本实用新型专利技术公开了一种液压粗破碎装置，涉及粗破碎相关领域，为解决现有技术中的无法对内部所产生的热量堆积进行缓解的问题。所述装置底座的上端设置有提升泵，所述提升泵的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有密封圈，所述密封圈设置有两个，所述装置底座与进水管通过密封圈连接，所述提升泵的上端设置有冷却管，所述冷却管的内侧设置有转轴，所述冷却管呈螺旋状缠绕在转轴的外侧，所述冷却管的外侧设置有冷却套，所述冷却套与冷却管固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种液压粗破碎装置
本技术涉及粗破碎相关领域，具体为一种液压粗破碎装置。
技术介绍
粗式破碎简称粗破，主要用于对大块物料的初步破碎，常作为砂石、制砂、石料等生产线的第一道工序，一般生产出来的物料粒径比较大，目前国内生产的粗式破碎装置最大进料粒度为900×1200mm，特别适用于大型矿山的开采，产品比较大，而现有的液压粗破碎装置在进行使用时较易产生热量的堆积，易对整个装置的使用寿命造成较大影响。现有的液压粗破碎装置都无法对内部所产生的热量堆积进行缓解；因此市场急需研制一种液压粗破碎装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压粗破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对内部所产生的热量堆积进行缓解的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压粗破碎装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有提升泵，所述提升泵的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有密封圈，所述密封圈设置有两个，所述装置底座与进水管通过密封圈连接，所述提升泵的上端设置有冷却管，所述冷却管的内侧设置有转轴，所述冷却管呈螺旋状缠绕在转轴的外侧，所述冷却管的外侧设置有冷却套，所述冷却套与冷却管固定连接。优选的，所述装置底座上设置有下料板，所述装置底座内设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块贴合滑槽，所述滑块上设置有转动板，所述转动板与滑块固定连接。优选的，所述转动板的下端设置有电机固定块，所述电机固定块的上端设置有固定套，所述固定套的内部设置有电机，所述固定套贴合电机，所述电机的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的下端设置有轴套，所述轴套上设置有保护套。优选的，所述冷却套的外侧设置有破碎锥，所述转轴的上端设置有连接块，所述破碎锥的外侧设置有破碎槽，所述破碎槽由上至下逐渐变小，所述破碎槽的外侧设置有破碎板，所述破碎板的上端设置有挡料板，所述破碎板的外侧设置有装置外壳，所述装置外壳与破碎板之间设置有缓冲块，所述装置外壳的下端设置有下料槽。优选的，所述装置底座的下端设置有装置底板，所述装置底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有支撑垫，所述支撑垫的一侧设置有万向轮，所述万向轮与装置底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过提升泵与冷却管的设置，使用者在对该液压粗破碎装置进行使用时，可以通过提升泵将进水管所送入的冷却水提升到冷却管的内部，从而在转轴进行转动时对其进行水冷，可以在一定程度上实现对该粗破碎装置内部热量堆积的缓解，可以较大幅度的提高整个粗破碎装置的使用寿命；2、该技术通过蜗杆与蜗轮的设置，使用者在使用该液压粗破碎装置的过程中，可以通过蜗杆与蜗轮相互配合，从而形成蜗杆传动，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以大幅度的降低使用者所需的使用成本。附图说明图1为本技术的一种液压粗破碎装置的内部结构图；图2为本技术的一种液压粗破碎装置的正视图；图3为本技术的冷却套的内部结构图。图中：1、装置底板；2、支撑柱；3、支撑垫；4、万向轮；5、装置底座；6、下料板；7、滑槽；8、滑块；9、转动板；10、电机固定块；11、固定套；12、电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、轴套；16、提升泵；17、进水管；18、密封圈；19、冷却管；20、冷却套；21、转轴；22、破碎锥；23、连接块；24、破碎槽；25、破碎板；26、挡料板；27、缓冲块；28、装置外壳；29、下料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液压粗破碎装置，包括装置底座5，装置底座5的上端设置有提升泵16，提升泵16的一侧设置有进水管17，进水管17上设置有密封圈18，密封圈18设置有两个，装置底座5与进水管17通过密封圈18连接，提升泵16的上端设置有冷却管19，冷却管19的内侧设置有转轴21，冷却管19呈螺旋状缠绕在转轴21的外侧，冷却管19的外侧设置有冷却套20，冷却套20与冷却管19固定连接，可以通过呈螺旋状缠绕在转轴21外侧的冷却管19来对转轴21进行水冷，从而缓解粗破碎装置内部的热量堆积问题。进一步，装置底座5上设置有下料板6，装置底座5内设置有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，滑块8贴合滑槽7，滑块8上设置有转动板9，转动板9与滑块8固定连接，可以通过相互贴合的滑槽7与滑块8来实现转动板9的平滑转动。进一步，转动板9的下端设置有电机固定块10，电机固定块10的上端设置有固定套11，固定套11的内部设置有电机12，固定套11贴合电机12，电机12的一侧设置有蜗杆13，蜗杆13的一侧设置有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相互啮合，蜗轮14的下端设置有轴套15，轴套15上设置有保护套，可以通过相互啮合的蜗杆13与蜗轮14，来提高整个粗破碎装置的工作效率。进一步，冷却套20的外侧设置有破碎锥22，转轴21的上端设置有连接块23，破碎锥的外侧设置有破碎槽24，破碎槽24由上至下逐渐变小，破碎槽24的外侧设置有破碎板25，破碎板25的上端设置有挡料板26，破碎板25的外侧设置有装置外壳28，装置外壳28与破碎板25之间设置有缓冲块27，装置外壳28的下端设置有下料槽29，可以通过破碎锥22与破碎板25相互配合，来对物料进行粗破碎。进一步，装置底座5的下端设置有装置底板1，装置底板1上设置有支撑柱2，支撑柱2的下端设置有支撑垫3，支撑垫3的一侧设置有万向轮4，万向轮4与装置底板1固定连接，可以通过支撑柱2与万向轮4相互配合，来实现整个粗破碎装置的移动与固定。工作原理：使用时，先对整个粗破碎装置进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，使用者可以先将物料倒入破碎槽24的内部，通过电机12驱动蜗杆13转动，转动的蜗杆13会带动与其啮合的蜗轮14同步进行转动，通过转动的蜗轮14驱动转轴21进行转动，而转动的转轴21会带动破碎锥22，从而通过由上至下逐渐变小的破碎槽24来对物料进行粗破碎，一段时间后，物料会通过下料槽29导出，而在转轴21转动的过程中，会产生大量的热量，而该粗破碎装置可以通过提升泵16将进水管17所送入的冷却水提升到冷却管19的内部，从而在转轴21进行转动时对其进行水冷，可以在一定程度上实现对该粗破碎装置内部热量堆积的缓解，以便使用者进行使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压粗破碎装置，包括装置底座(5)，其特征在于：所述装置底座(5)的上端设置有提升泵(16)，所述提升泵(16)的一侧设置有进水管(17)，所述进水管(17)上设置有密封圈(18)，所述密封圈(18)设置有两个，所述装置底座(5)与进水管(17)通过密封圈(18)连接，所述提升泵(16)的上端设置有冷却管(19)，所述冷却管(19)的内侧设置有转轴(21)，所述冷却管(19)呈螺旋状缠绕在转轴(21)的外侧，所述冷却管(19)的外侧设置有冷却套(20)，所述冷却套(20)与冷却管(19)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压粗破碎装置，包括装置底座(5)，其特征在于：所述装置底座(5)的上端设置有提升泵(16)，所述提升泵(16)的一侧设置有进水管(17)，所述进水管(17)上设置有密封圈(18)，所述密封圈(18)设置有两个，所述装置底座(5)与进水管(17)通过密封圈(18)连接，所述提升泵(16)的上端设置有冷却管(19)，所述冷却管(19)的内侧设置有转轴(21)，所述冷却管(19)呈螺旋状缠绕在转轴(21)的外侧，所述冷却管(19)的外侧设置有冷却套(20)，所述冷却套(20)与冷却管(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压粗破碎装置，其特征在于：所述装置底座(5)上设置有下料板(6)，所述装置底座(5)内设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)贴合滑槽(7)，所述滑块(8)上设置有转动板(9)，所述转动板(9)与滑块(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压粗破碎装置，其特征在于：所述转动板(9)的下端设置有电机固定块(10)，所述电机固定块(10)的上端设置有固定套(11)，所述固定套(11)的内部设置有电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：章凯，
申请(专利权)人：南京奥威环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。