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一种可实现自动除渣的焊接机制造技术

技术编号:25904352 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-13 10:21
本实用新型专利技术公开了一种可实现自动除渣的焊接机,包括立架、工作台和载物台,所述立架的底部套装有工作台,所述立架左侧的工作台顶端水平设置有载物台,且载物台左侧的工作台顶端安装有控制器,所述立架顶部的左侧安装有定位框,且定位框底部的左右两侧分别固定有机箱、过滤盒,并且过滤盒的中部镶嵌有活性炭块,所述机箱的底部安装有焊头,所述定位框顶部的中心位置处固定有气泵,且气泵的输入端安装有抽气管,所述气泵的左右两输出端皆安装有排气管。该可实现自动除渣的焊接机,不仅具备抽离废气并吸附净化的功能,改善了焊接机的工作环境,而且便于手动调节吹扫方向和充分落渣,提高了焊接机的排渣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动除渣的焊接机
本技术涉及焊接机
,具体为一种可实现自动除渣的焊接机。
技术介绍
焊接机被广泛应用于金属或分金属工件的连接工艺中,常见的焊接方式有超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等,但在实际加工过程中,均会产生不同程度的烟气、渣屑等,因而需要配备一定的除渣机构。但现有的自动除渣焊接机依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、一般的焊接机除渣机构仅适用于固态渣屑的排出,忽略了对少量烟气的抽离处理,但该烟气中可能存在一定量的有毒物质,长期处于该工作环境中,会对人体造成伤害;2、现有的焊接机多采用喷气吹扫式除渣机构,但由于缺乏对细微颗粒的预处理,容易造成渣屑飞扬的问题,不仅影响出渣质量,而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可实现自动除渣的焊接机,具备改善工作环境、排渣效率高等优点,解决了缺乏烟气处理功能、易造成渣屑飞扬的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现自动除渣的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现自动除渣的焊接机,包括立架(1)、工作台(3)和载物台(9),其特征在于:所述立架(1)的底部套装有工作台(3),且工作台(3)底端的拐角位置处皆固定有支脚(2),所述立架(1)左侧的工作台(3)顶端水平设置有载物台(9),且载物台(9)左侧的工作台(3)顶端安装有控制器(12),所述立架(1)顶部的左侧安装有定位框(6),且定位框(6)底部的左右两侧分别固定有机箱(7)、过滤盒(18),并且过滤盒(18)的中部镶嵌有活性炭块(19),所述机箱(7)的底部安装有焊头(8),且焊头(8)的底端穿过定位框(6)并延伸至载物台(9)的正上方,所述定位框(6)顶部的中心位置处固定有气泵(...

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动除渣的焊接机,包括立架(1)、工作台(3)和载物台(9),其特征在于:所述立架(1)的底部套装有工作台(3),且工作台(3)底端的拐角位置处皆固定有支脚(2),所述立架(1)左侧的工作台(3)顶端水平设置有载物台(9),且载物台(9)左侧的工作台(3)顶端安装有控制器(12),所述立架(1)顶部的左侧安装有定位框(6),且定位框(6)底部的左右两侧分别固定有机箱(7)、过滤盒(18),并且过滤盒(18)的中部镶嵌有活性炭块(19),所述机箱(7)的底部安装有焊头(8),且焊头(8)的底端穿过定位框(6)并延伸至载物台(9)的正上方,所述定位框(6)顶部的中心位置处固定有气泵(17),且气泵(17)的输入端安装有抽气管(5),并且抽气管(5)的中部与过滤盒(18)的内部相互连通,所述气泵(17)的左右两输出端皆安装有排气管(16),且排气管(16)的底端分别延伸至焊头(8)的左右两侧并固定有波纹管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种可实现自动除渣的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡恕珍
申请(专利权)人:胡恕珍
类型:新型
国别省市:山东;37

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