了一种高密封性连接法兰，包括用于两根管道对接用的两个法兰盘，法兰盘之间通过螺栓螺母连接，所述法兰盘的相对面均形成一个凸部，两凸部的相对面均设置一O型密封环，两法兰盘之间安装一膨胀密封圈，膨胀密封圈部分位于两法兰盘之间，部分位于两O型密封环之间，管道中间具有一个排放通道，O型密封环以及膨胀密封圈中间形成一个对接的排放孔，排放孔与管道中间的排放通道对接导通。本发明专利技术的连接法兰，具有非常好的防水密封性，能够大大增加法兰的使用寿命，能够在O型密封环老化漏水后，达到自动密封的效果，有效防止法兰连接处的泄漏。
【技术实现步骤摘要】
高密封性连接法兰
本专利技术涉及一种法兰，具体涉及一种高密封性连接法兰。
技术介绍
连接法兰一般用于两根管道之间的对接使用，由于连接法兰为对接的结构，所以需要很好的密封性，使得对接后不会出现泄漏，所以常用的密封方式一般是安装密封圈，但是密封圈的结构在使用久后，容易老化，或者由于连接法兰承受了过大的压力，导致出现对接口处的形变，进而导致密封性变差，所以法兰连接处在后期中是出现泄漏的常见位置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高密封性连接法兰，可提升连接法兰对接口处的密封性，同时增加法兰的使用寿命，并具有自动收紧与密封的作用，解决了现有法兰存在的诸多问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种高密封性连接法兰，包括用于两根管道对接用的两个法兰盘，法兰盘之间通过螺栓螺母连接，所述法兰盘的相对面均形成一个凸部，两凸部的相对面均设置一O型密封环，两法兰盘之间安装一膨胀密封圈，膨胀密封圈部分位于两法兰盘之间，部分位于两O型密封环之间，管道中间具有一个排放通道，O型密封环以及膨胀密封圈中间形成一个对接的排放孔，排放孔与管道中间的排放通道对接导通。作为优选的技术方案，所述膨胀密封圈包括一膨胀部以及拉伸部，膨胀部内部具有一个密封的存储腔，拉伸部设置于膨胀部的内环，排放孔设置于拉伸部的中间，拉伸部的排放孔内设置有两侧外凸的硬质限位环，硬质限位环的两侧外凸面分别扣入于两个O型密封环之间的排放孔内并部分与管道的排放通道内壁接触限位。作为优选的技术方案，膨胀部设置于两法兰盘之间形成的装配腔内，拉伸部拉伸后设置于两个O型密封环之间，并通过硬质限位环使得拉伸部一直处于拉伸状态，膨胀部包裹在凸部的外壁面上，拉伸后的拉伸部通过螺栓螺母与其两侧的O型密封环压紧密封。作为优选的技术方案，膨胀部呈压缩状态安装于两个法兰盘之间的装配腔，拉伸部的内部布设有一根以上的硬质导气管，拉伸部的两侧面分别设置有进水小孔，硬质导气管一端对接进水小孔，另一端对接膨胀部内部的存储腔，一个以上的进水小孔通过两侧的O型密封环压紧密封。作为优选的技术方案，所述膨胀部采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成，当进水小孔导通后，通过吸入管道中的水或者空气来使得膨胀部恢复形变。作为优选的技术方案，所述膨胀部与拉伸部的交接处形成一过渡面，所述过渡面为一个锥形导向面，通过拉伸部的拉伸来将膨胀部与凸部压紧。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术利用一个拉伸的膨胀密封圈，使得拉伸部一直处于拉伸状，一旦O型密封环密封性变差，即可使得膨胀部向着两个O型密封环位移，使得膨胀部与凸部之间的压紧力更大，提升膨胀部处的密封性，且由于膨胀部部分被拖入至两个O型密封环之间，所以拉伸部的厚度会变厚，进而增加与两侧的O型密封环之间的密封性；二、本专利技术在后期使用时，一旦O型密封环密封性变差，即可导通进水小孔，使得膨胀部吸入空气或者水来恢复形变，进而利用恢复形变的膨胀部来填充满整个装配腔，增加装配腔内的密封性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部截面图；图3为本专利技术的膨胀密封圈的侧视图；图4为本专利技术的图2中A处的局部放大图。具体实施方式如图1和图2所示，本高密封性连接法兰，包括用于两根管道1对接用的两个法兰盘2，法兰盘2之间通过螺栓螺母4连接，法兰盘2的相对面均形成一个凸部100，两凸部100的相对面均设置一O型密封环8，两法兰盘2之间安装一膨胀密封圈3，膨胀密封圈3部分位于两法兰盘2之间，部分位于两O型密封环8之间，管道1中间具有一个排放通道5，O型密封环8以及膨胀密封圈3中间形成一个对接的排放孔6，排放孔6与管道1中间的排放通道5对接导通。如图3和图4所示，膨胀密封圈3包括一膨胀部33以及拉伸部32，膨胀部33内部具有一个密封的存储腔34，拉伸部32设置于膨胀部33的内环，排放孔6设置于拉伸部32的中间，拉伸部32的排放孔6内设置有两侧外凸的硬质限位环31，硬质限位环31的两侧外凸面分别扣入于两个O型密封环8之间的排放孔6内并部分与管道1的排放通道5内壁接触限位。膨胀部33设置于两法兰盘2之间形成的装配腔7内，拉伸部32拉伸后设置于两个O型密封环8之间，并通过硬质限位环31使得拉伸部32一直处于拉伸状态，膨胀部33包裹在凸部100的外壁面上，拉伸后的拉伸部32通过螺栓螺母4与其两侧的O型密封环压紧密封，所以法兰盘连接装配后，膨胀密封圈的拉伸部一端通过硬质限位环与排放通道内壁限位，而膨胀密封圈的膨胀部则扣装在凸部上，膨胀部一端为活动端，通过拉伸的拉伸部来对凸部施加一个压紧力，本实施例中拉伸部采用弹性橡胶材料制成。由于拉伸部32安装完成后处于拉伸状态，拉伸状态的维持通过两侧的O型密封环8压紧，所以，随着拉伸部不断的复位，拉伸部的厚度会慢慢的增加，也就是说，一旦O型密封环8老化失去弹性，其对于拉伸部的压紧力会降低，所以拉伸部两侧一旦压紧力降低，便会拖拉着膨胀部朝着排放通道方向拉紧，膨胀部发生形变，部分伸入于两凸部之间，此时拉伸部可以适当的恢复形变，厚度增加，厚度增加后的拉伸部两侧再次与O型密封环密封接触，达到自密封的目的；另外，由于膨胀部33被部分拉入到两凸部100之间，所以两凸部100之间接触面的外环可以通过膨胀部再次密封，增加了两凸部外环之间的密封性，同时可以增加O型密封环与拉伸部之间的接触密封性。其中，膨胀部33呈压缩状态安装于两个法兰盘2之间的装配腔7，拉伸部32的内部布设有一根以上的硬质导气管(未图示)，拉伸部32的两侧面分别设置有进水小孔35，硬质导气管一端对接进水小孔35，另一端对接膨胀部内部的存储腔34，一个以上的进水小孔35通过两侧的O型密封环8压紧密封，膨胀部33采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成，当进水小孔导通后，通过吸入管道中的水或者空气来使得膨胀部恢复形变。一旦O型密封环的密封性变差，随即使得进水小孔导通，此时可以吸入水或者空气，使得膨胀部膨胀，膨胀部膨胀后即可填充满整个装配腔，所以在装配腔处进行了二次密封，所以大大增加了密封安全性。其中，膨胀部33与拉伸部32的交接处形成一过渡面，所述过渡面为一个锥形导向面，通过拉伸部32的拉伸来将膨胀部与凸部压紧，由于膨胀部33与拉伸部32的交接处为一个锥形导向面，所以由于拉伸部内侧面通过硬质限位环限位，另一端的膨胀部只能通过拉伸部与凸部压紧，由于与凸部的接触面为一个锥形导向面，所以可以更好的将膨胀部抽拉进入到两个O型密封环之间，利用膨胀部来密封两个凸部的外侧开口面。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术利用一个拉伸的膨胀密封圈，使得拉伸部一直处于拉伸状，一旦O型密封环密封性变差，即可使得膨胀部向着两个O本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高密封性连接法兰，其特征在于：包括用于两根管道对接用的两个法兰盘，法兰盘之间通过螺栓螺母连接，所述法兰盘的相对面均形成一个凸部，两凸部的相对面均设置一O型密封环，两法兰盘之间安装一膨胀密封圈，膨胀密封圈部分位于两法兰盘之间，部分位于两O型密封环之间，管道中间具有一个排放通道，O型密封环以及膨胀密封圈中间形成一个对接的排放孔，排放孔与管道中间的排放通道对接导通。/n
【技术特征摘要】
1.一种高密封性连接法兰，其特征在于：包括用于两根管道对接用的两个法兰盘，法兰盘之间通过螺栓螺母连接，所述法兰盘的相对面均形成一个凸部，两凸部的相对面均设置一O型密封环，两法兰盘之间安装一膨胀密封圈，膨胀密封圈部分位于两法兰盘之间，部分位于两O型密封环之间，管道中间具有一个排放通道，O型密封环以及膨胀密封圈中间形成一个对接的排放孔，排放孔与管道中间的排放通道对接导通。
2.根据权利要求1所述的高密封性连接法兰，其特征在于：所述膨胀密封圈包括一膨胀部以及拉伸部，膨胀部内部具有一个密封的存储腔，拉伸部设置于膨胀部的内环，排放孔设置于拉伸部的中间，拉伸部的排放孔内设置有两侧外凸的硬质限位环，硬质限位环的两侧外凸面分别扣入于两个O型密封环之间的排放孔内并部分与管道的排放通道内壁接触限位。
3.根据权利要求2所述的高密封性连接法兰，其特征在于：膨胀部设置于两法兰盘之间形成的装配腔内，拉伸部拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞俊越，
申请(专利权)人：东阳市新意工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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