本实用新型专利技术公开一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，包括支护装置、支撑装置以及液压支柱；支护装置包括无缝钢管一和无缝钢管二；无缝钢管一与多根无缝钢管二上垂直布置连接有无缝钢管三；支护装置顶部位置底端焊接有实心圆钢；实心圆钢上设置螺纹；旋接螺母和带卡槽螺母之间有滑块；距离实心圆钢顶部位置下部左右分别斜焊有无缝钢管四，前后分别斜焊有无缝钢管五；空心滑块的左右两端分别焊接有两根无缝钢管五，前后两端分别焊接有无缝钢管六；无缝钢管五另一端连接在无缝钢管二中间底部；无缝钢管六另一端连接在靠外侧连接的无缝钢管三的中间底部。本专利可以与巷道顶部契合连接紧密，能够有效增加护顶面积，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置
本技术涉及一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，属于煤矿矩形巷道支护
技术介绍
现阶段煤矿采用的矩形巷道临时支护方式主要为金属前探梁，但前探梁需要不断地进行拆卸和安装，不便于井下施工，增加巷道掘进时间，同时不能实现主动支护，控顶效果不够好，尤其在条件复杂的存在顶煤的巷道中容易出现顶煤冒落。针对原临时支护存在的问题，提出了一种新型矩形巷道临时支护装置，采用此临时支护装置，可以有效增加护顶面积，操作方便，减少施工时间，利于快速掘进，并且能够达到主动及时护顶的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置,用以解决主动支护控顶效果不好，施工速度较慢的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，包括支护装置和支撑装置以及与支撑装置固定连接的液压支柱；所述的支护装置包括顶部与支撑装置上连接件固定连接的多根无缝钢管一以及两侧与无缝钢管一连接的无缝钢管二；所述的多根无缝钢管一与多根无缝钢管二上垂直布置连接有多根无缝钢管三；所述的支护装置的矩形中心顶部位置底端焊接有一实心圆钢；所述的实心圆钢上设置有用于旋接螺母和带卡槽螺母固定使用的螺纹；所述的旋接螺母和带卡槽螺母之间设计有滑块；所述的旋接螺母设置在据实心圆钢顶部位置0.45m处；所述的带卡槽螺母设置实心圆钢的底端位置；距离实心圆钢顶部位置0.2m处的位置左右分别斜焊有一根无缝钢管四，前后分别斜焊有一根无缝钢管五；所述的无缝钢管四的另一端固定连接在所述无缝钢管一与无缝钢管二活动连接点处；所述的无缝钢管五的另一端固定连接在所述无缝钢管一与无缝钢管三垂直连接点处；所述的滑块的左右两端分别焊接有两根无缝钢管六，前后两端分别焊接有无缝钢管七；所述的无缝钢管六的另一端连接在无缝钢管二的中间底部；所述的无缝钢管七的另一端连接在靠外侧连接的无缝钢管三的中间底部。进一步的，所述的实心圆钢上距离顶端位置下方350mm-450mm处之间安装有一圆柱形滑块。进一步的，所述的无缝钢管一的直径为25mm，长度为0.75m；所述无缝钢管二的直径为25mm，长度为1.2米；所述的无缝钢管三的直径为25mm，长度为2.2米。进一步的，所述的无缝钢管四、无缝钢管五、无缝钢管六的直径为51mm，长度分别为0.78m、1.12m和1.5m。进一步的，所述的液压支柱的型号为DW28-250/100X型单体液压支柱。进一步的，所述的无缝钢管一、无缝钢管二以及无缝钢管四三联铰接。本技术的有益效果是：此新型矩形巷道临时支护装置可以与巷道顶部契合连接紧密，能够有效正价护顶面积，操作方便，减少施工时间，利于快速掘进，并且能够达到主动及时护顶的目的。附图说明图1为本技术的结构示意展开图；图2为本技术的未展开结构示意正视图；图3为本技术的结构示意侧视图；图4为本技术的顶部结构示意图。图中：1、无缝钢管一，2、无缝钢管二，3、无缝钢管三，4、实心圆钢，5、旋接螺母，6、带卡槽螺母，7、滑块，8、无缝钢管四，9、无缝钢管五，10、无缝钢管六，11、无缝钢管七，12、液压支柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2、图3和图4所示，一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，包括支护装置13和支撑装置14以及与支撑装置14固定连接的液压支柱12；所述的支护装置13包括顶部与支撑装置14上连接件固定连接的多根无缝钢管一1以及两侧与无缝钢管一1连接的无缝钢管二2；所述的多根无缝钢管一1与多根无缝钢管二2上垂直布置连接有多根无缝钢管三3；所述的支护装置13的矩形中心顶部位置底端焊接有一实心圆钢4；所述的实心圆钢4上设置有用于旋接螺母5和带卡槽螺母6固定使用的螺纹；所述的旋接螺母5和带卡槽螺母6之间设计有滑块7；所述的旋接螺母5设置在据实心圆钢4顶部位置0.45m处；所述的带卡槽螺母6设置实心圆钢4的底端位置；距离实心圆钢4顶部位置0.2m处的位置左右分别斜焊有一根无缝钢管四8，前后分别斜焊有一根无缝钢管五9；所述的无缝钢管四8的另一端固定连接在所述无缝钢管一1与无缝钢管二2活动连接点处；所述的无缝钢管五9的另一端固定连接在所述无缝钢管一1与无缝钢管三3垂直连接点处；所述的滑块7的左右两端分别焊接有两根无缝钢管六10，前后两端分别焊接有无缝钢管七11；所述的无缝钢管六10的另一端连接在无缝钢管二2的中间底部；所述的无缝钢管七11的另一端连接在靠外侧连接的无缝钢管三3的中间底部。所述的实心圆钢4上距离顶端位置下方350mm-450mm处之间安装有一圆柱形滑块7。所述的无缝钢管一1的直径为25mm，长度为0.75m；所述无缝钢管二2的直径为25mm，长度为1.2米；所述的无缝钢管三3的直径为25mm，长度为2.2米。所述的无缝钢管四8、无缝钢管五9、无缝钢管六10的直径为51mm，长度分别为0.78m、1.12m和1.5m。所述的液压支柱12的型号为DW28-250/100X型单体液压支柱，与上述支撑装置14用连接件固定连接。本技术中所述的临时支护装置在使用时，新型矩形巷道临时支护装置安放在距最前端的锚杆500mm的位置，通过对液压支柱12加压，使新型矩形巷道临时支护装置矩形结构部分和巷道顶部楔合紧密,支护装置13和支撑装置14的高度范围可以调节，支护装置13的高度范围为0.8-1.2m，支撑装置14的高度可调节，范围为0.8-1.2m。通过滑块7在旋接螺母5与带卡槽螺母6之间来回移动，进而实现支护装置13上下移动调节。工作面每次放炮后，设专人（至少2人，1人照灯观察、1人工作）站在已支护好的顶板下使用3m长撬杠进行敲帮问顶，确认安全后，一人搬上部矩形部分，两人搬下部的单体液压支柱12，搬至工作面后，由3～4人抬起矩形部分，一人拿起下部单体液压支柱12进行对接，安装新型矩形巷道临时支护装置的人员要协调好，确认安装牢固后，新型矩形巷道临时支护装置的底座要坐实坐牢，方可放手。移动新型矩形巷道临时支护装置时，要保持临时支护装置平稳。将工作面抛掷的矸石挖至适当的高度，以新型矩形巷道临时支护装置能够和巷道顶部楔紧为准。将顶部网片在工作面绑扎好，采用经纬金属网护顶，材料为10#铁丝，网孔规格为50×50mm，网片规格为4600×1200mm。用16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，其特征在于，包括支护装置(13)和支撑装置（14）以及与支撑装置（14）固定连接的液压支柱（12）；/n所述的支护装置（13）包括顶部与支撑装置（14）上连接件固定连接的多根无缝钢管一（1）以及两侧与无缝钢管一（1）连接的无缝钢管二（2）；所述的多根无缝钢管一（1）与多根无缝钢管二（2）上垂直布置连接有多根无缝钢管三（3）；所述的支护装置（13）的矩形中心顶部位置底端焊接有一实心圆钢（4）；所述的实心圆钢（4）上设置有用于旋接螺母（5）和带卡槽螺母（6）固定使用的螺纹；所述的旋接螺母（5）和带卡槽螺母（6）之间设计有滑块（7）；所述的旋接螺母（5）设置在据实心圆钢（4）顶部位置0.45m处；所述的带卡槽螺母（6）设置实心圆钢（4）的底端位置；/n距离实心圆钢（4）顶部位置0.2m处的位置左右分别斜焊有一根无缝钢管四（8），前后分别斜焊有一根无缝钢管五（9）；所述的无缝钢管四（8）的另一端固定连接在所述无缝钢管一（1）与无缝钢管二（2）活动连接点处；所述的无缝钢管五（9）的另一端固定连接在所述无缝钢管一（1）与无缝钢管三（3）垂直连接点处；/n所述的滑块（7）的左右两端分别焊接有两根无缝钢管六（10），前后两端分别焊接有无缝钢管七（11）；所述的无缝钢管六（10）的另一端连接在无缝钢管二（2）的中间底部；所述的无缝钢管七（11）的另一端连接在靠外侧连接的无缝钢管三（3）的中间底部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种厚煤层沿底掘进矩形巷道的新型临时支护装置，其特征在于，包括支护装置(13)和支撑装置（14）以及与支撑装置（14）固定连接的液压支柱（12）；
所述的支护装置（13）包括顶部与支撑装置（14）上连接件固定连接的多根无缝钢管一（1）以及两侧与无缝钢管一（1）连接的无缝钢管二（2）；所述的多根无缝钢管一（1）与多根无缝钢管二（2）上垂直布置连接有多根无缝钢管三（3）；所述的支护装置（13）的矩形中心顶部位置底端焊接有一实心圆钢（4）；所述的实心圆钢（4）上设置有用于旋接螺母（5）和带卡槽螺母（6）固定使用的螺纹；所述的旋接螺母（5）和带卡槽螺母（6）之间设计有滑块（7）；所述的旋接螺母（5）设置在据实心圆钢（4）顶部位置0.45m处；所述的带卡槽螺母（6）设置实心圆钢（4）的底端位置；
距离实心圆钢（4）顶部位置0.2m处的位置左右分别斜焊有一根无缝钢管四（8），前后分别斜焊有一根无缝钢管五（9）；所述的无缝钢管四（8）的另一端固定连接在所述无缝钢管一（1）与无缝钢管二（2）活动连接点处；所述的无缝钢管五（9）的另一端固定连接在所述无缝钢管一（1）与无缝钢管三（3）垂直连接点处；
所述的滑块（7）的左右两端分别焊接有两根无缝钢管六（10），前后两端分别焊接有无缝钢管七（11）；所述的无缝钢管六（10）的另一端连接在无...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冲，佐江宏，谢俊，李柏壮，常青，张志兵，郭杨，常春峰，宋东东，张昆，王峰，孙亚鹏，李艳杰，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿，中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：山西;14
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