一种五金板材双工位卸料的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金板材双工位卸料的输送装置，包括由送料滚筒、卸料滚筒和辊轴组成的运行滚筒，所述送料滚筒与卸料滚筒并排设置，且卸料滚筒设置有五个，且相邻的两个卸料滚筒之间设置有隔空，所述卸料滚筒的下方设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置共设置有两组，且每组往复驱动装置的动力输出端均安装有卸料装置，所述卸料装置包括立柱，所述立柱的上端穿过隔空，且同组的立柱之间安装有连接杆，本发明专利技术为滚筒送料，在卸料滚筒的位置安装了可往复运动的卸料装置，卸料装置往复运动时可将滚筒运送的板材从滚筒的两侧推掉卸料，以避免人工卸料带来的麻烦，使得五金板材的卸料能够更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五金板材双工位卸料的输送装置
本专利技术涉及五金板材
，具体是一种五金板材双工位卸料的输送装置。
技术介绍
五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。现有的五金板材在加工完成后,一般通过人工搬运到指定输送带上输送后再再通过人工进行卸料，五金板材重量大，所以会存在难以搬运，搬运不便的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金板材双工位卸料的输送装置，以解决现有技术中五金板材在运送时重量大会存在难以搬运以及搬运不便的情况问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金板材双工位卸料的输送装置，包括由送料滚筒、卸料滚筒和辊轴组成的运行滚筒，所述送料滚筒与卸料滚筒并排设置，且卸料滚筒设置有五个，且相邻的两个卸料滚筒之间设置有隔空，所述卸料滚筒的下方设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置共设置有两组，且每组往复驱动装置的动力输出端均安装有卸料装置，所述卸料装置包括立柱，所述立柱的上端穿过隔空，且同组的立柱之间安装有连接杆。优选的，每组所述往复驱动装置均包括两个并排的丝杆，丝杆的圆周外部螺纹连接有行程螺母，所述立柱的下端与行程螺母的上表面相固定。优选的，所述丝杆的前端安装有伸出轴，且伸出轴上固定有带轮，同组的带轮之间传动连接有皮带，且其中一个伸出轴的前端设置有电机。优选的，所述辊轴插入固定在送料滚筒和卸料滚筒的内部，且辊轴的两端均设置有传动装置。优选的，所述传动装置包括外装壳、链条和链轮，链轮固定在辊轴的端部，且链轮上啮合有链条。优选的，所述链轮与链条均设置在外装壳的内部。优选的，所述外装壳的前方设置有用以驱动其中一个辊轴转动的滚筒驱动装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为滚筒送料，在卸料滚筒的位置安装了可往复运动的卸料装置，卸料装置往复运动时可将滚筒运送的板材从滚筒的两侧推掉卸料，以避免人工卸料带来的麻烦，使得五金板材的卸料能够更加的方便。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术未安装的外装壳结构示意图；图3为本专利技术卸料装置的结构示意图。图中：1、运行滚筒；11、送料滚筒；12、卸料滚筒；13、辊轴；2、驱动装置；3、传动装置；31、外装壳；32、链条；33、链轮；4、隔空；5、卸料装置；51、立柱；52、连接杆；6、往复驱动装置；61、伸出轴；62、行程螺母；63、丝杆；64、电机；65、带轮；66、皮带。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本专利技术实施例中，一种五金板材双工位卸料的输送装置，包括运行滚筒1以及驱动装置2，运行滚筒1的两端均设置有传动装置3，驱动装置2应当为减速后的马达，其可驱动传动装置3运转，传动装置3运转时即可带动运行滚筒1转动；继续参照图1和图2所示，运行滚筒1由送料滚筒11、卸料滚筒12和辊轴13组成的，送料滚筒11与卸料滚筒12并排设置，且卸料滚筒12设置有五个，辊轴13插入固定在送料滚筒11和卸料滚筒12的内部，将五金板材置于送料滚筒11的上表面，送料滚筒11旋转即可将板材送料，直至五金板材进入卸料滚筒12的上表面时即可进行卸料工作；请继续参照图1和图2所示，传动装置3包括外装壳31、链条32和链轮33，链轮33固定在辊轴13的端部，且链轮33上啮合有链条32，链轮33与链条32均设置在外装壳31的内部，驱动装置2可以驱动其中一个辊轴13转动，进而此链轮33可转动，由于链条32的作用，可带动所有链轮33转动，链轮33转动时可带动所有的辊轴13转动，进而各个滚筒可转动送料；结合图1和图3所示，相邻的两个卸料滚筒12之间设置有隔空4，隔空4则用于给立柱51的穿过提供空间，卸料滚筒12的下方设置有往复驱动装置6，往复驱动装置6共设置有两组，且每组往复驱动装置6的动力输出端均安装有卸料装置5，往复驱动装置6可带动卸料装置5往复运动，卸料装置5可在两个方向上推动板材，以便于双工位卸料，在地面应当设置可承接板材的承接盒，两组往复驱动装置6的运行方向应当相反，且有时间间隔，以避免板材遗漏不能卸料；如图3所示，卸料装置5包括立柱51，立柱51的上端穿过隔空4，且同组的立柱51之间安装有连接杆52，立柱51与连接杆52组成一个可推动板材的推动件，以便于推动板材；如图1、图2和图3所示，每组往复驱动装置6均包括两个并排的丝杆63，丝杆63的圆周外部螺纹连接有行程螺母62，立柱51的下端与行程螺母62的上表面相固定，丝杆63的前端安装有伸出轴61，且伸出轴61上固定有带轮65，同组的带轮65之间传动连接有皮带66，且其中一个伸出轴61的前端设置有电机64，电机64可驱动其中一个伸出轴61转动，进而通过带轮65与皮带66的作用可带动丝杆63转动，丝杆63转动时可带动行程螺母62往复运动，这里的行程螺母62即可带动立柱51往复运动，并且可给立柱51增设导轨，此为现有技术中丝杆的常用公知技术，在这里不作赘述；使用本装置时，驱动装置2可以驱动其中一个辊轴13转动，进而此链轮33可转动，由于链条32的作用，可带动所有链轮33转动，链轮33转动时可带动所有的辊轴13转动，进而各个滚筒可转动，将五金板材置于送料滚筒11的上表面，送料滚筒11旋转即可将板材送料，直至五金板材进入卸料滚筒12的上表面时，电机64可驱动其中一个伸出轴61转动，进而通过带轮65与皮带66的作用可带动丝杆63转动，丝杆63转动时可带动行程螺母62往复运动，这里的行程螺母62即可带动立柱51往复运动，立柱51和连接杆52配合可两个方向进行推料卸料。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，驱动装置2可以驱动其中一个辊轴13转动，进而此链轮33可转动，由于链条32的作用，可带动所有链轮33转动，链轮33转动时可带动所有的辊轴13转动，进而各个滚筒可转动，将五金板材置于送料滚筒11的上表面，送料滚筒11旋转即可将板材送料，直至五金板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金板材双工位卸料的输送装置，其特征在于：包括由送料滚筒(11)、卸料滚筒(12)和辊轴(13)组成的运行滚筒(1)，所述送料滚筒(11)与卸料滚筒(12)并排设置，且卸料滚筒(12)设置有五个，且相邻的两个卸料滚筒(12)之间设置有隔空(4)，所述卸料滚筒(12)的下方设置有往复驱动装置(6)，所述往复驱动装置(6)共设置有两组，且每组往复驱动装置(6)的动力输出端均安装有卸料装置(5)，所述卸料装置(5)包括立柱(51)，所述立柱(51)的上端穿过隔空(4)，且同组的立柱(51)之间安装有连接杆(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金板材双工位卸料的输送装置，其特征在于：包括由送料滚筒(11)、卸料滚筒(12)和辊轴(13)组成的运行滚筒(1)，所述送料滚筒(11)与卸料滚筒(12)并排设置，且卸料滚筒(12)设置有五个，且相邻的两个卸料滚筒(12)之间设置有隔空(4)，所述卸料滚筒(12)的下方设置有往复驱动装置(6)，所述往复驱动装置(6)共设置有两组，且每组往复驱动装置(6)的动力输出端均安装有卸料装置(5)，所述卸料装置(5)包括立柱(51)，所述立柱(51)的上端穿过隔空(4)，且同组的立柱(51)之间安装有连接杆(52)。


2.根据权利要求1所述的一种五金板材双工位卸料的输送装置，其特征在于：每组所述往复驱动装置(6)均包括两个并排的丝杆(63)，丝杆(63)的圆周外部螺纹连接有行程螺母(62)，所述立柱(51)的下端与行程螺母(62)的上表面相固定。


3.根据权利要求2所述的一种五金板材双工位卸料的输送装置，其特征在于：所述丝杆(63)的前端安装有伸出轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晨，
申请(专利权)人：苏州邦仕威五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32