转角铝合金模板制造技术

本发明专利技术公开了一种转角铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括连接管、固定管和内管，所述连接管通过固定管与内管连接，所述固定管左侧与限位管连接，所述第二模板包括外管，所述外管右侧与限位管连接，所述内管与外管配合连接。本发明专利技术可以根据建筑需要调节模板的夹角，应用范围广，使用便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
转角铝合金模板
本专利技术涉及铝合金
，特别是转角铝合金模板。
技术介绍
铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。具有施工周期短，重复使用次数多，施工方便、效率高，稳定性好、承载力高，应用范围广等特点。例如，专利号为201811338113.7的中国专利技术专利所公开的一种转角铝合金模板，属于铝合金模板
本转角铝合金模板包括具有模槽的型板一和具有模槽的型板二，型板一的内端和型板二的内端抵靠，且型板一和型板二相互垂直，型板一的内侧面上固定设置有安装板一，型板二的内侧面上固定设置有安装板二，安装板一上具有若干个向上伸出的L型的插片一，安装板二上具有若干个向下伸出的L型的插片二，插片一能够插设在相邻插片二之间的缝隙内，插片二能够插设在相邻插片一之间的缝隙内。使用这种铝合金模板虽然拆装方便、连接牢固，但使用过程中不能根据建筑需要调节模板的夹角，应用范围小，使用不便捷，效率不高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供转角铝合金模板，使用这种转角铝合金模板可以根据建筑需要调节模板的夹角，应用范围广，使用便捷高效。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种转角铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括连接管、固定管和内管，所述连接管通过固定管与内管连接，所述固定管左侧与限位管连接，所述第二模板包括外管，所述外管右侧与限位管连接，所述内管与外管配合连接。作为本专利技术进一步的方案，所述内管内安装有若干个第一隔板，所述相邻第一隔板间有第一空腔。作为本专利技术进一步的方案，所述外管内安装有若干个第二隔板，所述相邻第二隔板间有第二空腔，所述外管外侧与环管连接。作为本专利技术进一步的方案，所述第一隔板的宽度小于第二空腔的宽度，所述第一空腔的宽度大于第二隔板。作为本专利技术进一步的方案，所述环管上端刻有360个刻度线。作为本专利技术进一步的方案，整数的所述刻度线长于非整数的刻度线。作为本专利技术进一步的方案，所述连接管右侧刻有指示线。作为本专利技术进一步的方案，所述两个限位管的夹角范围为：0°~360°。作为本专利技术进一步的方案，所述限位管上端开有第一限位孔，所述限位管另一端开有第二限位孔。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于本专利技术采用如上技术方案，通过内管在外管内转动可以带动与固定管连接的限位管一起转动，连接管上的指示线与环管上的刻度线对应的角度即是两个限位管间夹角角度，本专利技术可以根据建筑需要调节模板的夹角，应用范围广，使用便捷高效。附图说明图1是本专利技术转角铝合金模板的俯视图。图2是本专利技术转角铝合金模板的正视图。图3是本专利技术转角铝合金模板的俯视图。图4是第一模板的结构示意图。图5是第二模板的结构示意图。图6是内管的剖视图。图7是外管的剖视图。图8是内管未插进外管的剖视图。图9是图7中A的放大图。图中：1为模板本体，2为第一模板，3为第二模板，4为限位管，5为连接管，6为固定管，7为内管，8为外管，9为第二隔板，10为第二空腔，11为环管，12为刻度线，13为第一隔板，14为第一空腔，15为指示线，16为第一限位孔，17为第二限位孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1~9所示，本专利技术的一种转角铝合金模板，包括模板本体1，所述模板本体1包括第一模板2和第二模板3，所述第一模板2包括连接管5、固定管6和内管7，所述连接管5通过固定管6与内管7连接，所述固定管6左侧与限位管4连接，所述第二模板3包括外管8，所述外管8右侧与限位管4连接，所述内管7与外管8配合连接。内管7安插在外管8内，通过手持连接管5带动内管7转动，根据建筑需要的角度，转动内管7至相应的角度，从而两个限位管4的夹角即是建筑所需的角度，使用便捷。如图6~8所示，所述内管7内安装有若干个第一隔板13，所述相邻第一隔板13间有第一空腔14，所述外管8内安装有若干个第二隔板9，所述相邻第二隔板9间有第二空腔10，所述外管8外侧与环管11连接，所述第一隔板13的宽度小于第二空腔10的宽度，所述第一空腔14的宽度大于第二隔板9。第一隔板13安插在第二空腔10内，第二隔板9安插在第一空腔14内，从而可以完成内管7在外管8内转动，进而内管7可以带动固定管6连接的限位管4转动，以达到根据建筑需要的角度进行调节两个限位管4间的夹角；第一空腔14的宽度大于第二隔板9、第二空腔10的宽度大于第一隔板13的宽度可以消除应力集中，可以因热胀冷缩对第一隔板13和第二隔板9造成的变形。如图9所示，所述环管11上端刻有360个刻度线12，整数的所述刻度线12长于非整数的刻度线12。环管11一圈为360°对应的是360个刻度线12，整数的刻度线12比非整数的刻度线12长更能置观的知道指示线15对应的角度，避免因眼花或者数错要重新数刻度线12，使用便捷高效。如图1所示，所述连接管5右侧刻有指示线15。起初，连接管5上的指示线15指着0°刻度线，当需要调节建筑夹角时，保持第二模板3不动，手动旋转连接管5，将指示线15指着所需要的角度即可，使用便捷高效。如图1所示，所述两个限位管4的夹角范围为：0°~360°。根据建筑角度需要，可以将两个限位管4转动相应角度即可达到需要的建筑夹角，使用便捷高效。如图1所示，所述限位管4上端开有第一限位孔16，所述限位管4另一端开有第二限位孔17。第一限位孔16可以安插竖直方向的钢筋，第二限位孔17可以安插水平方向的钢筋。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本专利技术的原理和实质，本专利技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转角铝合金模板，包括模板本体（1），其特征是：所述模板本体（1）包括第一模板（2）和第二模板（3），所述第一模板（2）包括连接管（5）、固定管（6）和内管（7），所述连接管（5）通过固定管（6）与内管（7）连接，所述固定管（6）左侧与限位管（4）连接，所述第二模板（3）包括外管（8），所述外管（8）右侧与限位管（4）连接，所述内管（7）与外管（8）配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种转角铝合金模板，包括模板本体（1），其特征是：所述模板本体（1）包括第一模板（2）和第二模板（3），所述第一模板（2）包括连接管（5）、固定管（6）和内管（7），所述连接管（5）通过固定管（6）与内管（7）连接，所述固定管（6）左侧与限位管（4）连接，所述第二模板（3）包括外管（8），所述外管（8）右侧与限位管（4）连接，所述内管（7）与外管（8）配合连接。


2.根据权利要求1所述的转角铝合金模板，其特征是：所述内管（7）内安装有若干个第一隔板（13），所述相邻第一隔板（13）间有第一空腔（14）。


3.根据权利要求1所述的转角铝合金模板，其特征是：所述外管（8）内安装有若干个第二隔板（9），所述相邻第二隔板（9）间有第二空腔（10），所述外管（8）外侧与环管（11）连接。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊天，李祥国，叶文平，
申请(专利权)人：江苏富盈汇林达建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32