塔筒和塔筒的自提升设备制造技术

技术编号:25914609 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-13 10:33
本申请公开了塔筒和塔筒的自提升设备,所述塔筒包括:钢塔筒段,所述钢塔筒段具有用于安装风机的安装位;多个混凝土塔筒段,多个混凝土塔筒段依次套设,且多个混凝土塔筒段中位于最内侧的混凝土塔筒段与钢塔筒段相连;塔筒基础,多个混凝土塔筒段中位于最外侧的混凝土塔筒段与塔筒基础相连;其中相邻两个混凝土塔筒段中位于外侧的混凝土塔筒段的上端的内周壁设有第一凸台,且位于内侧的混凝土塔筒段的下端的外周壁设有第二凸台,第一凸台和第二凸台均设有用于避让自提升锚索的避让孔,第一凸台与对应的第二凸台固定连接。本申请的塔筒,塔筒可在较低高度实现安装,安装成本低,且操作过程安全。

【技术实现步骤摘要】
塔筒和塔筒的自提升设备
本申请涉及塔筒建造
,尤其是涉及塔筒和塔筒的自提升设备。
技术介绍
随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难,难以满足大截面高塔筒的建造需求,混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因此得到广泛关注。相关技术中,塔筒的结构复杂,且需要通过大型设备进行提升,安装危险程度高,适用性差,存在改进的空间。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请的一个目的在于提出一种塔筒,能够利用自身结构实现自提升,对外部提升设备的要求较小。根据本申请实施例的塔筒,包括:多个混凝土塔筒段,多个所述混凝土塔筒段依次套设;塔筒基础,多个所述混凝土塔筒段中位于最外侧的所述混凝土塔筒段与所述塔筒基础相连;其中相邻两个所述混凝土塔筒段中位于外侧的所述混凝土塔筒段的上端的内周壁设有第一凸台,且位于内侧的所述混凝土塔筒段的下端的外周壁设有第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台均设有用于避让自提升锚索的避让孔,所述第一凸台与对应的所述第二凸台相连。根据本申请实施例的塔筒,将多个混凝土塔筒段中的相邻两个混凝土塔筒段通过设计第一凸台和第二凸台进行配合,以使塔筒可在较低高度实现安装,安装成本较低。根据本申请一些实施例的塔筒,所述第一凸台和所述第二凸台均具有沿轴向贯通的安装孔,所述第一凸台和所述第二凸台适于通过贯穿所述安装孔的锚栓相连。根据本申请一些实施例的塔筒,所述安装孔和所述避让孔均为多个,且多个所述安装孔和多个所述避让孔沿周向间隔开布置。根据本申请一些实施例的塔筒,相邻两个所述避让孔之间设有至少一个所述安装孔。根据本申请一些实施例的塔筒,所述第一凸台的外周壁和对应的所述第二凸台与所述第一凸台沿径向正对的区域均设有第一凹凸配合面,所述第二凸台的外周壁和对应的所述第一凸台的与所述第二凸台沿径向正对的区域均设有第二凹凸配合面。根据本申请一些实施例的塔筒,所述混凝土塔筒段包括多个沿周向依次相连的塔片。根据本申请一些实施例的塔筒,相邻两个所述塔片沿周向朝向彼此的侧面的径向内端相接,且两个所述侧面的径向外端间隔开以限定出灌注缝。根据本申请一些实施例的塔筒,两个所述侧面分别设有朝向彼此凸出的第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋和所述第二连接筋沿径向错开。根据本申请一些实施例的塔筒,所述第一连接筋和所述第二连接筋均为多个,且多个所述第一连接筋和多个所述第二连接筋沿上下方向交错设置。根据本申请一些实施例的塔筒,还包括:插筋,所述第一连接筋和所述第二连接筋均为环形,且所述插筋贯穿所述第一连接筋及所述第二连接筋。根据本申请一些实施例的塔筒,两个所述侧面中的一个设有朝向另一个凸出的插接筋,两个所述侧面中的另一个设有插接槽,所述插接筋伸至所述插接槽内。根据本申请一些实施例的塔筒,所述塔片包括第一子板和第二子板,所述第一子板与所述第二子板相连且所述第一子板和第二子板呈弯折结构,且所述塔片的所述第一子板与相邻的两个所述塔片中的一个所述塔片的所述第二子板拼接,所述塔片的所述第二子板与相邻的两个所述塔片中的另一个所述塔片的所述第一子板拼接。根据本申请一些实施例的塔筒,所述混凝土塔筒段包括沿周向依次相连的四个塔片。根据本申请一些实施例的塔筒,所述混凝土塔筒段包括沿周向依次相连的六个塔片。根据本申请一些实施例的塔筒,所述混凝土塔筒段为一体浇注成型。根据本申请一些实施例的塔筒,所述混凝土塔筒段设有沿轴向贯通的索孔,且所述索孔内设有贯穿所述索孔的预应力索。根据本申请一些实施例的塔筒,所述塔筒基础包括:地下基础,所述地下基础具有中空腔,所述中空腔的上端敞开;中心筒,所述中心筒安装于所述地下基础,所述中心筒具有两端敞开的安装腔,所述安装腔与所述中空腔连通;顶板,所述顶板安装于所述中心筒背离所述地下基础的一端,且所述顶板用于与混凝土塔筒段相连。根据本申请一些实施例的塔筒,所述顶板具有避让孔,所述避让孔与所述中空腔正对设置。根据本申请一些实施例的塔筒,所述顶板设有沿轴向贯通的第一预应力管道,所述中心筒设有沿轴向贯通的第二预应力管道,所述顶板和所述中心筒通过依次贯穿所述第一预应力管道、所述第二预应力管道的预应力锚栓相连。根据本申请一些实施例的塔筒,所述第一预应力管道背离所述中心筒的一端具有安装槽,所述安装槽内设有用于与所述预应力锚栓端部相连的预应力垫板。根据本申请一些实施例的塔筒,所述顶板设有多个预埋的螺杆,所述螺杆伸出所述顶板的顶面以用于与所述混凝土塔筒段相连。根据本申请一些实施例的塔筒,所述中心筒的周壁设有门洞,所述门洞径向贯通至所述安装腔。根据本申请一些实施例的塔筒,所述中心筒包括多个沿周向依次相连的筒片,且多个所述筒片中的至少一个设有所述门洞。根据本申请一些实施例的塔筒,所述门洞的下端延伸至所述中心筒的端部。根据本申请一些实施例的塔筒,所述顶板的厚度为h,满足:1000mm≤h≤1500mm。本申请又提出了一种塔筒的自提升设备。根据本申请实施例的自提升设备,所述自提升设备用于对上述任一种实施例的塔筒进行自提升操作,所述自提升设备包括千斤顶和卷扬机,所述千斤顶用于将所述锚索提升,所述卷扬机用于卷收所述锚索。所述塔筒的自提升方法、所述塔筒的自提升设备和上述的塔筒相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本申请实施例的塔筒处于展开状态时的结构示意图;图2是根据本申请实施例的塔筒处于展开状态时的截面图;图3是根据本申请实施例的塔筒处于收缩状态时的截面图;图4是图2中B-B处的截面图(六边形的塔筒);图5是图2中B-B处的截面图(四边形的塔筒);图6是根据本申请一个实施例的塔筒的两个相邻塔片的结构示意图(分开);图7是根据本申请一个实施例的塔筒的两个相邻塔片的结构示意图(拼接);图8是根据本申请另一个实施例的塔筒的两个相邻塔片的结构示意图(分开);图9是根据本申请一个实施例的塔筒的塔片的立体图;图10是根据本申请一个实施例的塔筒的塔片的结构示意图;图11是根据本申请实施例的塔筒处于收缩状态时的截面图(含自提升锚栓);图12是根据本申请实施例的塔筒的截面图(一个混凝土塔筒段提升后);图13是根据本申请实施例的塔筒的混凝土塔筒段与塔筒基础连接的示意图;图14是根据本申请实施例的塔筒的混凝土塔筒段与塔筒基础连接的截面图;图15是图1中A处的放大图;图16是图2中C处的放大图;图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒,其特征在于,包括:/n多个混凝土塔筒段,多个所述混凝土塔筒段依次套设;/n塔筒基础,多个所述混凝土塔筒段中位于最外侧的所述混凝土塔筒段与所述塔筒基础相连;其中/n相邻两个所述混凝土塔筒段中位于外侧的所述混凝土塔筒段的上端的内周壁设有第一凸台,且位于内侧的所述混凝土塔筒段的下端的外周壁设有第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台均设有用于避让自提升锚索的避让孔,所述第一凸台与对应的所述第二凸台相连。/n

【技术特征摘要】
20191107 CN 2019110825018;20191107 CN 2019219187721.一种塔筒,其特征在于,包括:
多个混凝土塔筒段,多个所述混凝土塔筒段依次套设;
塔筒基础,多个所述混凝土塔筒段中位于最外侧的所述混凝土塔筒段与所述塔筒基础相连;其中
相邻两个所述混凝土塔筒段中位于外侧的所述混凝土塔筒段的上端的内周壁设有第一凸台,且位于内侧的所述混凝土塔筒段的下端的外周壁设有第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台均设有用于避让自提升锚索的避让孔,所述第一凸台与对应的所述第二凸台相连。


2.根据权利要求1所述的塔筒,其特征在于,所述第一凸台和所述第二凸台均具有沿轴向贯通的安装孔,所述第一凸台和所述第二凸台适于通过贯穿所述安装孔的锚栓相连。


3.根据权利要求2所述的塔筒,其特征在于,所述安装孔和所述避让孔均为多个,且多个所述安装孔和多个所述避让孔沿周向间隔开布置。


4.根据权利要求2所述的塔筒,其特征在于,相邻两个所述避让孔之间设有至少一个所述安装孔。


5.根据权利要求1所述的塔筒,其特征在于,所述第一凸台的外周壁和对应的所述第二凸台与所述第一凸台沿径向正对的区域均设有第一凹凸配合面,所述第二凸台的外周壁和对应的所述第一凸台的与所述第二凸台沿径向正对的区域均设有第二凹凸配合面。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的塔筒,其特征在于,所述混凝土塔筒段包括多个沿周向依次相连的塔片。


7.根据权利要求6所述的塔筒,其特征在于,相邻两个所述塔片沿周向朝向彼此的侧面的径向内端相接,且两个所述侧面的径向外端间隔开以限定出灌注缝。


8.根据权利要求7所述的塔筒,其特征在于,两个所述侧面分别设有朝向彼此凸出的第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋和所述第二连接筋沿径向错开。


9.根据权利要求8所述的塔筒,其特征在于,所述第一连接筋和所述第二连接筋均为多个,且多个所述第一连接筋和多个所述第二连接筋沿上下方向交错设置。


10.根据权利要求9所述的塔筒,其特征在于,还包括:插筋,所述第一连接筋和所述第二连接筋均为环形,且所述插筋贯穿所述第一连接筋及所述第二连接筋。


11.根据权利要求7所述的塔筒,其特征在于,两个所述侧面中的一个设有朝向另一个凸出的插接筋,两个所述侧面中的另一个设有插接槽,所述插接筋伸至所述插接槽内。


12.根据权利要求7所述的塔筒,其特征在于,所述塔片包括第一子板和第二子板,所述第一子板与所述第二子板相连且所述第一子板和第二子板呈弯折结构,且所述塔片...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓飞任恩平赵晓军
申请(专利权)人:金科新能源有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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