一种化工类固废处理工程中的热解装置制造方法及图纸

技术编号:25906711 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-13 10:24
本发明专利技术公开了一种化工类固废处理工程中的热解装置,包括开口箱体,所述开口箱体的一侧固定连接有接料槽,所述开口箱体的另一侧滑动安装有直角板,所述直角板的两端转动安装有滚轮,所述滚轮的表面滚动连接于开口箱体的底面,所述直角板的侧面设有铰接座,所述铰接座的表面铰接有托板,所述托板位于开口箱体的侧面,所述托板的表面固定焊接有挡杆,所述直角板的另一端固定连接有导向环,所述导向环的侧面滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端固定焊接于开口箱体的一侧表面,所述托板的另一端固定连接有连接环,所述连接环的表面固定连接有钢丝拉绳,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证热解的安全高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工类固废处理工程中的热解装置
本专利技术涉及热解装置领域,更具体地说,涉及一种化工类固废处理工程中的热解装置。
技术介绍
在化工类固废处理过程中,为了提高效率和处理效果,需要对一些物质进行热解处理,可以分解成固体和气体,利于后续处理。但是现有的热解装置多是简单的电加热箱体接头,直接将肥料堆积在内部,这样不仅不利于摆放和清理,而且热解后的产物也不利于收集,影响使用效率,有待提出一种新的热解箱体进行使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种化工类固废处理工程中的热解装置,通过在开口箱体内部滑动安装直角板,进而铰接安装带有挡杆的托板,结合连接环连接钢丝拉绳,利于分层防止废料,利于高效加热分解,同时方便分离产物进行收集,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证热解的安全高效性。为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种化工类固废处理工程中的热解装置,包括开口箱体,所述开口箱体的一侧固定连接有接料槽,所述开口箱体的另一侧滑动安装有直角板,所述直角板的两端转动安装有滚轮,所述滚轮的表面滚动连接于开口箱体的底面,所述直角板的侧面设有铰接座,所述铰接座的表面铰接有托板,所述托板位于开口箱体的侧面,所述托板的表面固定焊接有挡杆,所述直角板的另一端固定连接有导向环,所述导向环的侧面滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端固定焊接于开口箱体的一侧表面,所述托板的另一端固定连接有连接环,所述连接环的表面固定连接有钢丝拉绳。进一步的,所述开口箱体的一端固定安装有盖板,所述盖板的表面设有通风罩,通过盖板安装通风罩,可以接通风机来排出热解的气体,利于收集处理,稳定高效。进一步的,所述盖板的表面一端固定连接有连接管,所述连接管的另一端螺纹连接有密封帽,通过在连接管上安装密封帽,可以进行密封,提高使用的安全稳定性。进一步的,所述密封帽的一侧表面固定焊接有缠绕杆,所述缠绕杆的表面滑动连接于连接管的侧面,通过在密封帽内部连接缠绕杆,不会干涉螺纹连接,同时可以缠绕定位,利于调节使用。进一步的,所述钢丝拉绳的表面滑动连接于连接管的表面,所述钢丝拉绳的另一端固定缠绕于缠绕杆的表面,通过将钢丝拉绳缠绕到缠绕杆上,可以拉紧调节,利于出料操作,方便高效。进一步的,所述托板至少有三层,且等间距分布于开口箱体的内部位置,通过多层设置托板,可以分层放置肥料,保证加热效率,利于收集产物。进一步的,所述挡杆等间距均匀焊接于托板的表面,且间距为五厘米至八厘米。进一步的,所述开口箱体的一侧位置设有开口,且铰接安装有箱门,通过在开口位置安装箱门,利于拉动直角板进行清理,方便操作使用。进一步的,所述开口箱体为电加热箱体,且固定安装有电加热丝,可以通电加热,属于现有技术,不再赘述。相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过在开口箱体内部滑动安装直角板,进而铰接安装带有挡杆的托板,结合连接环连接钢丝拉绳,利于分层防止废料,利于高效加热分解,同时方便分离产物进行收集。(2)通过盖板安装通风罩,可以接通风机来排出热解的气体,利于收集处理,稳定高效。(3)通过在连接管上安装密封帽,可以进行密封,提高使用的安全稳定性。(4)通过在密封帽内部连接缠绕杆,不会干涉螺纹连接,同时可以缠绕定位,利于调节使用。(5)通过将钢丝拉绳缠绕到缠绕杆上,可以拉紧调节,利于出料操作,方便高效。(6)通过多层设置托板,可以分层放置肥料,保证加热效率,利于收集产物。(7)通过在开口位置安装箱门,利于拉动直角板进行清理,方便操作使用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的图1中导向杆连接的A处放大图;图3为本专利技术的托板的表面示意图;图4为本专利技术的图1中连接管连接的B处放大图。图中标号说明:1开口箱体、11接料槽、12直角板、13滚轮、14铰接座、15托板、16挡杆、17导向环、18导向杆、19箱门、2连接环、21钢丝拉绳、22盖板、23通风罩、24连接管、25密封帽、26缠绕杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种化工类固废处理工程中的热解装置,包括开口箱体1,请参阅图1、图2和图3,开口箱体1的一侧固定连接有接料槽11,开口箱体1的另一侧滑动安装有直角板12,直角板12的两端转动安装有滚轮13,可以支撑直角板12滑动,利于从开口拉出来,方便清理和摆放废料,利于使用,滚轮13的表面滚动连接于开口箱体1的底面,直角板12的侧面设有铰接座14,铰接座14的表面铰接有托板15,托板15位于开口箱体1的侧面,托板15的表面固定焊接有挡杆16,可以对放置的废料进行限位,利于稳定摆放,方便热解处理,直角板12的另一端固定连接有导向环17,导向环17的侧面滑动安装有导向杆18,可以对直角板12进行导向支撑,提高滑动调节的稳定性,避免错位干涉,导向杆18的一端固定焊接于开口箱体1的一侧表面,开口箱体1的一侧位置设有开口,且铰接安装有箱门19,托板15的另一端固定连接有连接环2,连接环2的表面固定连接有钢丝拉绳21,可以拉动托板15调节角度,利于稳定放置定位,方便出料使用。请参阅图1和图4,开口箱体1的一端固定安装有盖板22,盖板22的表面设有通风罩23,可以安装风机进行引流,利于对热解气体进行收集处理,稳定高效,盖板22的表面一端固定连接有连接管24,连接管24的另一端螺纹连接有密封帽25,保证连接的密封性,避免泄露,密封帽25的一侧表面固定焊接有缠绕杆26,缠绕杆26的表面滑动连接于连接管24的侧面,可以缠绕定位钢丝拉绳21的长度,保证托板15角度调节的稳定性。使用时,可以从开口位置放置固体废料,摆放到托板15上,通过挡杆16定位,比较稳定,然后可以合上箱门19进行电加热,这样可以进行热解处理,具体热解原理和过程均属于现有技术,不再赘述,由于分层摆放,加热面积打,效率高,而且利于热解气体溢出,方便从上端收集处理,而当处理完成后,可以停止工作,待冷却后,可以螺纹松开密封帽25,上下拉动钢丝拉绳21,可以带着托板15绕着铰接座14上下摆动,利于将热解的固体产物震荡下来,进而可以落入到接料槽11内部集中收集处理,方便出料,利于操作,高效稳定。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式;但本专利技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工类固废处理工程中的热解装置,包括开口箱体(1),其特征在于:所述开口箱体(1)的一侧固定连接有接料槽(11),所述开口箱体(1)的另一侧滑动安装有直角板(12),所述直角板(12)的两端转动安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的表面滚动连接于开口箱体(1)的底面,所述直角板(12)的侧面设有铰接座(14),所述铰接座(14)的表面铰接有托板(15),所述托板(15)位于开口箱体(1)的侧面,所述托板(15)的表面固定焊接有挡杆(16),所述直角板(12)的另一端固定连接有导向环(17),所述导向环(17)的侧面滑动安装有导向杆(18),所述导向杆(18)的一端固定焊接于开口箱体(1)的一侧表面,所述托板(15)的另一端固定连接有连接环(2),所述连接环(2)的表面固定连接有钢丝拉绳(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工类固废处理工程中的热解装置,包括开口箱体(1),其特征在于:所述开口箱体(1)的一侧固定连接有接料槽(11),所述开口箱体(1)的另一侧滑动安装有直角板(12),所述直角板(12)的两端转动安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的表面滚动连接于开口箱体(1)的底面,所述直角板(12)的侧面设有铰接座(14),所述铰接座(14)的表面铰接有托板(15),所述托板(15)位于开口箱体(1)的侧面,所述托板(15)的表面固定焊接有挡杆(16),所述直角板(12)的另一端固定连接有导向环(17),所述导向环(17)的侧面滑动安装有导向杆(18),所述导向杆(18)的一端固定焊接于开口箱体(1)的一侧表面,所述托板(15)的另一端固定连接有连接环(2),所述连接环(2)的表面固定连接有钢丝拉绳(21)。


2.根据权利要求1所述的一种化工类固废处理工程中的热解装置,其特征在于:所述开口箱体(1)的一端固定安装有盖板(22),所述盖板(22)的表面设有通风罩(23)。


3.根据权利要求1所述的一种化工类固废处理工程中的热解装置,其特征在于:所述盖板(22)的表面一端固定连接有连接管(24),所述连接管(24)的另一端螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨硕王俊刚
申请(专利权)人:山东睿德能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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