【技术实现步骤摘要】
40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法
本专利技术涉及采矿领域，特别涉及一种40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法。
技术介绍
溜破系统为采矿领域中较为常见的工程，现有的溜破系统仔基础施工过程中，往往工作效率不高，施工周期长，尤其是对于40米以下的溜破系统，在40米以下进行基础施工，工作效率不高，并且工人的安全指数也降低了不少。溜破系统的施工中，必须在矿石卸载硐室进行支护，现有的支护方式都较为简单，支护效果不理想。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种实施简单、工作效率高、支护效果好的40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法。本专利技术解决上述问题的技术方案是：一种40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，包括以下步骤：步骤一，支护前工作现场准备工作；步骤二，矿石卸载硐室整体钢模台车的制作、安装；步骤三，南部矿石卸载硐室支护：3-1）整体钢模台车的松模、稳模；3-2）硐室混凝土支护；3-3）硐室端墙支护；...
【技术保护点】
1.一种40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，支护前工作现场准备工作；/n步骤二，矿石卸载硐室整体钢模台车的制作、安装；/n步骤三，南部矿石卸载硐室支护：/n3-1）整体钢模台车的松模、稳模；/n3-2）硐室混凝土支护；/n3-3）硐室端墙支护；/n3-4）卸载硐室进、出口马头门的支护；/n步骤四，砼砌筑：采用泵送砼砌筑，砼标号C25，在硐室外选定位置布置砼输送泵输送，在地面建集中搅拌站，采用JS750搅拌机拌料，采用砼罐车运料至井底输送泵处，直接放入输送泵进行输送；/n步骤五，拆模：浇注完60小时后，再进行拆模，拆模时先送拱...
【技术特征摘要】
1.一种40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，支护前工作现场准备工作；
步骤二，矿石卸载硐室整体钢模台车的制作、安装；
步骤三，南部矿石卸载硐室支护：
3-1）整体钢模台车的松模、稳模；
3-2）硐室混凝土支护；
3-3）硐室端墙支护；
3-4）卸载硐室进、出口马头门的支护；
步骤四，砼砌筑：采用泵送砼砌筑，砼标号C25，在硐室外选定位置布置砼输送泵输送，在地面建集中搅拌站，采用JS750搅拌机拌料，采用砼罐车运料至井底输送泵处，直接放入输送泵进行输送；
步骤五，拆模：浇注完60小时后，再进行拆模，拆模时先送拱部台车活动合页，拱部模班拆完后再拆墙部模班；
步骤六，养护：拆除整体模板后，进行洒水养护；砼的养护要每班洒水养护一次，不少于7天。
2.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，所述步骤一中，卸载硐室支护使用整体钢模台车，为考虑其移动，在卸载站铺设临时轨道，在台车下安装配合轨道移动的车轮；为更好地使台车与底板之间的连接，防止因底板不平整引起的漏浆现象，故在第一模支模前，先对卸载硐室两边墙基利用组合钢模板支护600mm高，然后将钢模台车两边靠紧此墙基进行紧靠支模。
3.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，所述步骤二中，整体钢模台车高5.933m，整体钢模台车使用300mm*1200mm钢模板作为围板，拱部、墙部采用10槽钢作为支架，主体台车支架采用16槽钢、14槽钢、16工字钢制作、拱部支撑采用4个40t千斤顶，墙部支撑采用机械顶撑；先将加工好的整体钢模台车拆分从地面拉至井下，再在矿石卸载硐室进行组装，调试。
4.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，所述步骤3-1）具体过程为：
首先将墙部机械顶撑打开解压，墙部向中间收缩，完成钢模与混凝土的脱离；然后再将整体钢模台车拱部千斤顶打开解压，使钢模拱部合页向下打开，完成拱部脱模；
每次完成脱模后，将台车向前移动，对台车进行清理并涂刷油脂进行养护；然后按设计要求将钢模调平，进行下一模安装；钢模与老混凝土搭接500mm，每次浇筑混凝土长6m。
5.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程矿石卸载硐室支护施工方法，其特征在于，所述步骤3-2）具体过程为：
混凝土在地面搅拌加工，将搅拌好的混凝土装入混凝土运料罐车，拉至矿石卸载硐室联道处的混凝土输送泵位置，经混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，万文，赵延林，彭文庆，王贤情，唐骁宇，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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