一种高透光率的防窥膜及其制备方法技术

本申请涉及一种高透光率的防窥膜及其制备方法。包括以下步骤：S1，滴胶过程：将黑色胶液滴加至模具上，轮压印并热固成型，得到多个黑色光栅区；S2，脱模过程：在黑色光栅区上覆盖PET薄膜，脱模，使黑色光栅区落在PET薄膜上；S3，填充过程：将UV树脂填充至相邻两个黑色光栅区之间，压印，光固化成型，在PET薄膜上形成防窥层；S4，覆高折射率层过程：将折高射率膜覆在防窥层上，形成高折射率层；S5，涂布过程：将高硬度防刮涂料涂布在高折射率层上，固化，在高折射率层上形成防刮层；S6，上胶过程：将硅胶压敏橡胶涂布于PET薄膜上，并在PET薄膜上形成压敏胶层，制得防窥膜；该防窥膜具备较好的透光率。光率。光率。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光率的防窥膜及其制备方法


[0001]本申请涉及膜的
，更具体地说，它涉及一种高透光率的防窥膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，伴随着人们对隐私的重视，防窥膜产业逐渐发展壮大，市面上也出现了各式各样的防窥膜产品，但现流通市面的防窥膜对光线削弱严重，使得人们在使用防窥膜时必须调亮屏幕亮度，影响屏幕显示，同时也导致了电子产品耗电量增大，长期观看此类被削弱光线的屏幕也会有伤害眼睛的风险。
[0003]防窥膜是一种具有百叶窗结构的屏幕保护膜，即以基材和黑色光栅交替形式构建百叶窗结构，基材透光，黑色光栅不透光，以此实现防窥的效果。但是目前可视角在30
°
左右、防窥膜透光率普遍低于60％，长期使用存在使电子产品耗电量增加及眼睛受到伤害的风险。

技术实现思路

[0004]为了提高防窥膜的透光率，本申请提供一种高透光率的防窥膜及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种高透光率的防窥膜的制备方法，包括以下步骤：S1，滴胶过程：将黑色胶液滴加至模具上，轮压印并热固成型，得到多个黑色光栅区；S2，脱模过程：在黑色光栅区上覆盖PET薄膜，脱模，使黑色光栅区落在PET薄膜上；S3，填充过程：将UV树脂填充至相邻两个黑色光栅区之间，压印，光固化成型，在PET薄膜上形成防窥层；S4，覆高折射率层过程：将折高射率膜覆在防窥层上，形成高折射率层；S5，涂布过程：将高硬度防刮涂料涂布在高折射率层上，固化，在高折射率层上形成防刮层；S6，上胶过程：将硅胶压敏橡胶涂布于PET薄膜远离防窥层的一面，并在PET薄膜上形成压敏胶层，制得防窥膜。
[0006]上述制备工艺操作简单，生产效率高，且制得的防窥膜具备较高的透光率，且具有防窥效果。当用于电子产品时，能够起到防窥效果，同时透光率高，不容易出现光线太暗影响视觉，或者出现亮度调太高从而导致出现电子产品耗电过大可能性。
[0007]本申请通过将黑色胶液制得黑色光栅区，再将其附在PET薄膜上，再通过填充UV树脂使其在相邻的两个黑色光栅区上形成基材区，进而使PET薄膜上形成防窥层，其中黑色光栅区能够吸收光，防止光向两侧扩散，当侧面时，黑色光栅区能够阻挡视线。当应用于电子产品时，如手机屏幕，当消费者在使用手机时，只有垂直观看时，才能够清楚看到屏幕上的信息；而从两侧看形成的角度小于90
°
，这时，由于黑色光栅区阻挡视线，降低视觉效果，进而使得侧边的视野看到的屏幕亮度降低，从而无法看清屏幕上显示的内容，进而起到防偷窥作用。而采用UV树脂固化形成基材区，UV树脂一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速
发生物理和化学变化,进而能够起到快速固化，提高生产效率。同时UV树脂具有粘附性，进而能够稳定在PET薄膜上，并与黑色光栅区连接紧密，进而形成结构稳定防窥层。
[0008]由于防窥层由黑色光栅区和基材区组成，而黑色光栅区起到防止光线透过，而基材区能够很好的透过光线；但是由于光线的透过角度过于局限，比如，当防窥膜用于手机屏幕时，从90
°
观看手机屏幕才能够清楚看清屏幕显示的内容，当偏移90℃时，例如80
°
、100
°
等稍微偏离90
°
视线观看时，由于受到黑色光栅区的影响，大量的光源被吸收，导致屏幕显示的亮度降低，为了增加亮度会调高手机原本的亮度，当调高亮度也会导致手机耗电多。
[0009]为此，本申请在保证不影响防窥效果下，在方窥层上覆上高折射率层，该高折射率层具备较佳的透光率，能够提高防窥层的透光性。进而增加手机屏幕的亮度，提高使用者的体验感。
[0010]进一步地，在高折射率层的表面形成防刮层，由于防刮层兼备较佳的防刮效果，进而能够减少防窥膜的表面出现刮花、磨损等现象，提高防窥膜的实用性。另外，在PET薄膜远离防窥层的一面涂布压敏胶水，并在PET薄膜上形成压敏胶层，该硅胶压敏胶水的粘度较低，当防窥膜用于手机屏幕时，防窥膜的压敏胶层能够稳定贴在屏幕上，且容易玻璃手机屏幕，再者当防窥膜剥离后，该压敏胶层不会惨留在手机屏幕上，提高防窥膜的实用性。
[0011]进一步地，高硬度防刮涂料优先选用UV光油，该UV光油固化后得到的高硬度防刮涂料具备较佳的防刮性和硬度，其中密度为3000
‑
8000cps。
[0012]综上，本申请的防窥膜，通过滴胶、脱模、填充的过程形成具备防窥的防窥层，再通过覆高折射率层过程，使防窥层覆上高折射率层，进而提高防窥层的透光率，然后通过涂布、上胶的过程，形成防窥膜，使得该防窥膜兼备较佳的透光率和防窥视作用，同时也减少防窥膜出现刮花等现象，提高防窥膜的实用性。
[0013]优选的，所述黑色胶液由炭黑和丙烯酸树脂以重量份之比为(0.1
‑
1)：100混合得到。
[0014]上述原料中，炭黑的粒径为150
‑
240nm。采用该粒径的炭黑，能够均匀分散在丙烯酸树脂中，为黑色胶液提高色料，由于炭黑具吸光作用，当光线透过时，能够吸收光源，进降低光的透过率，起到提高防窥膜的防窥效果。丙烯酸树脂为快干型丙烯酸树脂，粘度为4500
‑
5000(S)，固含量为45
‑
55％，该丙烯酸树脂具备较好的粘附性、耐候性以及成膜性等，当用于黑色胶液时，能够形成稳定黑色光栅区。
[0015]优选的，所述PET薄膜的透光率为93
‑
98％，厚度为50
‑
100μm；所述UV树脂的透光性为98.1
‑
99.3％；所述UV树脂的填充厚度为100
‑
400μm。
[0016]选用透光率在93
‑
98％的PET薄膜，能够使防窥膜具有较好的透光性，并且PET薄膜的厚度在50
‑
100μm内，该厚度范围下的PET膜不易破碎，且容易覆在黑色光栅区上，当厚度小于50μm时，太薄，进而在覆膜过程中容易出现破损或撕裂等现象，而当厚度大于100μm时，过厚，成本提高，同时PET薄膜的柔韧度降低，进而不易覆在黑色光栅区上。
[0017]上选用的UV树脂的透光率范围，能够使防窥层兼备较佳的透光性；而填充厚度选用100
‑
400μm，在该厚度范围的高折射率层能够提高防窥层的透光率。
[0018]进一步地，该以重量份之比为100：(0.1
‑
1)称取溶剂和环氧丙烯酸树脂，该溶剂为乙酸乙酯，该UV树脂的粘度为30000
‑
60000cps；且固化后，兼备丙烯酸和环氧树脂的优点，具有耐水性、耐热性、耐腐蚀性、耐溶剂性以及透光性等。
[0019]优选的，所述高折射率层的厚度为100
‑
300μm。
[0020]选用以上厚度范围的高折射率层，能够使防窥膜的透光率提高。而当高折射层的厚度小于300μm时，厚度过厚，成本高。
[0021]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，滴胶过程：将黑色胶液滴加至模具上，轮压印并热固成型，得到多个黑色光栅区；S2，脱模过程：在黑色光栅区上覆盖PET薄膜，脱模，使黑色光栅区落在PET薄膜上；S3，填充过程：将UV树脂填充至相邻两个黑色光栅区之间，压印，光固化成型，在PET薄膜上形成防窥层；S4，覆高折射率层过程：将折高射率膜覆在防窥层上，形成高折射率层；S5，涂布过程：将高硬度防刮涂料涂布在高折射率层上，固化，在高折射率层上形成防刮层；S6，上胶过程：将硅胶压敏橡胶涂布于PET薄膜远离防窥层的一面，并在PET薄膜上形成压敏胶层，制得防窥膜。2.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述黑色胶液由炭黑和丙烯酸树脂以重量份之比为（0.1
‑
1）：100混合得到。3.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述黑色光栅区的平均宽度为a，与所述黑色光栅交叉排列的UV树脂厚度为b，且a : b＜0.43。4.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述PET薄膜的透光率为93
‑
98%，厚度为50
‑
100μm；所述UV树脂的透光性为98.1
‑
99.3%；所述UV树脂的填充厚度为100
‑
400μm。5.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述高硬度防刮涂层的厚度为0.5
‑
0.8μm；所述压敏胶的厚度为5
‑
20μm，剥离力1
‑
20gf。6.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述高折射率层的折射率为n1，所述基材区的折射率为n2，n1
‑
n2≥3；所述n1的折射率为1.85
‑
1.9。7.根据权利要求1所述的一种高透光率的防窥膜的制备方法，其特征在于：所述高折射率层的厚度为100
‑
300μm。8.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭铭，
申请(专利权)人：广东桑泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：