一种纺织生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用清洗装置，包括壳体，所述壳体一端设有进料口，所述壳体另一端设有出料口，所述壳体上壁和下壁交错固定设有两组弹性连接件和固定杆，所述弹性连接件远离壳体一端均固定设有刷板且所述刷板表面密布设有刷毛，所述固定杆远离所述壳体一端固定设有顶板，所述刷板靠近所述进料口一端固定设有安装板，所述安装板下固定设有若干喷水头。有益效果：能够连续对织物进行清洗，无需停机更换水，能够大幅度提高清洗效率，并采用直线形刷板和刷毛对织物的两面进行刷洗，不会使织物产生褶皱，并且能够对织物进行热风烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用清洗装置
本技术涉及纺织
，具体来说，涉及一种纺织生产用清洗装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，由于织物在印染的过程中，其表面会残留一定的污物，因此在织物生产完成后，织物需要放置在水缸中进行清洗，但现有的清洗装置均采用搅拌清洗，这样容易使得织物产生褶皱，并且需要经常停机更换清洗池内的水，清洗效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用清洗装置包括壳体，所述壳体一端设有进料口，所述壳体另一端设有出料口，所述壳体上壁和下壁交错固定设有两组弹性连接件和固定杆，所述弹性连接件远离壳体一端均固定设有刷板且所述刷板表面密布设有刷毛，所述固定杆远离所述壳体一端固定设有顶板，所述刷板靠近所述进料口一端固定设有安装板，所述安装板下固定设有若干喷水头，所述壳体上壁靠近所述出料口一端嵌设有若干热风筒，所述壳体靠近所述出料口一端上壁开设有若干出气孔，所述壳体的四个角下均固定设有脚柱，所述壳体一端下设有排水孔。进一步的，所述壳体内位于所述进料口和所述出料口处均通过支架安装有导布辊。进一步的，所述弹性连接件包括滑筒，所述滑筒与所述壳体内壁固定连接，所述滑筒内均固定设有滑杆，所述滑杆伸入所述滑筒一端外壁套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑杆固定连接，所述弹簧另一端与所述滑筒固定连接，所述刷板与所述滑杆远离所述滑筒一端固定连接。进一步的，所述滑筒开口处内壁均固定设有限位环。进一步的，所述顶板的两端均设置呈圆弧形结构。进一步的，所述热风筒包括筒体，所述热风筒嵌设在所述壳体上壁，所述筒体上端内通过连接杆固定设有鼓风机，所述筒体下端两侧内壁对称固定设有若干组电接头，对应的所述电接头之间设有电热丝。进一步的，所述筒体上端固定设有防水透气膜。进一步的，所述壳体内且位于所述热风筒下通过支架安装有若干托辊。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术通过设置进料口、出料口、弹性连接件、刷板、顶板、喷水头、热风筒和排水孔，能够连续对织物进行清洗，无需停机更换水，能够大幅度提高清洗效率，并采用直线形刷板和刷毛对织物的两面进行刷洗，不会使织物产生褶皱，并且能够对织物进行热风烘干。（2）、本技术通过设置导布辊，能够对织物进行限位，防止织物与进料口和出料口的内壁接触损坏织物。（3）、本技术通过设置滑筒、滑筒、弹簧和限位环，能够通过滑杆和刷板将刷毛压压在织物表面，配合顶板使得刷洗的更加干净，限位环能够配合滑杆外壁的弹簧，防止滑杆脱离滑筒。（4）、本技术通过将顶板的两端均设置呈圆弧形结构，能够防止顶板的棱将织物刮毛。（5）、本技术通过设置鼓风机、电接头和电热丝，能够将外部空气加热后送入壳体内对织物进行热风风干。（6）、本技术通过设置防水透气膜，能够滤除进入筒体内空气中的水分，从而使得风更加干燥，能够增加风干效率。（7）、本技术通过设置托辊，能够起到承托织物的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种纺织生产用清洗装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种纺织生产用清洗装置中弹性连接件的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种纺织生产用清洗装置中热风筒的结构示意图。附图标记：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、弹性连接件；5、固定杆；6、刷板；7、顶板；8、安装板；9、喷水头；10、热风筒；11、出气孔；12、脚柱；13、排水孔；14、导布辊；15、滑筒；16、滑杆；17、弹簧；18、限位环；19、筒体；20、鼓风机；21、电热丝；22、防水透气膜；23、托辊。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种纺织生产用清洗装置，包括壳体1，所述壳体1一端设有进料口2，所述壳体1另一端设有出料口3，所述壳体1上壁和下壁交错固定设有两组弹性连接件4和固定杆5，所述弹性连接件4远离壳体1一端均固定设有刷板6且所述刷板6表面密布设有刷毛，所述固定杆5远离所述壳体1一端固定设有顶板7，所述刷板6靠近所述进料口2一端固定设有安装板8，所述安装板8下固定设有若干喷水头9，所述壳体1上壁靠近所述出料口3一端嵌设有若干热风筒10，所述壳体1靠近所述出料口3一端上壁开设有若干出气孔11，所述壳体1的四个角下均固定设有脚柱12，所述壳体1一端下设有排水孔13。通过本技术的上述方案，能够连续对织物进行清洗，无需停机更换水，能够大幅度提高清洗效率，并采用直线形刷板6和刷毛对织物的两面进行刷洗，不会使织物产生褶皱，并且能够对织物进行热风烘干。实施例二：请参阅图1-2，对于壳体1来说，所述壳体1内位于所述进料口2和所述出料口3处均通过支架安装有导布辊14；对于弹性连接件4来说，所述弹性连接件4包括滑筒15，所述滑筒15与所述壳体1内壁固定连接，所述滑筒15内均固定设有滑杆16，所述滑杆16伸入所述滑筒15一端外壁套设有弹簧17，所述弹簧17一端与所述滑杆16固定连接，所述弹簧17另一端与所述滑筒15固定连接，所述刷板6与所述滑杆16远离所述滑筒15一端固定连接；对于滑筒15来说，所述滑筒15开口处内壁均固定设有限位环18。通过本技术的上述方案，导布辊14能够对织物进行限位，防止织物与进料口2和出料口3的内壁接触损坏织物，弹簧17能够通过滑杆16和刷板6将刷毛压压在织物表面，配合顶板7使得刷洗的更加干净，限位环18能够配合滑杆16外壁的弹簧17，防止滑杆16脱离滑筒15。实施例三：请参阅图1和3，对于顶板7来说，所述顶板7的两端均设置呈圆弧形结构；对于热风筒10来说，所述热风筒10包括筒体19，所述热风筒10嵌设在所述壳体1上壁，所述筒体19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用清洗装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）一端设有进料口（2），所述壳体（1）另一端设有出料口（3），所述壳体（1）上壁和下壁交错固定设有两组弹性连接件（4）和固定杆（5），所述弹性连接件（4）远离壳体（1）一端均固定设有刷板（6）且所述刷板（6）表面密布设有刷毛，所述固定杆（5）远离所述壳体（1）一端固定设有顶板（7），所述刷板（6）靠近所述进料口（2）一端固定设有安装板（8），所述安装板（8）下固定设有若干喷水头（9），所述壳体（1）上壁靠近所述出料口（3）一端嵌设有若干热风筒（10），所述壳体（1）靠近所述出料口（3）一端上壁开设有若干出气孔（11），所述壳体（1）的四个角下均固定设有脚柱（12），所述壳体（1）一端下设有排水孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用清洗装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）一端设有进料口（2），所述壳体（1）另一端设有出料口（3），所述壳体（1）上壁和下壁交错固定设有两组弹性连接件（4）和固定杆（5），所述弹性连接件（4）远离壳体（1）一端均固定设有刷板（6）且所述刷板（6）表面密布设有刷毛，所述固定杆（5）远离所述壳体（1）一端固定设有顶板（7），所述刷板（6）靠近所述进料口（2）一端固定设有安装板（8），所述安装板（8）下固定设有若干喷水头（9），所述壳体（1）上壁靠近所述出料口（3）一端嵌设有若干热风筒（10），所述壳体（1）靠近所述出料口（3）一端上壁开设有若干出气孔（11），所述壳体（1）的四个角下均固定设有脚柱（12），所述壳体（1）一端下设有排水孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）内位于所述进料口（2）和所述出料口（3）处均通过支架安装有导布辊（14）。


3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用清洗装置，其特征在于，所述弹性连接件（4）包括滑筒（15），所述滑筒（15）与所述壳体（1）内壁固定连接，所述滑筒（15）内均固定设有滑杆（16），所述滑杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尹，
申请(专利权)人：江苏苏邦纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32