一种物料过渡缓冲料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料过渡缓冲料仓，涉及料仓技术领域，为解决现有的物料进入料仓时冲击力较大，长期使用后，容易造成料仓的损坏的问题。所述料仓上端的中间安装有主进料管，所述料仓内部的上方安装有第一锥形缓冲块，所述料仓内部的下方安装有第二锥形缓冲块，且第一锥形缓冲块和第二锥形缓冲块与料仓均焊接连接，所述料仓下端的中间设置有出料口，所述出料口的下端安装有磁性卸料挡板，所述料仓下端的一侧安装有第一固定支脚，所述料仓下端的另一侧安装有第二固定支脚，所述第二固定支脚的内部安装有电磁块，且电磁块与磁性卸料挡板之间安装有复位弹簧，且复位弹簧与电磁块和磁性卸料挡板均通过螺钉连接。

【技术实现步骤摘要】
一种物料过渡缓冲料仓
本技术涉及料仓
，具体为一种物料过渡缓冲料仓。
技术介绍
物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，料仓主要用来接、放粉料或各种物料，可与配料车一起完成物料的配比分配。但是，现有的物料进入料仓时冲击力较大，长期使用后，容易造成料仓的损坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种物料过渡缓冲料仓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料过渡缓冲料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物料进入料仓时冲击力较大，长期使用后，容易造成料仓的损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料过渡缓冲料仓，包括料仓，所述料仓上端的中间安装有主进料管，所述料仓内部的上方安装有第一锥形缓冲块，所述料仓内部的下方安装有第二锥形缓冲块，且第一锥形缓冲块和第二锥形缓冲块与料仓均焊接连接，所述料仓下端的中间设置有出料口。优选的，所述出料口的下端安装有磁性卸料挡板，所述料仓下端的一侧安装有第一固定支脚，所述料仓下端的另一侧安装有第二固定支脚，所述第二固定支脚的内部安装有电磁块，且电磁块与磁性卸料挡板之间安装有复位弹簧，且复位弹簧与电磁块和磁性卸料挡板均通过螺钉连接，且料仓与第一固定支脚和第二固定支脚均焊接连接。优选的，所述磁性卸料挡板上端的两侧均安装有滑块，且滑块与磁性卸料挡板焊接连接，所述料仓底部的前方与后方均设置有滑槽，且滑块嵌入滑槽的内部，且滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述料仓的内部设置有降噪垫，且降噪垫与料仓胶接连接。优选的，所述第一固定支脚和第二固定支脚的下端均安装有定位底座，且定位底座与第一固定支脚和第二固定支脚均焊接连接。优选的，所述磁性卸料挡板的上端设置有密封圈，且磁性卸料挡板与密封圈胶接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在料仓的内部设置有第一锥形缓冲块和第二锥形缓冲块来对下落的物料进行二次缓冲，一方面使物料能够均匀地沿着锥形缓冲块的两条边分散开来，降低物料下落时的冲击力，避免长期使用后对料仓的损坏，延长料仓的使用寿命。2、本技术通过电磁块得电对磁性卸料挡板产生磁性吸附力，使磁性卸料挡板沿着滑槽滑动，从而进行卸料，使用者可更改电磁块通电电流的大小，来改变电磁块对磁性卸料挡板的磁性吸附力，从而改变出料口的开口大小，即改变物料单位时间内的流速，操作与结构简单，提高整体料仓的灵活性。3、本技术通过降噪垫起到降噪的效果，降低料仓使用过程中物料与内壁碰撞而产生的噪音。附图说明图1为本技术的一种物料过渡缓冲料仓的结构示意图；图2为本技术的磁性卸料挡板的工作原理图；图3为本技术的滑槽与出料口的位置关系图；图4为本技术的料仓与磁性卸料挡板的连接关系图。图中：1、料仓；2、主进料管；3、第一锥形缓冲块；4、第二锥形缓冲块；5、出料口；6、磁性卸料挡板；7、第一固定支脚；8、第二固定支脚；9、电磁块；10、复位弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、定位底座；14、降噪垫；15、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种物料过渡缓冲料仓，包括料仓1，料仓1上端的中间安装有主进料管2，料仓1内部的上方安装有第一锥形缓冲块3，料仓1内部的下方安装有第二锥形缓冲块4，且第一锥形缓冲块3和第二锥形缓冲块4与料仓1均焊接连接，料仓1下端的中间设置有出料口5，第一锥形缓冲块3和第二锥形缓冲块4来对下落的物料进行二次缓冲，一方面使物料能够均匀地沿着锥形缓冲块的两条边分散开来，降低物料下落时的冲击力，避免长期使用后对料仓1的损坏。进一步，出料口5的下端安装有磁性卸料挡板6，料仓1下端的一侧安装有第一固定支脚7，料仓1下端的另一侧安装有第二固定支脚8，第二固定支脚8的内部安装有电磁块9，且电磁块9与磁性卸料挡板6之间安装有复位弹簧10，且复位弹簧10与电磁块9和磁性卸料挡板6均通过螺钉连接，且料仓1与第一固定支脚7和第二固定支脚8均焊接连接，电磁块9得电对磁性卸料挡板6产生磁性吸附力，使磁性卸料挡板6沿着滑槽12滑动，从而进行卸料，使用者可更改电磁块9通电电流的大小，来改变电磁块9对磁性卸料挡板6的磁性吸附力，从而改变出料口5的开口大小。进一步，磁性卸料挡板6上端的两侧均安装有滑块11，且滑块11与磁性卸料挡板6焊接连接，料仓1底部的前方与后方均设置有滑槽12，且滑块11嵌入滑槽12的内部，且滑块11与滑槽12滑动连接，磁性卸料挡板6可沿着滑槽12滑动，从而改变出料口5的开口大小。进一步，料仓1的内部设置有降噪垫14，且降噪垫14与料仓1胶接连接，通过降噪垫14起到降噪的效果，降低料仓1使用过程中物料与内壁碰撞而产生的噪音。进一步，第一固定支脚7和第二固定支脚8的下端均安装有定位底座13，且定位底座13与第一固定支脚7和第二固定支脚8均焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。进一步，磁性卸料挡板6的上端设置有密封圈15，且磁性卸料挡板6与密封圈15胶接连接，避免物料的泄露。工作原理：使用时，物料通过主进料管2进入料仓1的内部，先经过第一锥形缓冲块3被分散，分散后的物料再次经过第二锥形缓冲块4被分散，通过降噪垫14起到降噪的效果，降低料仓1使用过程中物料与内壁碰撞而产生的噪音，最终经出料口5排出，第一锥形缓冲块3和第二锥形缓冲块4来对下落的物料进行二次缓冲，一方面使物料能够均匀地沿着锥形缓冲块的两条边分散开来，降低物料下落时的冲击力，避免长期使用后对料仓1的损坏，延长料仓1的使用寿命，电磁块9得电对磁性卸料挡板6产生磁性吸附力，使磁性卸料挡板6沿着滑槽12滑动，从而进行卸料，使用者可更改电磁块9通电电流的大小，来改变电磁块9对磁性卸料挡板6的磁性吸附力，从而改变出料口5的开口大小，即改变物料单位时间内的流速，操作与结构简单，提高整体料仓1的灵活性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料过渡缓冲料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)上端的中间安装有主进料管(2)，所述料仓(1)内部的上方安装有第一锥形缓冲块(3)，所述料仓(1)内部的下方安装有第二锥形缓冲块(4)，且第一锥形缓冲块(3)和第二锥形缓冲块(4)与料仓(1)均焊接连接，所述料仓(1)下端的中间设置有出料口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料过渡缓冲料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)上端的中间安装有主进料管(2)，所述料仓(1)内部的上方安装有第一锥形缓冲块(3)，所述料仓(1)内部的下方安装有第二锥形缓冲块(4)，且第一锥形缓冲块(3)和第二锥形缓冲块(4)与料仓(1)均焊接连接，所述料仓(1)下端的中间设置有出料口(5)。


2.根据权利要求1所述的一种物料过渡缓冲料仓，其特征在于：所述出料口(5)的下端安装有磁性卸料挡板(6)，所述料仓(1)下端的一侧安装有第一固定支脚(7)，所述料仓(1)下端的另一侧安装有第二固定支脚(8)，所述第二固定支脚(8)的内部安装有电磁块(9)，且电磁块(9)与磁性卸料挡板(6)之间安装有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)与电磁块(9)和磁性卸料挡板(6)均通过螺钉连接，且料仓(1)与第一固定支脚(7)和第二固定支脚(8)均焊接连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章凯，
申请(专利权)人：南京奥威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32