本发明专利技术公开了一种纤维毡的产品边料裁切装置，包括底座、机头及工作台，机头设有带锯：底座设有立架，立架铰接于机头的下端，机头设有涡轮圈，立架设有蜗杆，蜗杆啮合于涡轮圈，蜗杆还设有用于驱动蜗杆旋转的手操作装置；工作台包括大工作台、小工作台，小工作台连接于机头，大工作台的一端铰接于机头，且大工作台、小工作台分别设置于带锯的两侧；大工作台可升降连接于底座，且可相对于机头横移。相对于现有技术，本发明专利技术能够满足纤维产品边缘任意角度的裁切，本发明专利技术通过调整机头相对于工作台的角度实现与工作台角度的调整，当机头旋转时，大工作台被同步驱动，并且在大工作台移动的过程中依然能够保持在水平状态，降低了设备的调整时间。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维毡的产品边料裁切装置
本专利技术涉及纤维毡加工设备
，具体涉及一种纤维毡的产品边料裁切装置。
技术介绍
随着社会的进步，企业生产技术的提高，要求生产垃圾处理应由单一销毁方法向多种方法、共同处理的综合处理转变。只有这样，才能实现垃圾的变废为宝，为社会提供可利用资源。在纤维毡生产过程中，由于设备的幅宽定宽，所以产品常会有大量的边角料积存，现在有两种方式处理，一种再开松，一种打包成垃圾送专用地方处理，均需要花费成本；第二就是将多张纤维毡再次模压成型，由于用于模压成型的纤维毡一般根据模具尺寸定，定幅宽生产线出来的产品的边角料有各种尺寸，可以裁成相应尺寸拼接起来当大尺寸用，这样就不必再生产新的材料。如图1所示：然而纤维毡有一定厚度，又很松软，一般在5-40mm之间，想要拼接完好，使得压制出来的模压制成品质量合格，如果平铺对接，做出来的产品会从中间拉撕，且有明显拼的痕迹，如果把两层堆叠起来拼，又会因为两层叠加后密度太大影响产品质量，为此需要将产品的边缘斜切，但现有技术中缺少专用的纤维毡的倾斜裁切装置。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种纤维毡的产品边料裁切装置，解决了现有技术中纤维毡产品缺乏专用裁切治具的技术问题。为了实现上述目标，本专利技术采用如下技术方案：一种纤维毡的产品边料裁切装置，包括底座、机头及工作台，所述机头设有带锯，其特征在于：所述底座设有立架，所述立架铰接于机头的下端，所述机头设有涡轮圈，所述立架设有蜗杆，所述蜗杆啮合于涡轮圈，所述蜗杆还设有用于驱动蜗杆旋转的手操作装置；所述工作台包括大工作台、小工作台，所述小工作台连接于机头，所述大工作台的一端铰接于机头，且大工作台、小工作台分别设置于带锯的两侧；所述大工作台可升降连接于底座，且可相对于机头横移。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：还包括铰接于底座的锁定杆，所述套筒铰接于机头，所述机头通过套筒连接于锁定杆，所述套筒可滑动连接于锁定杆，且套筒设有用于锁定锁定杆的锁紧顶丝一。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述小工作台还设有挡块，所述挡块可拆卸连接于小工作台。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述挡块是磁吸挡块。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述大工作台的下端设有内套杆，所述内套杆可伸缩连接于外套杆，所述外套杆的下端设有平移组件。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述外套杆设有用于锁定内套杆的锁紧顶丝二。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述平移组件包括连接于外套杆下端的滑块、连接于底座的滑轨。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述大工作台、小工作台之间通过铰接轴铰接。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述机头设有刻度盘，所述立架设有用于指示机头相对于竖直方向角度的指针。作为本专利技术的一种优选方案，前述的一种纤维毡的产品边料裁切装置：所述内套杆有多根，多根内套杆之间通过加强斜梁连接。本专利技术所达到的有益效果：相对于现有技术，在一定范围内，本专利技术能够满足纤维产品边缘任意角度的裁切，使裁切之后的纤维毡能够通过斜面对接的方式对接，增加了连接强度，同时也避免局部密度太大的缺陷。本专利技术通过调整机头相对于工作台的角度实现与工作台角度的调整，当机头旋转时，大工作台被同步驱动，并且在大工作台移动的过程中依然能够保持在水平状态，降低了设备的调整时间。指针与刻度盘相配合能够直观地读取机头的调整角度，锁定杆提升了机头的稳定性。附图说明图1是现有技术中纤维毡拼接示意图；图2是本专利技术整体结构主视图一（机头处于竖直状态）；图3是本专利技术整体结构主视图一（机头处于倾斜状态）；图4是本专利技术纤维毡斜面拼接示意图；附图标记的含义：1-底座；2-机头；3-锁定杆；4-蜗杆；5-大工作台；6-小工作台；7-内套杆；8-外套杆；9-平移组件；11-立架；12-指针；21-带锯；22-刻度盘；23-涡轮圈；31-套筒；32-锁紧顶丝一；51-铰接轴；61-挡块；71-加强斜梁；81-锁紧顶丝二；91-滑块；92-滑轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图2及图3所示：本实施例公开了一种纤维毡的产品边料裁切装置，包括底座1、机头2及工作台，机头2设有主动带轮、被动带轮，两个带轮之间设有带锯21。底座1设有立架11，立架11铰接于机头2的下端，机头2设有涡轮圈23，立架11设有蜗杆4，蜗杆4啮合于涡轮圈23，蜗杆4还设有用于驱动蜗杆4旋转的手操作装置，如手轮。涡轮圈23的圆心就是立架11与机头2的铰接点。为了便于直观的读取机头2的角度，本实施例机头2设有刻度盘22，立架11设有用于指示机头2相对于竖直方向角度的指针12。也就是说当旋转蜗杆4时，蜗杆4能够驱动机头2旋转，继而实现带锯21角度的调整。为了提升机头2的稳定性，本实施例还包括铰接于底座1的锁定杆3，套筒31铰接于机头2，机头2通过套筒31连接于锁定杆3，套筒31可滑动连接于锁定杆3，且套筒31设有用于锁定锁定杆3的锁紧顶丝一32。本实施例的工作台包括大工作台5、小工作台6，小工作台6连接于机头2，大工作台5的一端铰接于机头2，且大工作台5、小工作台6分别设置于带锯21的两侧，具体是：小工作台6设置于机头2内侧，而大工作台5设置于机头2的外侧。大工作台5、小工作台6之间通过铰接轴51铰接。大工作台5可升降连接于底座1，且可相对于机头2横移。可升降结构具体是：大工作台5的下端设有内套杆7，内套杆7可伸缩连接于外套杆8，外套杆8设有用于锁定内套杆7的锁紧顶丝二81。外套杆8的下端设有平移组件9。横移的具体结构是：平移组件9包括连接于外套杆8下端的滑块91、连接于底座1的滑轨92。在实际应用时，在裁切作业时，由于需要对产品进行导向，因此本实施例的小工作台6还设有挡块61，挡块61用于连接产品的待切割边缘。为了产品边沿切割量的大小，本实施例的挡块61可拆卸连接于小工作台6。具体的，可优选磁吸挡块。使用时，根据产品的需求调整带锯21相对于大工作台5的角度。具体调节过程是：松开锁紧顶丝一32及锁紧顶丝二81，通过手操作装置旋转蜗杆4，带动涡轮圈23旋转，在旋转的过程中，铰接轴51同样以立架11与机头2的铰接点为中心旋转，也就是说大工作台5相对于底座1既做水平运动，又做竖向运动。为了满足上述二维运动的要求，本实施例的大工作台5相对于底座1同时采用平移组件9、内套杆7与外套杆8连接；再者，内套杆7有多根，多根内套杆7之间通过加强斜梁71连接，因此所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维毡的产品边料裁切装置，包括底座（1）、机头（2）及工作台，所述机头（2）设有带锯（21），其特征在于：所述底座（1）设有立架（11），所述立架（11）铰接于机头（2）的下端，所述机头（2）设有涡轮圈（23），所述立架（11）设有蜗杆（4），所述蜗杆（4）啮合于涡轮圈（23），所述蜗杆（4）还设有用于驱动蜗杆（4）旋转的手操作装置；/n所述工作台包括大工作台（5）、小工作台（6），所述小工作台（6）连接于机头（2），所述大工作台（5）的一端铰接于机头（2），且大工作台（5）、小工作台（6）分别设置于带锯（21）的两侧；/n所述大工作台（5）可升降连接于底座（1），且可相对于机头（2）横移。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维毡的产品边料裁切装置，包括底座（1）、机头（2）及工作台，所述机头（2）设有带锯（21），其特征在于：所述底座（1）设有立架（11），所述立架（11）铰接于机头（2）的下端，所述机头（2）设有涡轮圈（23），所述立架（11）设有蜗杆（4），所述蜗杆（4）啮合于涡轮圈（23），所述蜗杆（4）还设有用于驱动蜗杆（4）旋转的手操作装置；
所述工作台包括大工作台（5）、小工作台（6），所述小工作台（6）连接于机头（2），所述大工作台（5）的一端铰接于机头（2），且大工作台（5）、小工作台（6）分别设置于带锯（21）的两侧；
所述大工作台（5）可升降连接于底座（1），且可相对于机头（2）横移。
2.根据权利要求1所述的一种纤维毡的产品边料裁切装置，其特征在于：还包括铰接于底座（1）的锁定杆（3），所述套筒（31）铰接于机头（2），所述机头（2）通过套筒（31）连接于锁定杆（3），所述套筒（31）可滑动连接于锁定杆（3），且套筒（31）设有用于锁定锁定杆（3）的锁紧顶丝一（32）。
3.根据权利要求1所述的一种纤维毡的产品边料裁切装置，其特征在于：所述小工作台（6）还设有挡块（61），所述挡块（61）可拆卸连接于小工作台（6）。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉平，施群，程永强，
申请(专利权)人：镇江立达纤维工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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