一种钢结构节点的可调节连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构节点的可调节连接结构，包括底座和安装柱，底座的中部固定安装有安装柱，底座的前后端以及左侧均固定安装有限位座，安装柱的中部嵌套设置有下固定板，下固定板的上方固定安装有卡块，下固定板的前后端以及左侧均固定安装有侧翼限位板，侧翼限位板的内部以及下固定板的前后端及左侧均嵌入设置有螺纹座，限位座中均嵌入设置有下固定螺栓，安装柱的上方嵌套设置有上固定板，上固定板的底部开口设置有卡槽，上固定板的前后端以及左侧均嵌入设置有上固定螺栓。本实用新型专利技术中连接结构结构简单，便于安装调节位置，施工效率高，有效提高钢结构安装施工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构节点的可调节连接结构
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构节点的可调节连接结构。
技术介绍
转换钢结构可在工厂制作，在运输至工地，与桩连接，便于在恶劣天气的间隙时间施工，综合效益良好等优点。但由于桩在现场施工后会存在平面和高度方向的偏差通常会采用螺栓的钢结构连接节点形式，对精度要求很高，因此无法适应桩的施工误差，不能满足此处的连接要求。若采用焊接的方式使用施工的误差，现场条件则无法保证焊接质量，会带来严重的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构节点的可调节连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构节点的可调节连接结构，包括底座和安装柱，所述底座的中部固定安装有安装柱，所述底座的前后端以及左侧均固定安装有限位座，所述安装柱的中部嵌套设置有下固定板，所述下固定板的上方固定安装有卡块，所述下固定板的前后端以及左侧均固定安装有侧翼限位板，所述侧翼限位板的内部以及下固定板的前后端及左侧均嵌入设置有螺纹座，所述限位座中均嵌入设置有下固定螺栓，所述安装柱的上方嵌套设置有上固定板，所述上固定板的底部开口设置有卡槽，所述上固定板的前后端以及左侧均嵌入设置有上固定螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述下固定螺栓与限位座的螺纹座相啮合，所述下固定螺栓的另一端设置在限位座的螺纹座中。作为上述技术方案的进一步描述：所述上固定螺栓与下固定板内部的螺纹座相啮合，所述上固定螺栓的另一端设置在下固定板内部的螺纹座中。作为上述技术方案的进一步描述：所述上固定板正好位于下固定板的上方，所述上固定板和下固定板表面积大小一致。作为上述技术方案的进一步描述：所述上固定板的卡槽与下固定板的卡块相契合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有上固定板与下固定板，使得当钢结构嵌入至上固定板与下固定板之间时，通过拧动上固定螺栓使得上固定板与下固定板紧贴钢结构的上下两端对钢结构进行固定，更加便于后续对钢结构的焊接。2、本技术中，通过安装有限位座与侧翼限位板，使得当钢结构安装在上固定板与下固定板之间时，依次拧动下固定螺栓，使得上固定板与下固定板之间固定的钢结构上下移动，调整钢结构的位置，进一步的减少了后续施工的误差。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中上固定板局部结构俯视示意图；图3为本技术中下固定板与上固定板局部结构右侧示意图。图例说明：1、底座；101、限位座；2、安装柱；3、下固定板；301、卡块；4、侧翼限位板；5、螺纹座；6、下固定螺栓；7、上固定板；701、卡槽；8、上固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种钢结构节点的可调节连接结构，包括底座1和安装柱2，底座1的中部固定安装有安装柱2，底座1的前后端以及左侧均固定安装有限位座101，安装柱2的中部嵌套设置有下固定板3，下固定板3的上方固定安装有卡块301，下固定板3的前后端以及左侧均固定安装有侧翼限位板4，侧翼限位板4的内部以及下固定板3的前后端及左侧均嵌入设置有螺纹座5，限位座101中均嵌入设置有下固定螺栓6，安装柱2的上方嵌套设置有上固定板7，上固定板7的底部开口设置有卡槽701，上固定板7的前后端以及左侧均嵌入设置有上固定螺栓8。进一步的，下固定螺栓6与限位座101的螺纹座5相啮合，下固定螺栓6的另一端设置在限位座101的螺纹座5中，使得当钢结构安装在上固定板7与下固定板3之间时，依次拧动下固定螺栓6，使得上固定板7与下固定板3之间固定的钢结构上下移动，调整钢结构的位置，进一步的减少了后续施工的误差。进一步的，上固定螺栓8与下固定板3内部的螺纹座5相啮合，上固定螺栓8的另一端设置在下固定板3内部的螺纹座5中，使得当钢结构嵌入至上固定板7与下固定板3之间时，通过拧动上固定螺栓8使得上固定板7与下固定板3紧贴钢结构的上下两端对钢结构进行固定，更加便于后续对钢结构的焊接。进一步的，上固定板7正好位于下固定板3的上方，上固定板7和下固定板3表面积大小一致，更加便于当钢结构嵌入至上固定板7和下固定板3之间时，可同时被上固定板7和下固定板3固定，提高对钢结构与底座1之间固定安装的牢固性，降低施工的难度。进一步的，上固定板7的卡槽701与下固定板3的卡块301相契合，使得当上固定板7在下移的过程中，可将钢结构卡紧在卡槽701与卡块301之间，对钢结构进行限位防止钢结构从上固定板7与下固定板3之间脱落。工作原理：使用时，将工厂批量生产的底座1通过运输车输送至施工工地后，将底座1安装在相对应的位置，之后将钢结构件嵌入至上固定板7与下固定板3，之后通过拧动上固定螺栓8，使得上固定螺栓8在螺纹座5转动下移，让上固定板7与下固定板3紧贴钢结构的上下两端对钢结构进行固定，可通过依次拧动下固定螺栓6，使得上固定板7与下固定板3之间固定的钢结构上下移动，调整钢结构的位置，进一步的减少了后续施工的误差。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构节点的可调节连接结构，包括底座(1)和安装柱(2)，所述底座(1)的中部固定安装有安装柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的前后端以及左侧均固定安装有限位座(101)，所述安装柱(2)的中部嵌套设置有下固定板(3)，所述下固定板(3)的上方固定安装有卡块(301)，所述下固定板(3)的前后端以及左侧均固定安装有侧翼限位板(4)，所述侧翼限位板(4)的内部以及下固定板(3)的前后端及左侧均嵌入设置有螺纹座(5)，所述限位座(101)中均嵌入设置有下固定螺栓(6)，所述安装柱(2)的上方嵌套设置有上固定板(7)，所述上固定板(7)的底部开口设置有卡槽(701)，所述上固定板(7)的前后端以及左侧均嵌入设置有上固定螺栓(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构节点的可调节连接结构，包括底座(1)和安装柱(2)，所述底座(1)的中部固定安装有安装柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的前后端以及左侧均固定安装有限位座(101)，所述安装柱(2)的中部嵌套设置有下固定板(3)，所述下固定板(3)的上方固定安装有卡块(301)，所述下固定板(3)的前后端以及左侧均固定安装有侧翼限位板(4)，所述侧翼限位板(4)的内部以及下固定板(3)的前后端及左侧均嵌入设置有螺纹座(5)，所述限位座(101)中均嵌入设置有下固定螺栓(6)，所述安装柱(2)的上方嵌套设置有上固定板(7)，所述上固定板(7)的底部开口设置有卡槽(701)，所述上固定板(7)的前后端以及左侧均嵌入设置有上固定螺栓(8)。


2.根据权利要求1所述的钢结构节点的可调节连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玥，
申请(专利权)人：马玥，
类型：新型
国别省市：江苏;32