一种用于覆膜生产线中的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆膜设备技术领域，尤其是涉及一种用于覆膜生产线中的放料装置，其技术方案要点是：包括架体，架体包括两块侧板以及设于两块侧板之间的横梁，架体上设有安装辊，安装辊设于两块侧板之间，侧板设有用于固定安装辊的锁合机构；安装辊的两端分别设有滑移组件，滑移组件分别滑移连接于位于两块侧板的顶部侧边上，顶部侧边分为第一滑移段以及与第一滑移段相连的第二滑移段，第一滑移段呈水平设置，第二滑移段呈倾斜向下设置，两块侧板上均设有驱动安装辊从第二滑移段滑移至第一滑移段的牵引机构；两块侧板之间设有送料机构，送料机构用于将印制品牵引至放料装置外，该放料装置具有便于安装辊安装的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜生产线中的放料装置
本技术涉及覆膜设备
，尤其是涉及一种用于覆膜生产线中的放料装置。
技术介绍
覆膜工艺是一种在印制品表面覆盖一层透明塑料薄膜，从而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜工艺广泛应用于各类包装装潢制品，是一种很受欢迎的印制品加工技术，而目前在生产覆膜制品的过程中，通常使用到覆膜生产线，覆膜生产线是一种集放料装置、运输装置、涂胶装置、覆膜装置以及收料装置为一体的生产流水线，其中，放料装置是一种用于将缠绕于纸筒中的印制品张紧送出至其他工作部件的一种装置。目前，公告号为CN204198073U的中国专利文件公开了一种立式覆膜机的自动纠偏机构，其中包含了一种放料机架（也可以称为放料装置），在现有技术中，放料机架的主要技术特征包括：用于安装工作部件的架体、设置于架体上的安装辊以及设置于架体上的放料机构，其中，安装辊上套设有纸筒，纸筒中绕制有印刷品，放料机构用于将纸筒上的印刷品张紧并牵引至放料机架外，以进行印制品的下一步加工。在生产过程中需要定期对纸筒进行更换，而现有技术中的放料装置在更换纸筒的时候常常需要将安装辊进行拆卸，如此得以将纸筒从安装辊中抽从以及套入，从而实现纸筒的替换；当纸筒更换完毕后，再通过人力将安装辊抬起至安装位置。然而，由于更换后的安装辊以及纸筒具有较重的重量，而放料机架的高度比较高，因此安装辊在安装的过程中会比较困难，故需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于覆膜生产线中的放料装置，该放料装置具有便于安装辊安装的功能。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种用于覆膜生产线中的放料装置，包括架体，所述架体包括两块相对设置的侧板以及设置于两块所述侧板之间的横梁，架体上设置有安装辊，所述安装辊设置于两块所述侧板的顶部之间，所述侧板的顶部设置有用于固定安装辊的锁合机构；安装辊的两端分别转动连接有滑移组件，且所述滑移组件分别滑移连接于位于两块所述侧板的顶部侧边上，所述顶部侧边分为第一滑移段以及与第一滑移段相连的第二滑移段，所述第一滑移段呈水平设置，所述第二滑移段自靠近第一滑移段的一端朝远离第一滑移段的一端呈倾斜向下设置，两块所述侧板上均设置有驱动所述安装辊从所述第二滑移段滑移至所述第一滑移段的牵引机构；两块所述侧板之间设置有送料机构，所述送料机构用于将印制品牵引至放料装置外。通过采用上述技术方案，由于第二滑移段自靠近第一滑移段的一端向远离第一滑移段的一端呈倾斜向下设置，因此在牵引机构的作用下，安装辊从第二滑移段移动至第一滑移段的过程中，安装辊呈上升运动，当安装辊上升至第一滑移段时，由于第一滑移段呈水平设置，因此安装辊可放置于两块侧板的顶部侧边上，再通过锁合机构将安装辊锁紧，即可实现安装辊的安装，牵引机构方便了安装辊的安装，减少了工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述牵引机构包括若干个转动连接于所述侧板一侧的牵引轮、依次抵接于各个牵引轮的牵引链、与牵引链啮合的链轮以及固定连接于牵引链上的扣合块，两块所述侧板之间转动连接有同步轴，两个所述链轮分别套接于同步轴的两端，所述侧板上设置有用于驱动所述同步轴转动的第一驱动机构，所述牵引链呈闭环设置，所述扣合块上设置有用于扣合所述安装辊的扣合槽，所述扣合块用于带动所述安装辊由所述第二滑移段滑移至所述第一滑移段。通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构驱动同步轴转动，使得分别套接于同步轴两端的链轮同步转动，此时与链轮啮合的牵引链在链轮的作用下转动，链轮带动扣合块环绕着牵引链的长度轨迹运动，在扣合块运动的过程中，安装辊的两端扣合于扣合块的扣合槽中，扣合块带动安装辊从第二滑移段滑移至第一滑移段，实现了安装辊的抬升。本技术进一步设置为：所述侧板的一侧固定连接有承重座，所述牵引链滑移抵接于所述承重座，所述承重座位于所述牵引链远离所述扣合块的一侧。通过采用上述技术方案，在牵引链运动的过程中，安装辊会拉扯牵引链使得牵引链变形，而承重座可对牵引链提供限位以及支撑，使得扣合块在抬升安装辊时链条更稳定。本技术进一步设置为：所述送料机构包括固定套接于所述同步轴上的送料套筒、设置于所述侧板上的驱动气缸、固定连接于驱动气缸输出轴的安装块以及转动连接于两个安装块之间的夹紧辊，所述夹紧辊与所述送料套筒抵接，所述驱动气缸用于驱动所述夹紧辊靠近或远离所述送料套筒。通过采用上述技术方案，同步轴转动从而带动送料套筒转动，同时夹紧辊在气缸的作用下移动至与送料套筒抵接，此时印制品在夹紧辊与送料套筒之间夹紧，在摩擦力的作用下，通过送料套筒的转动将印制品牵引至放料装置外。本技术进一步设置为：两块所述侧板上分别沿水平方向固定连接有齿条，所述夹紧辊的两端分别设置有与所述齿条相互啮合的第一齿轮。通过采用上述技术方案，当气缸驱动夹紧辊运动的过程中，齿条起到承载夹紧辊的作用，并且齿条对夹紧辊的运动起到了导向作用，使得夹紧辊在移动夹紧印制品的过程更稳定。本技术进一步设置为：所述侧板上设置有张紧机构，所述张紧机构包括固定连接于所述侧板上的安装板、贯穿且螺纹连接于所述安装板的第一螺栓、转动连接于所述第一螺栓的转动座以及转动连接于转动座中的张紧轮，所述张紧轮与所述牵引链抵接。通过采用上述技术方案，通过转动第一螺栓，使得第一螺栓驱动张紧轮推动牵引链，使得牵引链张紧，当牵引链张紧时，牵引链具有更好的稳定性。本技术进一步设置为：所述侧板的顶部设置有卡接板，所述卡接板的一侧开设有卡槽，所述滑移组件抵接于所述卡槽中，所述锁合机构为贯穿设置于所述卡接板中的第二螺栓，且所述第二螺栓与所述卡接板之间螺纹连接，所述第二螺栓沿竖直方向设置，所述第二螺栓的底端与所述滑移组件抵接，所述第二螺栓用于限制所述滑移组件滑出所述卡槽。通过采用上述技术方案，滑移组件滑移至卡槽内，随即转动第二螺栓使得滑移组件与第二螺栓抵接，第二螺栓限制滑移组件滑出卡槽，滑移组件的运动得到限制，从而使得安装辊得到固定。本技术进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一驱动电机以及连接于第一驱动电机输出轴的减速器，所述减速器的输出端与所述同步轴连接。通过采用上述技术方案，驱动电机可作为同步轴转动的动力来源，同时减速器可输出更多的扭矩，使得有足够的扭矩驱动牵引机构以及送料机构工作。本技术进一步设置为：所述侧板设置有第二驱动电机，所述安装辊的一端设置有第二齿轮，所述第二驱动电机的输出端设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。通过采用上述技术方案，由于减速器的存在，会导致同步轴的扭矩增大，进而使得送料套筒的扭矩增大，因此可能导致印制品的拉断，而第二驱动电机驱动安装辊转动，从而带动纸筒在出料过程中转动，安装辊主动将印制品输送至送料套筒中，减少了印制品的张力，使其不易拉断。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在牵引机构的作用下，安装辊从第二滑移段移动至第一滑移段，安装辊得到上抬，当安装辊上升至第一滑移段时，第一滑移段呈水平设置，安装辊可放置于两块侧板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜生产线中的放料装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)包括两块相对设置的侧板(101)以及设置于两块所述侧板(101)之间的横梁(102)，架体(1)上设置有安装辊(2)，所述安装辊(2)设置于两块所述侧板(101)的顶部之间，所述侧板(101)的顶部设置有用于固定安装辊(2)的锁合机构；/n安装辊(2)的两端分别转动连接有滑移组件(3)，且所述滑移组件(3)分别滑移连接于位于两块所述侧板(101)的顶部侧边(4)上，所述顶部侧边(4)分为第一滑移段(41)以及与第一滑移段(41)相连的第二滑移段(42)，所述第一滑移段(41)呈水平设置，所述第二滑移段(42)自靠近第一滑移段(41)的一端朝远离第一滑移段(41)的一端呈倾斜向下设置，两块所述侧板(101)上均设置有驱动所述安装辊(2)从所述第二滑移段(42)滑移至所述第一滑移段(41)的牵引机构(7)；/n两块所述侧板(101)之间设置有送料机构(9)，所述送料机构(9)用于将印制品牵引至放料装置外。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜生产线中的放料装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)包括两块相对设置的侧板(101)以及设置于两块所述侧板(101)之间的横梁(102)，架体(1)上设置有安装辊(2)，所述安装辊(2)设置于两块所述侧板(101)的顶部之间，所述侧板(101)的顶部设置有用于固定安装辊(2)的锁合机构；
安装辊(2)的两端分别转动连接有滑移组件(3)，且所述滑移组件(3)分别滑移连接于位于两块所述侧板(101)的顶部侧边(4)上，所述顶部侧边(4)分为第一滑移段(41)以及与第一滑移段(41)相连的第二滑移段(42)，所述第一滑移段(41)呈水平设置，所述第二滑移段(42)自靠近第一滑移段(41)的一端朝远离第一滑移段(41)的一端呈倾斜向下设置，两块所述侧板(101)上均设置有驱动所述安装辊(2)从所述第二滑移段(42)滑移至所述第一滑移段(41)的牵引机构(7)；
两块所述侧板(101)之间设置有送料机构(9)，所述送料机构(9)用于将印制品牵引至放料装置外。


2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜生产线中的放料装置，其特征在于：所述牵引机构(7)包括若干个转动连接于所述侧板(101)一侧的牵引轮(71)、依次抵接于各个牵引轮(71)的牵引链(72)、与牵引链(72)啮合的链轮(73)以及固定连接于牵引链(72)上的扣合块(74)，两块所述侧板(101)之间转动连接有同步轴(8)，两个所述链轮(73)分别套接于同步轴(8)的两端，所述侧板(101)上设置有用于驱动所述同步轴(8)转动的第一驱动机构(12)，所述牵引链(72)呈闭环设置，所述扣合块(74)上设置有用于扣合所述安装辊(2)的扣合槽(741)，所述扣合块(74)用于带动所述安装辊(2)由所述第二滑移段(42)滑移至所述第一滑移段(41)。


3.根据权利要求2所述的一种用于覆膜生产线中的放料装置，其特征在于：所述侧板(101)的一侧固定连接有承重座(1011)，所述牵引链(72)滑移抵接于所述承重座(1011)，所述承重座(1011)位于所述牵引链(72)远离所述扣合块(74)的一侧。


4.根据权利要求2所述的一种用于覆膜生产线中的放料装置，其特征在于：所述送料机构(9)包括固定套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭铭，王家明，
申请(专利权)人：广东桑泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44