圆钢与管材对接接头的取样方法技术

本发明专利技术圆钢与管材对接接头的取样方法包括：取两根等直径、长度至少为150mm圆钢和圆钢管，将圆钢一端部加工出凸台，该凸台深入到圆钢管内，在圆钢和圆钢管对齐端面上分别加工成与端面呈30°坡口，圆钢和圆钢管在的坡口根部有6～8mm坡口间隙；按照焊接工艺，在圆钢和圆钢管坡口处进行焊接；待焊缝冷却后，对焊缝进行外观、磁粉或渗透和超声波的检测，以达到相关工艺要求；用电火花线切割机在圆钢和圆钢管轴向上，切割出若干个侧弯试样、板状拉伸试样、焊缝宏观断面和硬度试样和焊接冲击试样中的几种试样，上述侧弯试样、板状拉伸试样、焊缝宏观断面和硬度试样和焊接冲击试样均包含焊缝，该方法为验证焊接工艺合理性和安全性提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
圆钢与管材对接接头的取样方法
本申请涉及试样的取样方法，具体涉及一种圆钢与管材对接接头的取样方法。
技术介绍
吊具中的吊轴通常选用圆钢，根据结构特点、受力等不同，同一吊轴中的受力状况也不一致。钢管存在中空截面，在要求相同抗弯抗扭强度时，所需钢管的重量比圆钢轻，为了充分发挥材料的性能并减轻吊具的重量，部分吊具的吊轴中存在圆钢与管材的对接接头。此类接头为受力焊缝，往往承受着弯矩，扭矩和拉力的综合作用，接头一旦失效，会造成吊具构件的失稳和破坏，不但会对吊具产生永久性破坏，被吊物也会产生损失同时也可能砸伤工作人员。为此，对于此类接头需要制定合理的焊接接头和严格的焊接工艺。为了验证焊接工艺的正确性和合理性，并检验焊接接头的综合性能，需要进行焊接工艺评定试验。但是国内和国际上，对圆钢与钢管焊接接头的焊接工艺评定取样还是空白。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是为了填补圆钢与钢管焊接接头的取样方法的空白，而提出一种圆钢与管材对接接头的取样方法。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：它包括以下步骤：(1)、取两根等直径、长度至少为150mm的圆钢和圆钢管，将圆钢的一端部加工出凸台，该凸台深入到圆钢管内，在圆钢和圆钢管的对齐端面上分别加工成与端面呈30°的坡口，圆钢和圆钢管在的坡口根部有6～8mm的坡口间隙，利用圆钢1伸出的凸台作为焊缝的根部；(2)、按照焊接工艺，在圆钢和圆钢管的坡口处进行焊接，最终在圆钢和圆钢管坡口之间形成完整焊缝；(3)、待焊缝冷却后，对焊缝进行外观、磁粉或渗透和超声波的检测，以达到相关工艺要求；(4)、用电火花线切割机在圆钢和圆钢管轴向上，切割出若干个侧弯试样、板状拉伸试样、焊缝宏观断面和硬度试样和焊接冲击试样中的一种或几种试样，上述侧弯试样、板状拉伸试样、焊缝宏观断面和硬度试样和焊接冲击试样均包含焊缝。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：所述侧弯试样为4个，侧弯试样的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢和圆钢管半径方向，其长度为圆钢管的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢和圆钢管的圆周方向，其长度为10mm。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：所述板状拉伸试样为2个，板状拉伸试样的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢和圆钢管半径方向，其长度为圆钢管的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢和圆钢管的圆周方向，当圆钢直径≤50mm时，板状拉伸试样另一个边的长度为18mm；当圆钢1直径＞50mm时，板状拉伸试样另一个边的长度为24mm。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：所述焊缝宏观断面和硬度试样为1个，焊缝宏观断面和硬度试样的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢和圆钢管半径方向，其长度为圆钢管的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢和圆钢管的圆周方向，长度为20-25mm。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：所述焊接冲击试样为9个，焊接冲击试样的横截面为正方形，它们取自圆钢和圆钢管圆柱表面下方的2mm处，正方形的一个边为沿着第一圆钢和第二圆钢半径方向，其长度为10mm，正方形的另一个边为沿着第一圆钢和第二圆钢的圆周方向，其长度为10mm。本专利技术的一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其中：所述圆钢和圆钢管由相同材料或不同材料制成的。本专利技术提出的圆钢与管材对接接头的取样方法，综合测试了此类焊接接头的弯曲、冲击、拉伸、熔合状态和硬度等性能指标，并结合特殊情况，给出了各类试样的取样位置和取样方法，为验证焊接工艺的合理性和焊接接头的安全性提供了支持；本专利技术设计了合理的焊接接头，在取得良好熔合焊接接头的同时，降低了该类接头施焊难度，可以取得良好熔合的焊接接头，为后续取样提供了保障，并且综合测试了接头的各项性能，为验证焊接工艺的合理性和焊接接头的安全性提供了保障。附图说明下面结合附图和实施实例对本专利技术申请做进一步说明。图1是本专利技术的圆钢和圆钢管焊接接头纵向截面的示意图；图2是图1的A-A处的横截面示意图；图3为本专利技术的圆钢和圆钢管的焊缝处的放大剖面示意图。在图1至图3中，标号1为圆钢；标号2为圆钢管；标号3为侧弯试样；标号4为板状拉伸试样；标号5为焊接冲击试样；标号6为电火花线切割机；标号7为焊缝；标号8为凸台；标号9为焊缝宏观断面和硬度试样。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示，本专利技术的圆钢与管材对接接头的取样方法包括以下步骤：(1)、取两根等直径、长度至少为150mm的圆钢1和圆钢管2，圆钢1和圆钢管2由相同材料或不同材料制成的，将圆钢1的一端部加工出凸台8，该凸台8深入到圆钢管2内，在圆钢1和圆钢管2的对齐端面上分别加工成与端面呈30°的坡口，圆钢1和圆钢管2在的坡口根部有6～8mm的坡口间隙，利用圆钢1伸出的凸台8作为焊缝的根部；(2)、按照焊接工艺，在圆钢1和圆钢管2的坡口处进行焊接，最终在圆钢1和圆钢管2坡口之间形成完整焊缝7；(3)、待焊缝7冷却后，对焊缝7进行外观、磁粉或渗透和超声波的检测，以达到相关工艺要求；(4)、用电火花线切割机6在圆钢1和圆钢管2轴向上，切割出若干个侧弯试样3、板状拉伸试样4、焊缝宏观断面和硬度试样9和焊接冲击试样5中的一种或几种试样，上述侧弯试样3、板状拉伸试样4、焊缝宏观断面和硬度试样9和焊接冲击试样5均包含焊缝7。侧弯试样3为4个，侧弯试样3的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢1和圆钢管2半径方向，其长度为圆钢管2的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢1和圆钢管2的圆周方向，其长度为10mm。板状拉伸试样4为2个，板状拉伸试样4的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢1和圆钢管2半径方向，其长度为圆钢管2的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢1和圆钢管2的圆周方向，当圆钢1直径≤50mm时，板状拉伸试样4另一个边的长度为18mm；当圆钢1直径＞50mm时，板状拉伸试样4另一个边的长度为24mm。焊缝宏观断面和硬度试样9为1个，焊缝宏观断面和硬度试样9的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢1和圆钢管2半径方向，其长度为圆钢管2的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢1和圆钢管2的圆周方向，长度为20-25mm。焊接冲击试样5为9个，焊接冲击试样5的横截面为正方形，它们取自圆钢1和圆钢管2圆柱表面下方的2mm处，正方形的一个边为沿着第一圆钢1和第二圆钢2半径方向，其长度为10mm，正方形的另一个边为沿着第一圆钢1和第二圆钢2的圆周方向，其长度为10mm。以上所述实施例仅仅是对本专利技术的的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的的范围进行限定，在不脱离本专利技术的设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、取两根等直径、长度至少为150mm的圆钢(1)和圆钢管(2)，将圆钢(1)的一端部加工出凸台(8)，该凸台(8)深入到圆钢管(2)内，在圆钢(1)和圆钢管(2)的对齐端面上分别加工成与端面呈30°的坡口，圆钢(1)和圆钢管(2)在的坡口根部有6～8mm的坡口间隙，利用圆钢(1)伸出的凸台(8)作为焊缝的根部；/n(2)、按照焊接工艺，在圆钢(1)和圆钢管(2)的坡口处进行焊接，最终在圆钢(1)和圆钢管(2)坡口之间形成完整焊缝(7)；/n(3)、待焊缝(7)冷却后，对焊缝(7)进行外观、磁粉或渗透和超声波的检测，以达到相关工艺要求；/n(4)、用电火花线切割机(6)在圆钢(1)和圆钢管(2)轴向上，切割出若干个侧弯试样(3)、板状拉伸试样(4)、焊缝宏观断面和硬度试样(9)和焊接冲击试样(5)中的一种或几种试样，上述侧弯试样(3)、板状拉伸试样(4)、焊缝宏观断面和硬度试样(9)和焊接冲击试样(5)均包含焊缝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆钢与管材对接接头的取样方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、取两根等直径、长度至少为150mm的圆钢(1)和圆钢管(2)，将圆钢(1)的一端部加工出凸台(8)，该凸台(8)深入到圆钢管(2)内，在圆钢(1)和圆钢管(2)的对齐端面上分别加工成与端面呈30°的坡口，圆钢(1)和圆钢管(2)在的坡口根部有6～8mm的坡口间隙，利用圆钢(1)伸出的凸台(8)作为焊缝的根部；
(2)、按照焊接工艺，在圆钢(1)和圆钢管(2)的坡口处进行焊接，最终在圆钢(1)和圆钢管(2)坡口之间形成完整焊缝(7)；
(3)、待焊缝(7)冷却后，对焊缝(7)进行外观、磁粉或渗透和超声波的检测，以达到相关工艺要求；
(4)、用电火花线切割机(6)在圆钢(1)和圆钢管(2)轴向上，切割出若干个侧弯试样(3)、板状拉伸试样(4)、焊缝宏观断面和硬度试样(9)和焊接冲击试样(5)中的一种或几种试样，上述侧弯试样(3)、板状拉伸试样(4)、焊缝宏观断面和硬度试样(9)和焊接冲击试样(5)均包含焊缝(7)。


2.如权利要求1所述的圆钢与管材对接接头的取样方法，其特征在于：所述侧弯试样(3)为4个，侧弯试样(3)的横截面为矩形，矩形的一个边沿着圆钢(1)和圆钢管(2)半径方向，其长度为圆钢管(2)的壁厚，矩形的另一个边沿着圆钢(1)和圆钢管(2)的圆周方向，其长度为10mm。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，李彦英，杨永强，欧阳建国，赵春江，臧福占，李国建，贾佳，赵法宾，陈朋，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13