分段式生物质气化设备制造技术

本发明专利技术涉及生物质能技术领域，尤其是涉及一种分段式生物质气化设备。包括：热解器，沿所述热解器内物料输送的方向设有第一加热室和第二加热室；气化炉，所述气化炉与所述热解器的出料口连通，所述气化炉内设有燃烧区，所述燃烧区用于使经所述热解器内热解后物料燃烧，并进一步经过炉内炭层还原，以形成燃气，所述燃气经所述气化炉的气体出口与至少一个所述加热室的进口连通，第一加热室的进口用于和发电装置的排烟口连通，第二加热室的进口用于和气化炉的气体出口连接。本申请中的设备，其能够将热解器内热解后的物料通过燃烧区燃烧，且燃烧后的气化气进入到第二加热室内，以对热解器进行加热，不仅可降低能耗，还可提高焦油的去除效果。

【技术实现步骤摘要】
分段式生物质气化设备
本专利技术涉及生物质能
，尤其是涉及一种分段式生物质气化设备。
技术介绍
制约当前生物质气化发电技术大规模应用的最主要瓶颈在于所生成气化气的焦油问题。依据气化形式和原料的不同，通常焦油含量从每立方米标气数克至数十克不等。焦油中占比最大的成分为酚类(苯酚和愈创木酚等)等含氧化合物，其次是含量小一个数量级的多环芳烃(PAH等)。此类物质极易在输送管道中冷凝，从而导致管路堵塞、阀门卡死、金属腐蚀、风机停转等一系列问题，导致系统停车。过高的焦油含量在内燃机中难以燃尽，形成碳黑等颗粒物，对气化气发电设备造成巨大伤害。传统采用的生物质气化系统形式为借鉴煤气化方式，传统上分三大类，下吸式、上吸式和流化床(主要为鼓泡流化床)，其所产生的焦油含量分别可达到1000mg/Nm3、100000mg/Nm3和10000mg/Nm3，均远高于当前主流内燃机组50mg/Nm3的进气要求。因此传统气化系统均配备了复杂的气化气净化系统以除去气化气中的焦油，但是传统的系统能耗较高，且去除焦油的效果也较差。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.分段式生物质气化设备，其特征在于，包括：/n热解器，沿所述热解器内物料输送的方向设有第一加热室和第二加热室；/n气化炉，所述气化炉与所述热解器的出料口连通，所述气化炉内设有燃烧区，所述燃烧区用于使经所述热解器内热解后物料燃烧，并经过炉内炭层还原，以形成燃气，所述燃气经所述气化炉的气体出口与至少一个所述加热室的进口连通；/n其中，/n所述第一加热室的进口用于和发电装置的排烟口连通，所述第二加热室的进口用于和所述气化炉的气体出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.分段式生物质气化设备，其特征在于，包括：
热解器，沿所述热解器内物料输送的方向设有第一加热室和第二加热室；
气化炉，所述气化炉与所述热解器的出料口连通，所述气化炉内设有燃烧区，所述燃烧区用于使经所述热解器内热解后物料燃烧，并经过炉内炭层还原，以形成燃气，所述燃气经所述气化炉的气体出口与至少一个所述加热室的进口连通；
其中，
所述第一加热室的进口用于和发电装置的排烟口连通，所述第二加热室的进口用于和所述气化炉的气体出口连接。


2.如权利要求1所述的分段式生物质气化设备，其特征在于，所述燃烧区包括有空气盘，所述空气盘设置于所述气化炉内靠近与所述热解器出料口的连接部。


3.如权利要求2所述的分段式生物质气化设备，其特征在于，还包括设置于外部气体进入空气盘路径上的预热器，所述预热器与所述气化炉的气体出口连接，且所述预热器的出气口与至少一个所述加热室的进口连通。


4.如权利要求3所述的分段式生物质气化设备，其特征在于，所述预热器的出气口与至少一个所述加热室的进口的路径上设有除尘器，所述除尘器用于对经过该路径上的燃气进行除尘。


5.如权利要求1所述的分段式生物质气化设备，其特征在于，还包括激冷塔，所述激冷塔与燃气经过的加热室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹斌，曾志伟，郭泗勇，宛政，程文丰，
申请(专利权)人：上海电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31