熔盐下行热解立式反应器制造技术

本发明专利技术公开了熔盐下行热解立式反应器，包括：立式壳体，所述立式壳体内限定有热解反应腔室，所述立式壳体的顶部具有物料进口和油气出口，所述立式壳体的底端具有生物炭出口；搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和多组浆叶，所述搅拌轴由上至下贯穿所述立式壳体，所述电机与所述搅拌轴的顶端相连，所述多组浆叶位于所述热解反应腔室内且间隔设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的顶端具有熔盐入口，所述搅拌轴的底端具有熔盐出口，所述搅拌轴和所述浆叶内均为中空设置以便形成连通所述熔盐入口和所述熔盐出口的熔盐腔室。该反应器具有传热效率快，热场均匀、能耗低的优点。

【技术实现步骤摘要】
熔盐下行热解立式反应器
本专利技术属于热解设备领域，具体而言，本专利技术涉及熔盐下行热解立式反应器。
技术介绍
我国的经济发展处于快速发展阶段，能源的需求也在持续增加，但我国油气资源缺乏，进口原油在每年递长，据统计2013年我国原油进口量达2.8亿吨，其原油对外依存度达57.39％。我国拥有丰富的含碳的低品位能源和废弃物资源，主要包括低阶煤、生物质、油页岩、废旧轮胎、污泥、油泥、塑料等，这些物质很多没有得到充分有效的利用。热解的定义是指无氧的环境下，有机含碳物质在相应的温度下进行热解反应，可以生成焦油、可燃气和生物炭产品，作为我国能源需求提供有力的补充。热解按升温速率分类，可以分为快速热解(加热速率500-1000℃/s)、中速热解(加热速率5-100℃/s)和慢速热解(加热速率3-5℃/mim)；热解按传热载体分类，可分为气体热载体、固体热载体、液体热载体；热解按传热方式分类，可分为直接传热热解和间接传热热解。通过调节反应速率、传热载体和传热方式可有效调节热解产物焦油、可燃气和生物炭的产品产率。为了实现相应的升温速率，热解反应器一般开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔盐下行热解立式反应器，其特征在于，包括：/n立式壳体，所述立式壳体内限定有热解反应腔室，所述立式壳体的顶部具有物料进口和油气出口，所述立式壳体的底端具有生物炭出口；/n搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和多组浆叶，所述搅拌轴由上至下贯穿所述立式壳体，所述电机与所述搅拌轴的顶端相连，所述多组浆叶位于所述热解反应腔室内且间隔设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的顶端具有熔盐入口，所述搅拌轴的底端具有熔盐出口，所述搅拌轴和所述浆叶内均为中空设置以便形成连通所述熔盐入口和所述熔盐出口的熔盐腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔盐下行热解立式反应器，其特征在于，包括：
立式壳体，所述立式壳体内限定有热解反应腔室，所述立式壳体的顶部具有物料进口和油气出口，所述立式壳体的底端具有生物炭出口；
搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和多组浆叶，所述搅拌轴由上至下贯穿所述立式壳体，所述电机与所述搅拌轴的顶端相连，所述多组浆叶位于所述热解反应腔室内且间隔设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的顶端具有熔盐入口，所述搅拌轴的底端具有熔盐出口，所述搅拌轴和所述浆叶内均为中空设置以便形成连通所述熔盐入口和所述熔盐出口的熔盐腔室。


2.根据权利要求1所述的熔盐下行热解立式反应器，其特征在于，所述搅拌轴的外径与所述立式壳体内径的比值为(0.1-0.6)：1。


3.根据权利要求1或2所述的熔盐下行热解立式反应器，其特征在于，所述搅拌轴伸出所述立式壳体顶部的长度为所述立式壳体高度的1/5-1/3，所述搅拌轴伸出所述立式壳体底部的长度为所述立式壳体高度的1/6-1/4。


4.根据权利要求1所述的熔盐下行热解立式反应器，其特征在于，所述多组浆叶包括三组，相邻两组桨叶之间的距离为所述立式壳体高度的1/10-1/4。

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小雪，武振恒，兰玉顺，刘维娜，陈海洋，李东亮，代锁柱，王超，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11