一种陶瓷纤维毯折叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维毯折叠机，包括用以供陶瓷纤维毯折叠堆放的底板；设置于底板的上方、用以引导陶瓷纤维毯向底板运动的引毯装置；引毯装置连接有第一动力装置，第一动力装置带动引毯装置在底板的上方水平往复运动；底板和引毯装置的一者连接有用以在第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置。上述陶瓷纤维毯折叠机采用引毯装置和第一动力装置实现陶瓷纤维毯在底板上方的自动折叠，并结合底板和引毯装置的反向运动确保陶瓷纤维毯得以在底板上方不间断折叠，实现自动折毯，降低了人工劳动量和人工成本。其中，折叠宽度可以根据实际需求调整第一动力装置的水平往复运动范围，受该陶瓷纤维毯折叠机结构的影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维毯折叠机
本技术涉及陶瓷纤维毯领域，尤其涉及一种陶瓷纤维毯折叠机。
技术介绍
目前常用的陶瓷纤维模块折叠机是将成卷的陶瓷纤维毯拆除包装，靠人力搬运至位于折叠机后方的转盘上，陶瓷纤维毯竖直供料，然后通过折叠机将陶瓷纤维毯折叠成型。折叠机的输出端需要工人用手辅助压住已经折叠成型的陶瓷纤维毯，才能保证已经折叠成型的产品不散掉。此外，还要人工清点折叠数，再用切刀将陶瓷纤维毯切断、捆扎，才能进入下一道工序。针对上述折毯工艺，主要存在以下两个问题。一、产品折叠长度小。现有技术采用竖直上毯供料，受供料方式限制，现有技术只能折叠长度小于600的陶瓷纤维毯。二、工人的劳动量和劳动强度大，人工成本高。现有技术至少需要四人操作，其中一人拆除包装、一人上毯、两人协作切割和捆扎，尤其是在上毯过程中，工人需要搬运十几吨产品至折叠机转盘。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷纤维毯折叠机，可以实现自动、快速折叠陶瓷纤维毯，减少人工成本；还可扩大陶瓷纤维毯的折叠宽度。为实现上述目的，本技术提供一种陶瓷纤维毯折叠机，包括用以供陶瓷纤维毯折叠堆放的底板；设置于所述底板的上方、用以引导陶瓷纤维毯向所述底板运动的引毯装置；所述引毯装置连接有第一动力装置，所述第一动力装置带动所述引毯装置在所述底板的上方水平往复运动；所述底板和所述引毯装置中至少一者连接有用以在所述第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置。优选地，所述引毯装置包括一对水平并列设置、且与所述第一动力装置固定连接的第一辊轴。优选地，所述引毯装置还包括一对水平并列设置于所述第一辊轴的上方的第二辊轴；一对所述第二辊轴相对于所述底板固定。优选地，所述引毯装置还包括一对设置于所述第一辊轴与所述底板之间的折毯挡板；一对所述折毯挡板在一对所述第一辊轴的正下方间隔设置。优选地，所述第一动力装置包括第一电机和与所述第一电机的转轴固定连接的曲柄连杆机构；所述曲柄连杆机构的连杆与所述第一辊轴连接。优选地，所述连杆的端部固定有螺母；所述曲柄连杆机构的曲柄插入所述螺母内且与所述螺母螺纹连接。优选地，所述底板的上方两侧设有间距可调的调节框；所述调节框的宽度等于陶瓷纤维毯的折叠宽度。优选地，所述底板的下方连接有用以在所述第一动力装置水平往复一个周期后下降的升降装置。优选地，还包括移动架；所述移动架的上端连接有至少两个所述底板。优选地，所述移动架包括水平固定于地面的导轨和滑动连接于所述导轨上方的移动架本体；所述导轨的长度方向垂直于所述第一动力装置的运动方向。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的陶瓷纤维毯折叠机包括底板、引毯装置和第一动力装置。底板用于供折叠后的陶瓷纤维毯堆放。引毯装置设置在底板的上方，用于引导陶瓷纤维毯向所述底板运动。第一动力装置连接引毯装置。第一动力装置带动引毯装置在底板的上方水平往复运动，结合引毯装置向底板引出陶瓷纤维毯这一动作，实现了陶瓷纤维毯在底板上方的自动折叠。考虑到陶瓷纤维毯在底板上方不断折叠时，已经折叠好的陶瓷纤维毯的上端面逐渐高于第一动力装置的水平运动平面，因此，底板和引毯装置二者中至少一者连接有用以在所述第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置，从而使得已经折叠好的陶瓷纤维毯的上端面始终不高于第一动力装置的水平运动平面。其中，陶瓷纤维毯的折叠宽度取决于第一动力装置做水平往复运动时的最大水平运动范围。综上，本技术所提供的陶瓷纤维毯折叠机采用引毯装置和第一动力装置实现陶瓷纤维毯在底板上方的自动折叠，并结合底板和引毯装置的反向运动确保陶瓷纤维毯得以在底板上方不间断折叠，从而无需人工上料、折叠，也无需人工辅助操作，降低了人工劳动量和人工成本。陶瓷纤维毯的折叠宽度可以根据实际需求调整第一动力装置的水平往复运动范围，受设备结构的影响小，有利于提高陶瓷纤维毯的折叠宽度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的陶瓷纤维毯折叠机的结构示意图；图2为图1的右视图。其中，01-陶瓷纤维毯、1-托辊、2-第二辊轴、3-第一辊轴、4-第一折毯板、5-侧板、6-安装架、7-第一法兰、8-连杆、9-第二法兰、10-曲柄、11-第一电机、12-减速机、13-底板、14-升降机、15-第二电机、16-滚轮、17-导轨、18-移动架本体、19-调节框、20-锁紧螺栓、21-第二折毯板、22-安装架导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术实施例所提供的陶瓷纤维毯折叠机的结构示意图；图2为图1的右视图。本技术提供一种陶瓷纤维毯折叠机，包括用以供陶瓷纤维毯01折叠堆放的底板13、设置于底板13上方的引毯装置和连接于引毯装置、用以带动引毯装置水平往复运动的第一动力装置。引毯装置用于引导陶瓷纤维毯01向底板13运动的引毯装置，由于引毯装置设置在底板13的上方，也就是说，引毯装置用于引导陶瓷纤维毯01向下运动，使陶瓷纤维毯01堆放在底板13的上端面。引毯装置连接有第一动力装置，第一动力装置带动引毯装置在底板13的上方水平往复运动，结合陶瓷纤维毯01在引毯装置下的运动，陶瓷纤维毯01被水平往复运动的引毯装置牵拉，从而逐层堆叠在底板13的上端面。第一动力装置的最大水平运动范围也即引毯装置在水平往复运动过程中的最大运动范围，因此，逐层折叠于底板13上端面的陶瓷纤维毯01的折叠宽度与第一动力装置的最大水平运动范围相关，扩大第一动力装置的最大水平运动范围，则陶瓷纤维毯01的折叠宽度增加；缩小第一动力装置的最大水平运动范围，则陶瓷纤维毯01的折叠宽度减小。随着陶瓷纤维毯01在底板13上端面的层层叠加，已经折叠于底板13的陶瓷纤维毯01(以下将已经折叠好的陶瓷纤维毯01简称为陶瓷纤维毯块)的上端面逐渐高于第一动力装置的水平运动平面，这会导致引毯装置无法继续折叠陶瓷纤维毯01，因此，在本技术所提供的陶瓷纤维毯折叠机中，底板13和引毯装置二者中，至少一者连接有用以在第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置。例如，仅底板13连接有第二动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，包括用以供陶瓷纤维毯(01)折叠堆放的底板(13)；设置于所述底板(13)的上方、用以引导陶瓷纤维毯(01)向所述底板(13)运动的引毯装置；所述引毯装置连接有第一动力装置，所述第一动力装置带动所述引毯装置在所述底板(13)的上方水平往复运动；/n所述底板(13)和所述引毯装置中至少一者连接有用以在所述第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，包括用以供陶瓷纤维毯(01)折叠堆放的底板(13)；设置于所述底板(13)的上方、用以引导陶瓷纤维毯(01)向所述底板(13)运动的引毯装置；所述引毯装置连接有第一动力装置，所述第一动力装置带动所述引毯装置在所述底板(13)的上方水平往复运动；
所述底板(13)和所述引毯装置中至少一者连接有用以在所述第一动力装置水平往复运动一个周期后背离另一者运动的第二动力装置。


2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，所述引毯装置包括一对水平并列设置、且与所述第一动力装置固定连接的第一辊轴(3)。


3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，所述引毯装置还包括一对水平并列设置于所述第一辊轴(3)的上方的第二辊轴(2)；一对所述第二辊轴(2)相对于所述底板(13)固定。


4.根据权利要求2所述的陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，所述引毯装置还包括一对设置于所述第一辊轴(3)与所述底板(13)之间的折毯板；一对所述折毯板在一对所述第一辊轴(3)的正下方间隔设置。


5.根据权利要求2至4任一项所述的陶瓷纤维毯折叠机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚万顺，赵生祥，桑茂盛，陈晓波，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37