一种新型复合式金属吸声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合式金属吸声板，包括微孔金属面板，微孔金属面板开有一定孔隙率及一定孔间距的微孔，微孔金属面板的一侧粘接有一定容重及厚度的金属纤维吸声布，金属纤维吸声布的另一侧粘接一层一定厚度并具有一定空腔容积的铝蜂窝板，铝蜂窝板另一侧布置有一层一定厚度及容重的金属纤维吸声棉，金属纤维吸声棉与金属背板之间设置有一定深度的共振空腔。该吸声板具备多孔吸声和共振吸声的功能，提高了吸声板的吸声性能；采用铝蜂窝板替代现有吸声板中的支撑结构，在保证吸声板整体强度的同时，大大降低了吸声板的整体重量，有效降低了运输成本；本吸声板所有零部件均采用金属铝材质，整体耐候性能优异，着色效果好，整体美观度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合式金属吸声板
本技术涉及环保降噪
，特别是一种新型复合式金属吸声板。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，在不断提高人们生活水平的同时，也为人们的正常生活、工作造成了许多困扰，其中噪声就是影响人们正常生活、工作的一大难题，随着人们对居住环境及生活质量的要求越来越高，噪声治理的形式日益严峻。目前生活、工作噪声治理一般采用被动治理的方法，即在噪声源与受体之间设置吸声屏体。吸声屏体的主要吸声部件为吸声板。吸声板按材料分为金属吸声板与非金属吸声板，出于美观和质量考虑，大多采用金属吸声板，现市场上金属吸声板大多采用铝板或钢板折弯成盒体，内部填充玻璃纤维棉等矿物棉，其成本低廉，但矿物棉等吸声材料制造和使用过程中会由于其本身成分的原因，对环境造成二次污染，且其吸声原理单一(多孔吸声)等，随着国家对环保方面的重视度不断提高，该种材料的吸声板出现了逐渐被市场所淘汰的趋势，因此，需要提出一种新的金属吸声板。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种新型复合式金属吸声板。本技术采用的技术方案是：一种新型复合式金属吸声板，包括微孔金属面板，所述微孔金属面板开有一定孔隙率及一定孔间距的微孔，所述微孔金属面板的一侧粘接有一定容重及厚度的金属纤维吸声布，所述金属纤维吸声布的另一侧粘接一层一定厚度并具有一定空腔容积的铝蜂窝板，所述铝蜂窝板另一侧布置有一层一定厚度及容重的金属纤维吸声棉，所述金属纤维吸声棉与金属背板之间设置有一定深度的共振空腔。优选的，所述微孔金属面板表面均布若干孔径小于1mm的微孔。优选的，所述微孔金属面板与铝蜂窝板之间粘接有一层金属纤维吸声布。优选的，所述微孔金属面板、金属纤维吸声布、铝蜂窝板、金属纤维吸声棉、金属背板的材质均为金属铝材质。优选的，所述孔金属面板、金属纤维吸声布、铝蜂窝板之间均采用TPU热熔胶粘接，TPU热熔胶经加热熔化后实现粘接，形成TPU热熔胶膜。优选的，所述金属纤维吸声棉与金属背板之间设置有一定深度的共振空腔。本技术的有益效果是：通过设置微孔金属面板、金属纤维吸声布、铝蜂窝板、金属纤维吸声棉、共振空腔，具备了多孔吸声和共振吸声的功能，提高了吸声板的吸声性能；同时由于采用铝蜂窝板替代现有吸声板中的支撑结构，在保证吸声板整体强度的同时，大大降低了吸声板的整体重量，有效降低了运输成本；本吸声板所有零部件均采用金属铝材质，整体耐候性能优异，着色效果好，整体美观度高。综上，本技术中的吸声板，整体重量轻，整体强度高，运输成本低，耐候性能优异，外形可以着色处理，美观度高。附图说明图1为本技术中提出的一种新型复合式金属吸声板外观图；图2为本技术中提出的一种新型复合式金属吸声板内部结构图；图3为本技术中提出的一种新型复合式金属吸声板铝蜂窝板结构图；图4为本技术中提出的一种新型复合式金属吸声板微孔图。附图标记：1、微孔金属面板，2、微孔，3、金属纤维吸声布，4、铝蜂窝板，5、金属纤维吸声棉，6、金属背板，7、共振空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1-4所示，一种新型复合式金属吸声板，包括微孔金属面板1，所述微孔金属面板1开有一定孔隙率及一定孔间距的微孔2，所述微孔金属面板1的一侧粘接有一定容重及厚度的金属纤维吸声布3，所述金属纤维吸声布3的另一侧粘接一层一定厚度并具有一定空腔容积的铝蜂窝板4，所述铝蜂窝板4另一侧布置有一层一定厚度及容重的金属纤维吸声棉5，所述金属纤维吸声棉5与金属背板6之间设置有一定深度的共振空腔7。在其中一个实施例中，所述微孔金属面板1表面均布若干孔径小于1mm的微孔2。在其中一个实施例中，所述微孔金属面板1与铝蜂窝板4之间粘接有一层金属纤维吸声布3。在其中一个实施例中，所述微孔金属面板1、金属纤维吸声布3、铝蜂窝板4、金属纤维吸声棉5、金属背板6的材质均为金属铝材质。在其中一个实施例中，所述微孔金属面板1、金属纤维吸声布3、铝蜂窝板4之间均采用TPU热熔胶粘接，TPU热熔胶经加热熔化后实现粘接，形成TPU热熔胶膜。在其中一个实施例中，所述金属纤维吸声棉5与金属背板6之间设置有一定深度的共振空腔7。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合式金属吸声板，包括微孔金属面板(1)，其特征在于，所述微孔金属面板(1)开有一定孔隙率及一定孔间距的微孔(2)，所述微孔金属面板(1)的一侧粘接有一定容重及厚度的金属纤维吸声布(3)，所述金属纤维吸声布(3)的另一侧粘接一层一定厚度并具有一定空腔容积的铝蜂窝板(4)，所述铝蜂窝板(4)另一侧布置有一层一定厚度及容重的金属纤维吸声棉(5)，所述金属纤维吸声棉(5)与金属背板(6)之间设置有一定深度的共振空腔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合式金属吸声板，包括微孔金属面板(1)，其特征在于，所述微孔金属面板(1)开有一定孔隙率及一定孔间距的微孔(2)，所述微孔金属面板(1)的一侧粘接有一定容重及厚度的金属纤维吸声布(3)，所述金属纤维吸声布(3)的另一侧粘接一层一定厚度并具有一定空腔容积的铝蜂窝板(4)，所述铝蜂窝板(4)另一侧布置有一层一定厚度及容重的金属纤维吸声棉(5)，所述金属纤维吸声棉(5)与金属背板(6)之间设置有一定深度的共振空腔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合式金属吸声板，其特征在于，所述微孔金属面板(1)表面均布若干孔径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红权，罗安庆，陈锋，陈军，张磊，张健，孙家振，宋川，周凌，武艳镯，梁红，罗丁源，刘海泉，王小东，蒋波，陈小旭，罗丽，陈庆勇，陈光奎，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，四川省交通勘察设计研究院有限公司，四川昆昱环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51