一种服装加工切割装置制造方法及图纸

技术编号:25912006 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-13 10:30
本实用新型专利技术涉及服装加工设备领域,具体是一种服装加工切割装置,包括加工台,所述加工台上安装固定有多个伸缩缸,多个所述伸缩缸的上端安装固定有驱动箱,所述驱动箱的下侧设有切刀,驱动箱内设有用于驱动所述切刀左右移动的驱动机构,驱动箱的底部开设有用于所述切刀左右移动的切刀活动口,所述驱动箱的顶部还设有与驱动箱内腔连通的吸尘装置,且所述吸尘装置用于通过驱动箱内腔以及驱动箱底部开设的切刀活动口对所述加工台和驱动箱之间的区域进行除尘。本实用新型专利技术方便调节,提升切割效率和效果,且能够对工作区域进行除尘,利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工切割装置
本技术涉及服装加工设备领域,具体是一种服装加工切割装置。
技术介绍
服装泛指衣服、鞋包、玩具、饰品等的总称,多指衣服。服装在加工的过程中经常需要大批量的切割出一定尺寸的布料用于制衣。然而,现有技术中裁剪布料都是通过工人手工切割或裁剪,这样做不仅费时费力,而且切割效率不高,工人的劳动强度也非常大,无法满足人们的使用需求。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种方便调节,提升切割效率和效果,且能够对工作区域进行除尘的服装加工切割装置,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种服装加工切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种服装加工切割装置,包括加工台,所述加工台上安装固定有多个伸缩缸,多个所述伸缩缸的上端安装固定有驱动箱,所述驱动箱的下侧设有切刀,驱动箱内设有用于驱动所述切刀左右移动的驱动机构,驱动箱的底部开设有用于所述切刀左右移动的切刀活动口,所述驱动箱的顶部还设有与驱动箱内腔连通的吸尘装置,且所述吸尘装置用于通过驱动箱内腔以及驱动箱底部开设的切刀活动口对所述加工台和驱动箱之间的区域进行除尘。作为本技术进一步的方案:所述伸缩缸的缸体贯穿加工台设置,且所述加工台上下两侧的伸缩缸缸体上安装固定有固定件;所述伸缩缸的缸体下端还安装有带刹车万向轮。作为本技术进一步的方案:所述驱动箱包括有上板体、固定筒和下板体,所述固定筒的上下两端分别密封固定设置有上板体和下板体,所述伸缩缸的上端与下板体连接固定,所述切刀活动口开设于下板体上,所述吸尘装置安装固定于上板体的顶部,且所述吸尘装置通过吸尘管与所述固定筒的内侧空间连通。作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括有电机、导轨、螺纹杆和移动块,所述螺纹杆平行于切刀活动口设置,螺纹杆的两端与固定筒的左右侧壁密封转动连接,所述固定筒的外侧还安装固定有与螺纹杆一端连接的电机;所述移动块螺纹配合安装于螺纹杆上;所述切刀安装固定于移动块的下侧;所述上板体的下侧安装有导轨,移动块的顶部开设有与导轨相配合滑动的导向槽。作为本技术进一步的方案:所述切刀的两侧下部开设有弧形凹槽。作为本技术进一步的方案:所述加工台的顶部还安装有刀台,所述刀台上还开设有用于切刀容置和移动的刀槽。与现有技术相比,本技术实施例的有益效果是:该服装加工切割装置,通过设置的多个伸缩缸可对驱动箱进行上下移动控制,进而调节切刀的位置,以进行更好效果的服装加工切割;通过驱动机构可带动切刀左右移动,使得切刀能够对服装快速切割;通过控制吸尘装置工作,可对加工台和驱动箱之间的区域进行除尘,利于对服装更好效果的加工,同时降低工作区域产生的粉尘对工作人员造成的不利影响。附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图。图2为图1的局部剖视结构示意图。图3为本技术实施例中移动块和切刀部分的结构示意图。图中:1-电机,2-上板体,3-固定筒,4-下板体,5-吸尘装置,6-吸尘管,7-切刀,8-照明灯,9-刀台,10-伸缩缸,11-固定件,12-加工台,13-带刹车万向轮,14-收集柜,15-控制器,16-导轨,17-螺纹杆,18-移动块,19-切刀活动口,20-刀槽,21-弧形凹槽,22-螺纹孔,23-导向槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1,本技术实施例中,一种服装加工切割装置,包括加工台12,所述加工台12上安装固定有多个伸缩缸10,多个所述伸缩缸10的上端安装固定有驱动箱,所述驱动箱的下侧设有切刀7,驱动箱内设有用于驱动所述切刀7左右移动的驱动机构,驱动箱的底部开设有用于所述切刀7左右移动的切刀活动口19,所述驱动箱的顶部还设有与驱动箱内腔连通的吸尘装置5,且所述吸尘装置5用于通过驱动箱内腔以及驱动箱底部开设的切刀活动口19对所述加工台12和驱动箱之间的区域进行除尘。在本技术的实施例中,通过设置的多个伸缩缸10可对驱动箱进行上下移动控制,进而调节切刀7的位置,以进行更好效果的服装加工切割;通过驱动机构可带动切刀7左右移动,使得切刀7能够对服装快速切割;通过控制吸尘装置5工作,可对加工台12和驱动箱之间的区域进行除尘,利于对服装更好效果的加工,同时降低工作区域产生的粉尘对工作人员造成的不利影响。实施例2请参阅图1-3,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中,所述伸缩缸10的缸体贯穿加工台12设置,且所述加工台12上下两侧的伸缩缸10缸体上安装固定有固定件11,通过固定件11提升伸缩缸10和加工台12连接的牢靠性;所述伸缩缸10的缸体下端还安装有带刹车万向轮13,通过带刹车万向轮13利于装置的移动。本实施例中,所述驱动箱包括有上板体2、固定筒3和下板体4,所述固定筒3的上下两端分别密封固定设置有上板体2和下板体4,所述伸缩缸10的上端与下板体4连接固定,所述切刀活动口19开设于下板体4上,所述吸尘装置5安装固定于上板体2的顶部,且所述吸尘装置5通过吸尘管6与所述固定筒3的内侧空间连通。本实施例中,所述驱动机构包括有电机1、导轨16、螺纹杆17和移动块18,所述螺纹杆17平行于切刀活动口19设置,螺纹杆17的两端与固定筒3的左右侧壁密封转动连接,所述固定筒3的外侧还安装固定有与螺纹杆17一端连接的电机1,通过电机1用于驱动螺纹杆17旋转;所述移动块18螺纹配合安装于螺纹杆17上,移动块18上开设有与螺纹杆17螺纹配合连接的螺纹孔22,所述切刀7安装固定于移动块18的下侧;所述上板体2的下侧安装有导轨16,移动块18的顶部开设有与导轨16相配合滑动的导向槽23,通过导轨16的设置,可对移动块18的移动稳定导向。本实施例中,如图3所示,所述切刀7的两侧下部开设有弧形凹槽21,通过弧形凹槽21的设置可避免服装在切割时滑出,提升切割的可靠性和效率。本实施例中,所述加工台12的顶部还安装有刀台9,通过刀台9用于服装的放置,可在刀台9上设置现有常规的服装固定机构(未示出),所述刀台9上还开设有用于切刀7容置和移动的刀槽20。本实施例中,所述下板体4的下侧安装有照明灯8,通过照明灯8进行辅助照明;所述加工台12上还分别安装有控制器15和收集柜14,通过收集柜14用于物品的储放,通过控制器15用于对装置进行控制,所述控制器15分别与吸尘装置5、电机1、照明灯8和伸缩缸10电性连接,控制器15的具体型号及连接控制采用现有技术即可,不作限定。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工切割装置,包括加工台(12),其特征在于:/n所述加工台(12)上安装固定有多个伸缩缸(10),多个所述伸缩缸(10)的上端安装固定有驱动箱;/n所述驱动箱的下侧设有切刀(7),驱动箱内设有用于驱动所述切刀(7)左右移动的驱动机构,驱动箱的底部开设有用于所述切刀(7)左右移动的切刀活动口(19);/n所述驱动箱的顶部还设有与驱动箱内腔连通的吸尘装置(5),且所述吸尘装置(5)用于通过驱动箱内腔以及驱动箱底部开设的切刀活动口(19)对所述加工台(12)和驱动箱之间的区域进行除尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工切割装置,包括加工台(12),其特征在于:
所述加工台(12)上安装固定有多个伸缩缸(10),多个所述伸缩缸(10)的上端安装固定有驱动箱;
所述驱动箱的下侧设有切刀(7),驱动箱内设有用于驱动所述切刀(7)左右移动的驱动机构,驱动箱的底部开设有用于所述切刀(7)左右移动的切刀活动口(19);
所述驱动箱的顶部还设有与驱动箱内腔连通的吸尘装置(5),且所述吸尘装置(5)用于通过驱动箱内腔以及驱动箱底部开设的切刀活动口(19)对所述加工台(12)和驱动箱之间的区域进行除尘。


2.根据权利要求1所述的服装加工切割装置,其特征在于,所述伸缩缸(10)的缸体贯穿加工台(12)设置,且所述加工台(12)上下两侧的伸缩缸(10)缸体上安装固定有固定件(11);
所述伸缩缸(10)的缸体下端还安装有带刹车万向轮(13)。


3.根据权利要求1所述的服装加工切割装置,其特征在于,所述驱动箱包括有上板体(2)、固定筒(3)和下板体(4);
所述固定筒(3)的上下两端分别密封固定设置有上板体(2)和下板体(4);
所述伸缩缸(10)的上端与下板体(4)连接固定;
所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊峰
申请(专利权)人:四川九五一七实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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