一种物料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料筛选装置，涉及筛选装置技术领域，为解决现有技术中的油菜籽在榨油前需要进行晾晒以及剥壳处理，随后经过筛选后才能投入榨油机进行进行榨油，整个流程反复耗时较长的问题。所述固定底座的上方设置有成料斗，且成料斗与固定底座组合连接，所述成料斗的两侧均设置有垂直支杆，且垂直支杆与固定底座通过螺栓连接，所述垂直支杆的内侧设置有金属筛料筒，所述金属筛料筒的两端均设置有环形驱动轴盘，且环形驱动轴盘与垂直支杆组合连接，所述环形驱动轴盘一侧设置有弧形入料斗，且弧形入料斗与环形驱动轴盘焊接连接，所述金属筛料筒的内部设置有搅拌传动轴，且搅拌传动轴的一端设置有驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种物料筛选装置
本技术涉及筛选装置
，具体为一种物料筛选装置。
技术介绍
油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5％-46.3％。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，油菜栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40％以上，产量占中国油料总产量的30％以上，居世界首位，而在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果，因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，个别含水量高的菜籽果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。但是，现有的油菜籽在榨油前需要进行晾晒以及剥壳处理，随后经过筛选后才能投入榨油机进行进行榨油，整个流程反复耗时较长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种物料筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油菜籽在榨油前需要进行晾晒以及剥壳处理，随后经过筛选后才能投入榨油机进行进行榨油，整个流程反复耗时较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料筛选装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有成料斗，且成料斗与固定底座组合连接，所述成料斗的两侧均设置有垂直支杆，且垂直支杆与固定底座通过螺栓连接，所述垂直支杆的内侧设置有金属筛料筒，所述金属筛料筒的两端均设置有环形驱动轴盘，且环形驱动轴盘与垂直支杆组合连接，所述环形驱动轴盘一侧设置有弧形入料斗，且弧形入料斗与环形驱动轴盘焊接连接，所述金属筛料筒的内部设置有搅拌传动轴，且搅拌传动轴的一端设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌传动轴组合连接，所述搅拌传动轴的两侧均设置有搅拌叶板，且搅拌叶板与搅拌传动轴通过螺栓连接。优选的，所述搅拌叶板的一端设置有收纳槽，且收纳槽的内侧设置有碾压辊。优选的，所述碾压辊的两端均设置有电控滑块，且电控滑块与碾压辊转动连接，所述电控滑块与收纳槽通过轨道连接。优选的，所述金属筛料筒与环形驱动轴盘通过滤筒转轴连接，且滤筒转轴与金属筛料筒固定连接。优选的，所述垂直支杆的外侧设置有排渣口，且排渣口贯穿垂直支杆和环形驱动轴盘至金属筛料筒的内部。优选的，所述弧形入料斗贯穿环形驱动轴盘至金属筛料筒的内部，所述金属筛料筒的外表面设置有金属筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过金属筛料筒可以实现对油菜籽的剥壳以及筛选操作，工作时通过电机带动搅拌传动轴以及搅拌叶板进行转动，而当叶板转动时，一端的碾压辊便可以对带壳的油菜籽进行反复的碾压，使壳料与油菜籽脱离，而在搅拌轴转动的同时可以外侧的金属筛料筒通过转轴沿着环形驱动轴盘的内侧进行转动，而轴盘本身保持静止不动，通过筛筒的转动将从壳料以及分离出的油菜籽进行滚动，使分离出的合格油菜籽从透过筛网落入到成料斗中进行收集；2、本技术的碾压辊的两端设置有电控滑块，且电控滑块与碾压辊为转动连接，同时电控滑块又与叶板之间通过轨道移动连接，这样在使用时可以根据筛筒内部的物料厚度来调整碾压辊与筒壁之间的距离，防止碾压辊无法接触到物料或是与筒壁过近导致油菜籽受到挤压破裂。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的A放大结构示意图；图3为本技术的金属筛料筒结构示意图。图中：1、固定底座；2、垂直支杆；3、成料斗；4、驱动电机；5、环形驱动轴盘；6、金属筛料筒；7、搅拌传动轴；8、搅拌叶板；9、碾压辊；10、弧形入料斗；11、电控滑块；12、收纳槽；13、排渣口；14、滤筒转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种物料筛选装置，包括固定底座1，固定底座1的上方设置有成料斗3，用于收集筛选出的成品原料，且成料斗3与固定底座1组合连接，成料斗3的两侧均设置有垂直支杆2，起到支撑和固定的作用，且垂直支杆2与固定底座1通过螺栓连接，垂直支杆2的内侧设置有金属筛料筒6，通过筛筒的转动将从壳体中分离出的油菜籽进行筛选，金属筛料筒6的两端均设置有环形驱动轴盘5，且环形驱动轴盘5与垂直支杆2组合连接，环形驱动轴盘5一侧设置有弧形入料斗10，投放原料，且弧形入料斗10与环形驱动轴盘5焊接连接，金属筛料筒6的内部设置有搅拌传动轴7，且搅拌传动轴7的一端设置有驱动电机4，且驱动电机4与搅拌传动轴7组合连接，搅拌传动轴7的两侧均设置有搅拌叶板8，且搅拌叶板8与搅拌传动轴7通过螺栓连接，增强稳定性。进一步，搅拌叶板8的一端设置有收纳槽12，且收纳槽12的内侧设置有碾压辊9，当电机带动搅拌轴进行转动时，叶板也会进行转动，通过叶板一端的碾压辊9便可以对带壳的油菜籽进行反复的碾压，使壳料与油菜籽脱离，完成分离操作。进一步，碾压辊9的两端均设置有电控滑块11，且电控滑块11与碾压辊9转动连接，电控滑块11与收纳槽12通过轨道连接，可以根据筛筒内部的物料厚度来调整碾压辊9与筒壁之间的距离，防止碾压辊9无法接触到物料或是与筒壁过近导致油菜籽受到挤压破裂。进一步，金属筛料筒6与环形驱动轴盘5通过滤筒转轴14连接，且滤筒转轴14与金属筛料筒6固定连接，金属筛料筒6通过转轴沿着环形驱动轴盘5的内侧进行转动，而轴盘本身则保持不动。进一步，垂直支杆2的外侧设置有排渣口13，且排渣口13贯穿垂直支杆2和环形驱动轴盘5至金属筛料筒6的内部，壳体在与油菜籽分离后会积累在筛筒中，而排渣口13位于筛筒底部的一端，在排渣口13处安装上一组抽风机，当完成筛选后启动风机，将内部的壳料吸出即可。进一步，弧形入料斗10贯穿环形驱动轴盘5至金属筛料筒6的内部，即使是在筛筒运转时也可以进行物料的投放，金属筛料筒6的外表面设置有金属筛网，很久筛选要求来选择相应直径空隙的筛网。工作原理：使用时，将经过晾晒后的带壳油菜籽通过弧形入料斗10投入到金属筛料筒6中，随后启动装置进行工作，通过电机带动搅拌传动轴7以及搅拌叶板8进行转动，而当叶板转动时，其一端的碾压辊9便可以对带壳的油菜籽进行反复的碾压，使壳料与油菜籽脱离，碾压辊9与叶板之间通过滑块进行连接，这样在工作时可以根据筛筒内部的物料厚度来调整碾压辊9与筒壁之间的距离，防止碾压辊9无法接触到物料或是与筒壁过近导致油菜籽受到挤压破裂，在搅拌轴转动的同时可以外侧的金属筛料筒6通过转轴沿着环形驱动轴盘5的内侧进行转动，而轴盘本身保持静止不动，通过筛筒的转动将从壳料以及分离出的油菜籽进行滚动，使分离出的合格油菜籽从透过筛网落入到成料斗3中进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料筛选装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方设置有成料斗(3)，且成料斗(3)与固定底座(1)组合连接，所述成料斗(3)的两侧均设置有垂直支杆(2)，且垂直支杆(2)与固定底座(1)通过螺栓连接，所述垂直支杆(2)的内侧设置有金属筛料筒(6)，所述金属筛料筒(6)的两端均设置有环形驱动轴盘(5)，且环形驱动轴盘(5)与垂直支杆(2)组合连接，所述环形驱动轴盘(5)一侧设置有弧形入料斗(10)，且弧形入料斗(10)与环形驱动轴盘(5)焊接连接，所述金属筛料筒(6)的内部设置有搅拌传动轴(7)，且搅拌传动轴(7)的一端设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)与搅拌传动轴(7)组合连接，所述搅拌传动轴(7)的两侧均设置有搅拌叶板(8)，且搅拌叶板(8)与搅拌传动轴(7)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料筛选装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方设置有成料斗(3)，且成料斗(3)与固定底座(1)组合连接，所述成料斗(3)的两侧均设置有垂直支杆(2)，且垂直支杆(2)与固定底座(1)通过螺栓连接，所述垂直支杆(2)的内侧设置有金属筛料筒(6)，所述金属筛料筒(6)的两端均设置有环形驱动轴盘(5)，且环形驱动轴盘(5)与垂直支杆(2)组合连接，所述环形驱动轴盘(5)一侧设置有弧形入料斗(10)，且弧形入料斗(10)与环形驱动轴盘(5)焊接连接，所述金属筛料筒(6)的内部设置有搅拌传动轴(7)，且搅拌传动轴(7)的一端设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)与搅拌传动轴(7)组合连接，所述搅拌传动轴(7)的两侧均设置有搅拌叶板(8)，且搅拌叶板(8)与搅拌传动轴(7)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种物料筛选装置，其特征在于：所述搅拌叶板(8)的一端设置有收纳槽(12)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：章凯，
申请(专利权)人：南京奥威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32