一种围油栏收放装置制造方法及图纸

技术编号:25910204 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-13 10:28
本实用新型专利技术公开了一种围油栏收放装置,其包括底架和设在底架上的顶架;所述底架包括第一支撑架和转动连接在第一支撑架上的第一转辊,所述第一转辊并排设置有多个;所述顶架包括第二支撑架和转动连接在第二支撑架上的第二转辊,所述第二转辊并排设置有多个;所述顶架所在平面与底架所在平面相交,且所述顶架的一端与底架的一端相连。本实用新型专利技术能够对围油栏的收放起到导向和保护作用,具有节省劳动力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种围油栏收放装置
本技术涉及围油栏收放设备的
,特别涉及一种围油栏收放装置。
技术介绍
油码头装卸作业时存在较大的溢油事故风险,为避免油泄漏造成大面积海面和沙滩污染,必须在船舶靠泊码头装卸作业时布设围油栏,防止出现溢油事故时油层扩散。围油栏在岸上或船上向水中布放以及从水中回收时,围油栏在岸和船边滑动摩擦易被刮伤,因此应有拖船或其它辅助设施的配合,为防止围油栏的滑动磨损,布放、回收围油栏时,需要多人在岸边或拖船上托起输送围油栏,保证围油栏能够沿指定轨迹顺利布放或回收,减轻围油栏的磨损,但是这种方式需要耗费大量的人力物力,对人员和设备等条件的要求都比较苛刻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种围油栏收放装置,能够对围油栏的收放起到导向和保护作用,具有节省劳动力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种围油栏收放装置,包括底架和设在底架上的顶架;所述底架包括第一支撑架和转动连接在第一支撑架上的第一转辊,所述第一转辊并排设置有多个;所述顶架包括第二支撑架和转动连接在第二支撑架上的第二转辊,所述第二转辊并排设置有多个;所述顶架所在平面与底架所在平面相交,且所述顶架的一端与底架的一端相连。通过采用上述技术方案,顶架与底架之间形成有夹角,在具体使用时,将顶架与底架相连的一侧朝向海面,顶架与底架之间形成有开口的一侧朝向卷扬机,收放围油栏时都需要将围油栏从底架和顶架之间穿过,围油栏的一端贴着靠近海面一侧的第一转辊移动,另一端贴着靠近卷扬机的一侧的第二转辊移动,在顶架和底架之间移动的过程中第一转辊起到支撑和传输的作用,第二转辊起到限位作用,保证围油栏能够在底架和顶架之间平稳移动,对围油栏起到导向和保证作用,同时也节省了劳动力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑架包括两组平行设置的支撑杆与套筒,所述支撑杆均滑动安装在套筒内,所述支撑杆远离套筒的一端分别铰接在第一支撑架上;所述套筒远离支撑杆的一端设有调节组件,所述调节组件包括螺杆和螺纹连接在螺杆上的两个螺母;所述螺杆的一端与套筒铰接,另一端向下垂直穿过第一支撑架,所述螺母的侧端面分别与第一支撑架的上下表面抵接。通过采用上述技术方案,支撑杆滑动安装在套筒内,顶架的总长度可得到调节,松动两个螺母,将螺杆在竖直方向上移动时,相对应的,支撑杆在套筒内伸缩,调节好角度后旋紧螺母,由于支撑杆与套筒之间存在滑动配合关系,两者的轴线始终重合;通过调节螺杆改变顶架所在平面和底架所在平面之间的夹角,能够适应不同尺寸的围油栏以及适应不同的卷扬机高度,整个收放装置的适应性更强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑架远离调节组件一侧的横杆上相对设置有两个限位辊。通过采用上述技术方案,围油栏移动时从两个限位辊之间经过,能够防止围油栏在收放过程中横向移动而脱离装置本体,起到限位导向的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑架的横杆上沿其轴线方向开设有滑道,所述限位辊的下表面上设有滑块,所述滑块滑动设置在滑道内;所述第一支撑架上设有控制滑块移动的驱动件。通过采用上述技术方案,限位辊通过滑块滑动设置在滑道内,相邻两个限位辊之间的距离可根据不同围油栏的尺寸而调节,适应性更强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为丝杠,所述丝杠的一端与滑道的内部转动连接,另一端穿出滑道;所述丝杠的两端设有旋向相反的外螺纹,所述丝杠与滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案,转动丝杠控制两个限位辊沿滑道同步移动,且丝杠与滑块的螺纹配合关系具有自锁功能,两个限位辊能够停留在指定位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位辊与滑块转动连接。通过采用上述技术方案,限位辊转动连接在滑块上,围油栏贴着限位辊移动时能够带动限位辊转动,减小围油栏与限位辊之间的摩擦力,围油栏不仅移动更顺畅,而且减小了围油栏和限位辊的磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支撑架上还固定有两个防护板;所述防护板分别位于限位辊的两侧,所述防护板为弧形板。通过采用上述技术方案,围油栏在由海面向底架和顶架之间穿设时,围油栏可撞击在防护板上,围油栏会贴着防护板的表面输送至第一支撑架上,防护板对围油栏和底架都起到一定的保护作用。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.顶架与底架之间形成有夹角,在具体使用时,将顶架与底架相连的一侧朝向海面,顶架与底架之间形成有开口的一侧朝向卷扬机,收放围油栏时都需要将围油栏从底架和顶架之间穿过,围油栏的一端贴着靠近海面一侧的第一转辊移动,另一端贴着靠近卷扬机的一侧的第二转辊移动,在顶架和底架之间移动的过程中第一转辊起到支撑和传输的作用,第二转辊起到限位作用,保证围油栏能够在底架和顶架之间平稳移动,对围油栏起到导向和保证作用,同时也节省了劳动力;2.通过设置调节组件,改变顶架所在平面和底架所在平面之间的夹角,能够适应不同尺寸的围油栏以及适应不同的卷扬机高度,整个收放装置的适应性更强;3.限位辊转动设置在第一支撑架上,不仅能对围油栏的移动轨迹进行有效限制,还能够减轻围油栏与整个装置之间的摩擦力,对围油栏和装置进行有效保护。附图说明图1是本技术实施例给出的一种整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是为表示图1中限位辊与第一支撑架连接关系的结构示意图。图中,1、底架;11、第一支撑架;111、滑道;12、第一转辊;2、顶架;21、第二支撑架;211、支撑杆;212、套筒;213、锁紧螺栓;22、第二转辊;3、调节组件;31、螺杆;32、螺母;4、限位辊;41、滑块;5、丝杠;6、防护板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术实施例公开的一种围油栏收放装置,包括底架1和顶架2,底架1所在平面和顶架2所在平面相交,且底架1的一侧边与顶架2的一侧边相连。底架1包括第一支撑架11和第一转辊12,第一支撑架11为一种方形的框架,第一支撑架11通过支腿固定在地面上,第一转辊12沿第一支撑架11的长度方向并排设置有多个,且第一转辊12的两端均转动连接在第一支撑架11上。顶架2包括第二支撑架21和第二转辊22,第二支撑架21包括两组支撑杆211和两组套筒212,两组支撑杆211平行设置,套筒212均滑动安装在支撑杆211上,套筒212侧壁上靠近支撑杆211的一端还螺纹连接有锁紧螺栓213,锁紧螺栓213穿透套筒212的内壁后抵紧在支撑杆211上;第二转辊22沿第二支撑架21的长度方向并排设置有多个,且第二转辊22的两端均转动连接在支撑杆211或套筒212上。参照图1和图2,第一支撑架11一侧边的两端分别固定有铰接座,支撑杆211的一端分别与第一支撑架11铰接,套筒212远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围油栏收放装置,其特征在于:包括底架(1)和设在底架(1)上的顶架(2);/n所述底架(1)包括第一支撑架(11)和转动连接在第一支撑架(11)上的第一转辊(12),所述第一转辊(12)并排设置有多个;/n所述顶架(2)包括第二支撑架(21)和转动连接在第二支撑架(21)上的第二转辊(22),所述第二转辊(22)并排设置有多个;/n所述顶架(2)所在平面与底架(1)所在平面相交,且所述顶架(2)的一端与底架(1)的一端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种围油栏收放装置,其特征在于:包括底架(1)和设在底架(1)上的顶架(2);
所述底架(1)包括第一支撑架(11)和转动连接在第一支撑架(11)上的第一转辊(12),所述第一转辊(12)并排设置有多个;
所述顶架(2)包括第二支撑架(21)和转动连接在第二支撑架(21)上的第二转辊(22),所述第二转辊(22)并排设置有多个;
所述顶架(2)所在平面与底架(1)所在平面相交,且所述顶架(2)的一端与底架(1)的一端相连。


2.根据权利要求1所述的一种围油栏收放装置,其特征在于:所述第二支撑架(21)包括两组平行设置的支撑杆(211)与套筒(212),所述支撑杆(211)均滑动安装在套筒(212)内,所述支撑杆(211)远离套筒(212)的一端分别铰接在第一支撑架(11)上;
所述套筒(212)远离支撑杆(211)的一端设有调节组件(3),所述调节组件(3)包括螺杆(31)和螺纹连接在螺杆(31)上的两个螺母(32);
所述螺杆(31)的一端与套筒(212)铰接,另一端向下垂直穿过第一支撑架(11),所述螺母(32)的侧端面分别与第一支撑架(11)的上下表面抵接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:唐山曹妃甸实华原油码头有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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