一种喷漆废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷漆废水处理系统，包括依次连接的储存池、气浮池、沉淀池、压滤机和清水池，所述气浮池内设置有隔板，隔板与气浮池的底部之间留有自由通道，隔板将气浮池分割为气浮区和清液区，清液区与气浮区之间设置有回流管道及溶气泵，还包括加药泵，加药泵通过加药管道连接至回流管道，所述沉淀池连接气浮池的清液区，本实用新型专利技术能够有效处理喷漆废水，使喷漆废水内的油漆通过加药方式形成油漆渣气浮便于清洁，沉淀物可通过压滤机进行压滤，将固废与水分离，最后将合格的水进行排放或回用，所使用的设备较少。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废水处理系统
本技术属于喷漆废水处理领域，更具体的说涉及一种喷漆废水处理系统。
技术介绍
喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成喷漆废水。废水中含有大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以丙烯酸漆、硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。喷漆过程中，过喷漆雾被水帘吸收后流入水池，久之导致循环水浑浊，水质发臭，漆渣沉淀多，常会堵塞管路，影响正常生产。喷漆循环水由于污染值高，难以降解，一般的废水处理工艺难以处理；频繁换水清池要耗费大量的人力物力，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够有效处理喷漆废水，使喷漆废水内的油漆通过加药方式形成油漆渣气浮便于清洁，沉淀物可通过压滤机进行压滤，将固废与水分离，最后将合格的水进行排放或回用，所使用的设备较少。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种喷漆废水处理系统，包括依次连接的储存池、气浮池、沉淀池、压滤机和清水池，所述气浮池内设置有隔板，隔板与气浮池的底部之间留有自由通道，隔板将气浮池分割为气浮区和清液区，清液区与气浮区之间设置有回流管道及溶气泵，还包括加药泵，加药泵通过加药管道连接至回流管道，所述沉淀池连接气浮池的清液区。进一步的所述回流管道伸入气浮区的一端设置有释放头，释放头伸入气浮区内。进一步的所述清水池内设置有MBR膜。进一步的所述压滤机与沉淀池之间设置有污泥管道，污泥管道连接至沉淀池的底部。进一步的所述清水池后连接有除油器。进一步的所述加药管道与回流管道连接处设置有管道混合器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过溶气泵和释放头的配合可使气浮区内的气泡直径较小，结合加药泵加入的药剂将去除油漆的粘性和循环水的乳化性，很好的解决了油漆渣和水的分离，使油漆渣形成松散状态漂浮于水面，可以很方便的打捞，而气浮区底部得水可通过自由通道流至清液区，在通过回流管道和溶气泵将内部的清液进行回用，除油后的废水进入沉淀池进行沉淀，通过压滤机挤压将固废与水分离，分离后的水方便进行回用。附图说明图1为本技术喷漆废水处理系统的结构示意图。附图标记：1、储存池；2、气浮池；21、气浮区；22、清液区；23、自由通道；3、沉淀池；4、压滤机；41、污泥管道；5、清水池；6、除油器；81、加药泵；82、加药管道；91、溶气泵；92、回流管道；93、释放头。具体实施方式参照图1对本技术喷漆废水处理系统的实施例做进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种喷漆废水处理系统，包括依次连接的储存池1、气浮池2、沉淀池3、压滤机4和清水池5，所述气浮池2内设置有隔板，隔板与气浮池2的底部之间留有自由通道23，隔板将气浮池2分割为气浮区21和清液区22，清液区22与气浮区21之间设置有回流管道92及溶气泵91，还包括加药泵81，加药泵81通过加药管道82连接至回流管道92，所述沉淀池3连接气浮池2的清液区22。如图1所示，本实施例中储存池1与气浮池2之间通过水泵和管道进行连接，清液区22和沉淀池3之间通过水泵和管道进行连接，压滤机4产生的水通过水泵和污泥管道41导入清水池5内，图1中箭头所示方向为液体流向。其中加药泵81处添加的药剂为DAC或AB剂，溶气泵91在回流管道92与加药管道82连接处之后。工作时，喷漆废水导入储存池1内储存，部分浮于表面和沉淀在底部的污染物可定期进行清理，储存池1内的废水通过水泵导入气浮池2内，通过加药泵81向回流管道92内加入药剂DAC或AB剂，溶气泵91将提取清液区22的水与药剂进行混合，同时溶气泵91也将使混合的液体中混入空气后一起送入气浮区21内，在气浮区21形成较小的气泡，DAC或AB剂将在气浮区21内去除油漆的粘性和循环水的乳化性，使油漆渣和水的分离，使油漆渣形成松散状态漂浮于水面，工作人员可定期进行清理，而水则位于油漆渣下方，即气浮区21的中下部分，由于清液区22和气浮区21是通过自由通道23连通的，无油漆渣的水将通过自有通道流至清液区22，再通过回流管道92和药剂混合至气浮区21形成循环，也就是说油漆渣将全部在气浮区21内，而清液区22内无油漆渣；在去除油漆后通过水泵将清液区22内的水导入沉淀池3进行沉淀，在沉淀池3的底部形成泥水，使内部的固态污染物沉淀，通过水泵和污泥管道41将泥水导入压滤机4进行压滤，使固废与水进行分离，其中污泥管道41伸入至沉淀池3的底部，分离后的水则无油漆渣及固废，可通过水泵导入清水池5待用，清水池5的水可用于喷漆回用。本实施例优选的所述回流管道92伸入气浮区21的一端设置有释放头93，释放头93伸入气浮区21内，通过释放头93与溶气泵91的配合，使气浮区21内进入的药剂形成微小气泡，便于去除油漆的粘性和循环水的乳化性，快速的使水和油漆渣的分离。本实施例优选的所述清水池5内设置有MBR膜，MBR膜在清水池5内能够对清水池5内水的细小污染物进行过滤，避免在回用时堵塞喷漆设备。本实施例优选的所述清水池5后连接有除油器6，在回用前对清水池5内的水进行最终的除油操作，使进入喷漆设备的水无油脂和固废。本实施例优选的所述加药管道82与回流管道92连接处设置有管道混合器，管道混合器可使由清液区22回流的水与药剂混合均匀，再进入气浮区21时分布均匀，更加有效快速的处理油漆，提高水和油漆渣分离的效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的储存池、气浮池、沉淀池、压滤机和清水池，所述气浮池内设置有隔板，隔板与气浮池的底部之间留有自由通道，隔板将气浮池分割为气浮区和清液区，清液区与气浮区之间设置有回流管道及溶气泵，还包括加药泵，加药泵通过加药管道连接至回流管道，所述沉淀池连接气浮池的清液区。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的储存池、气浮池、沉淀池、压滤机和清水池，所述气浮池内设置有隔板，隔板与气浮池的底部之间留有自由通道，隔板将气浮池分割为气浮区和清液区，清液区与气浮区之间设置有回流管道及溶气泵，还包括加药泵，加药泵通过加药管道连接至回流管道，所述沉淀池连接气浮池的清液区。


2.根据权利要求1所述的喷漆废水处理系统，其特征在于：所述回流管道伸入气浮区的一端设置有释放头，释放头伸入气浮区内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐中，沈正贤，简贤，沈中贤，
申请(专利权)人：精泰环保设备嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33