一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置制造方法及图纸

技术编号:25903906 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-13 10:20
本实用新型专利技术公开了一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,包括基座,所述基座的上端外表面设置有活动平台。本实用新型专利技术所述的一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,设有限位保护机构与活动平台,能够在使用时将对比杆在套盒中向下延伸需要的长度,然后再通过定位转钮进行固定,这样一来就可以在钻头下降的过程中起到一定的限位效果,有效降低了相关的钻头以及产品损坏率,并能在使用时将需要加工的产品放置于主台体上,然后则可以根据朝向的需要来握住握杆进行转动,这样底座内部的滚珠轴承就可以加以顺滑,最后再由定位转盘固定即可,最终使得拿取产品以及调整朝向时更加便捷,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置
本技术涉及钻铣领域,特别涉及一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置。
技术介绍
钻铣装置是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工,在油缸加工过程中,其球头端盖在加工时需要进行缓冲孔操作,这样就需要专门的钻铣装置来加以辅助;现有的油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置在使用时存在一定的弊端,首先,在进行操作时除了人工手动控制,就是依靠提前设置好的电脑程序进行操作,但是这样在钻头作业时如果发生偏差,就会导致装置本身以及钻头的损坏,其次,固定的放置平台在拿取或更换球头端盖比较麻烦,尤其是体积、质量差异较大的产品来说,在平台表面的拖拽容易造成产品的损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,包括基座,所述基座的上端外表面设置有活动平台,所述活动平台的一侧设置有液压缸,所述液压缸的上端外表面设置有液压升降杆,所述液压升降杆的外表面设置有延展臂,所述延展臂的外表面设置有冲孔机头,所述冲孔机头的下端外表面设置有钻头装设杆,所述冲孔机头的两侧外表面均设置有限位保护机构。优选的,所述限位保护机构包括定位转钮、套盒与对比杆,所述限位保护机构的中部设置有套盒,所述套盒的内部设置有对比杆,所述套盒的一侧外表面设置有定位转钮。优选的,所述活动平台包括握杆、底座、定位转盘与主台体,所述活动平台的中部设置有主台体,所述主台体的四周外表面均设置有握杆,所述主台体的下端外表面设置有底座,所述底座的外壁设置有定位转盘。优选的,所述对比杆的外表面通过定位转钮与套盒的内表面活动连接,所述对比杆的外表面设置有刻度条。优选的,所述握杆的外表面与主台体的外表面为焊接连接,所述主台体与底座之间设置有滚珠轴承,所述主台体的下端外表面通过滚珠轴承与底座的内表面活动连接。优选的,所述冲孔机头的外表面通过延展臂与液压升降杆的外表面活动连接,所述冲孔机头与延展臂之间设置有导轨,所述冲孔机头的内表面通过导轨与延展臂的外表面活动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,通过设置的限位保护机构,能够在使用时将对比杆在套盒中向下延伸需要的长度,然后再通过定位转钮进行固定,这样一来就可以在钻头下降的过程中起到一定的限位效果,有效降低了相关的钻头以及产品损坏率,通过设置的活动平台,能够在使用时将需要加工的产品放置于主台体上,然后则可以根据朝向的需要来握住握杆进行转动,这样底座内部的滚珠轴承就可以加以顺滑,最后再由定位转盘固定即可,最终使得拿取产品以及调整朝向时更加方便,整个油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置的整体结构示意图。图2为本技术一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置的图1中限位保护机构6的结构示意图。图3为本技术一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置的图1中渗水速率调节机构5的结构示意图。图中:1、液压升降杆;2、钻头装设杆;3、冲孔机头;4、延展臂;5、液压缸;6、限位保护机构;7、活动平台;8、基座;61、定位转钮;62、套盒;63、对比杆;71、握杆;72、底座;73、定位转盘;74、主台体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,包括基座8,基座8的上端外表面设置有活动平台7,活动平台7的一侧设置有液压缸5,液压缸5的上端外表面设置有液压升降杆1,液压升降杆1的外表面设置有延展臂4,延展臂4的外表面设置有冲孔机头3,冲孔机头3的下端外表面设置有钻头装设杆2,冲孔机头3的两侧外表面均设置有限位保护机构6。进一步的,限位保护机构6包括定位转钮61、套盒62与对比杆63,限位保护机构6的中部设置有套盒62,套盒62的内部设置有对比杆63,套盒62的一侧外表面设置有定位转钮61。进一步的,活动平台7包括握杆71、底座72、定位转盘73与主台体74,活动平台7的中部设置有主台体74,主台体74的四周外表面均设置有握杆71,主台体74的下端外表面设置有底座72,底座72的外壁设置有定位转盘73。进一步的,对比杆63的外表面通过定位转钮61与套盒62的内表面活动连接,对比杆63的外表面设置有刻度条。进一步的,握杆71的外表面与主台体74的外表面为焊接连接,主台体74与底座72之间设置有滚珠轴承,主台体74的下端外表面通过滚珠轴承与底座72的内表面活动连接。进一步的,冲孔机头3的外表面通过延展臂4与液压升降杆1的外表面活动连接,冲孔机头3与延展臂4之间设置有导轨,冲孔机头3的内表面通过导轨与延展臂4的外表面活动连接。需要说明的是,本技术为一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,在使用前可以将装置放置于合适的位置,这样基座8就可以确保整体的稳定性,然后则可以通过冲孔机头3以及延展臂4来调整具体的加工位置以及高度,同时液压升降杆1与液压缸5可以确保运行时的稳定性,这样就可以在钻头装设杆2上装设合适的钻头来进行使用,实际运行过程中可以通过限位保护机构6来对钻铣程度加以限制,具体使用时将对比杆63在套盒62中向下延伸需要的长度,然后再通过定位转钮61进行固定,这样一来就可以在钻头下降的过程中起到一定的限位效果,有效降低了相关的钻头以及产品损坏率,同时则可以通过活动平台7来更好地适应不同朝向的加工需求,具体操作时将需要加工的产品放置于主台体74上,然后则可以根据朝向的需要来握住握杆71进行转动,这样底座72内部的滚珠轴承就可以加以顺滑,最后再由定位转盘73固定即可,最终使得拿取产品以及调整朝向时更加方便,且有效降低摩擦损伤,整个操作简单快捷,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)的上端外表面设置有活动平台(7),所述活动平台(7)的一侧设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的上端外表面设置有液压升降杆(1),所述液压升降杆(1)的外表面设置有延展臂(4),所述延展臂(4)的外表面设置有冲孔机头(3),所述冲孔机头(3)的下端外表面设置有钻头装设杆(2),所述冲孔机头(3)的两侧外表面均设置有限位保护机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)的上端外表面设置有活动平台(7),所述活动平台(7)的一侧设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的上端外表面设置有液压升降杆(1),所述液压升降杆(1)的外表面设置有延展臂(4),所述延展臂(4)的外表面设置有冲孔机头(3),所述冲孔机头(3)的下端外表面设置有钻头装设杆(2),所述冲孔机头(3)的两侧外表面均设置有限位保护机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,其特征在于:所述限位保护机构(6)包括定位转钮(61)、套盒(62)与对比杆(63),所述限位保护机构(6)的中部设置有套盒(62),所述套盒(62)的内部设置有对比杆(63),所述套盒(62)的一侧外表面设置有定位转钮(61)。


3.根据权利要求1所述的一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置,其特征在于:所述活动平台(7)包括握杆(71)、底座(72)、定位转盘(73)与主台体(74),所述活动平台(7)的中部设置有主...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科南
申请(专利权)人:湘乡市五强液压件有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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